端，經(jīng)篩分機5篩分后，符合要求的較小砂粒自出料口一 51進入分級機6，經(jīng)進風(fēng)口一 61進入的潔凈風(fēng)帶動砂粒撞擊在出風(fēng)口 62位于分級機6內(nèi)部的端口板后反彈上行，在心形機體內(nèi)翻轉(zhuǎn)后，部分極細小的石粉經(jīng)柵板64之間的間隙進入出風(fēng)口 62、進入預(yù)收塵裝置81，干燥成品砂粒經(jīng)分級機6的出料口排出；
[0043]經(jīng)篩分機5篩分后，顆粒$父大的砂粒進入尚速副制砂機7，尚速副制砂機7的筒轉(zhuǎn)速可以對顆粒較大的砂粒進行修型，使顆粒更圓潤，修型后的砂粒自高速副制砂機7的出口端重新進入主制砂機2進行進一步研磨破碎制砂；
[0044]主制砂機2的入口端、緩存?zhèn)}4的入口端和篩分機5的入料端處的石粉揚塵經(jīng)脈沖除塵器82的負壓作用經(jīng)管路進入預(yù)收塵裝置81上部的進塵口，一部分經(jīng)預(yù)收塵裝置81下端的錐形或傾斜向下的斜面經(jīng)管路進入分級機6的入料口，摻入符合要求的較小砂粒中；另一部分石粉揚塵進入脈沖除塵器82被回收入石粉倉9。
[0045]成品砂的品質(zhì)控制是根據(jù)用途的不同設(shè)置的，對砂粒圓潤度要求不高的場合可不進行砂粒修型，因此，為了增大本樓式制砂生產(chǎn)線的適用范圍，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的出料口二 52與高速副制砂機7的入口端之間設(shè)置電動調(diào)節(jié)三通閥，電動調(diào)節(jié)三通閥的一端與出料口二 52連通，一端與高速副制砂機7的入口端連通，一端與主制砂機2頂部的入口端連通，通過控制電動調(diào)節(jié)三通閥的開閉實現(xiàn)控制經(jīng)篩分機5篩分后顆粒車父大的砂粒進入到尚速副制砂機7、或者是返回到主制砂機2，進而實現(xiàn)成品砂的品質(zhì)控制。
[0046]為了細分砂粒大小，防止未被完全粉碎的、顆粒尺寸大于高速副制砂機7的許用顆粒尺寸的砂粒進入高速副制砂機7，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的篩分機5至少設(shè)置兩層篩板，上層篩板孔目尺寸是高速副制砂機7的許用顆粒尺寸，下層篩板的孔目尺寸是成品砂的標(biāo)準尺寸，所述的出料口二 52設(shè)置在下層篩板的上方底部，上層篩板的上方底部還設(shè)有出料口三53，出料口三53與主制砂機2頂部的入口端連接，這樣設(shè)置，顆粒尺寸大于高速副制砂機7的許用顆粒尺寸的砂?？梢越?jīng)出料口三53直接進入主制砂機2進行再次研磨破碎制砂，保證進入尚速副制砂機7的砂粒尺寸均是尚速副制砂機7的許用顆粒尺寸，從而防止損壞高速副制砂機7。
[0047]通過控制進風(fēng)口一 61的進風(fēng)量的不同可以實現(xiàn)控制成品砂中石粉的含量不同，因此，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進風(fēng)口一 61上設(shè)置流量控制電磁閥。
[0048]為了進一步精確控制成品砂中石粉的含量，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的分級機6還包括進風(fēng)口二 63，進風(fēng)口二 63上也設(shè)置有流量控制電磁閥，進風(fēng)口二 63設(shè)置于出風(fēng)口 62的下方，自進風(fēng)口二 63進入的潔凈風(fēng)直接在心形機體內(nèi)下部帶動砂粒上行翻轉(zhuǎn)，通過控制進風(fēng)口一 61、進風(fēng)口二 63的進風(fēng)量可以實現(xiàn)精確控制成品砂中石粉的含量。
[0049]為了滿足濕砂的成品砂需要，作為本實用新型的進一步改進方案，本樓式制砂生產(chǎn)線還包括拌濕機10，所述的分級機6的出料口處設(shè)置電動調(diào)節(jié)三通閥，電動調(diào)節(jié)三通閥的一端與分級機6的出料口連通，一端與拌濕機10的入料端連通，一端與干燥成品砂輸送裝置連接，拌濕機10的出料端與濕砂輸送裝置連接，拌濕機10可根據(jù)需要設(shè)置不同的濕度要求，通過控制電動調(diào)節(jié)三通閥的開閉實現(xiàn)干燥成品砂粒直接進入到干燥成品砂輸送裝置、或者是進入拌濕機10，進而滿足濕砂的成品砂需要。
[0050]為了定量控制進入主制砂機2的初步粉碎石料，防止主制砂機2過載損壞，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進料倉I底端和主制砂機2頂部的入口端之間的皮帶輸送機是變頻計量皮帶輸送機。
[0051]本樓式制砂生產(chǎn)線的分級機6由于包括位于分級機6入料口附近的進風(fēng)口一 61和位于分級機6中部且傾斜向上設(shè)置的出風(fēng)口 62，進風(fēng)口一 61通過混合室與分級機6的入料口連通，出風(fēng)口 62位于分級機6內(nèi)部的端口處設(shè)有多個可調(diào)節(jié)間隙的柵板64，且預(yù)收塵裝置81下端設(shè)置成錐形或傾斜向下的斜面，錐形或傾斜向下的斜面底部設(shè)有回收口，回收口通過管路與分級機6的入料口連通，因此符合要求的較小砂粒和極細小的石粉自出料口一51進入分級機6，經(jīng)進風(fēng)口一 61進入的潔凈風(fēng)帶動砂粒撞擊在出風(fēng)口 62位于分級機6內(nèi)部的端口板后反彈上行，在心形機體內(nèi)翻轉(zhuǎn)后，極細小的石粉經(jīng)柵板64之間的間隙進入出風(fēng)口 62、進入預(yù)收塵裝置81，通過控制進風(fēng)口一 61的進風(fēng)量可以實現(xiàn)有效控制成品砂中石粉的含量；由于設(shè)置有高速副制砂機7，高速副制砂機7的入口端與篩分機5的出料口二52連接，出口端與主制砂機2頂部的入口端連接，因此經(jīng)篩分機5篩分后，顆粒較大的砂粒進入尚速副制砂機7，尚速副制砂機7的尚轉(zhuǎn)速可以對顆粒$父大的砂粒進彳丁修型，使顆粒更圓潤，修型后的砂粒自高速副制砂機7的出口端重新進入主制砂機2進行進一步研磨破碎制砂，實現(xiàn)產(chǎn)出的成品砂粒顆粒圓潤、品質(zhì)提高，能夠適用于高端建筑材料領(lǐng)域。
【主權(quán)項】
1.一種樓式制砂生產(chǎn)線，包括進料倉(I)、主制砂機(2)、篩分機(5)、除塵器(8)和石粉倉(9)，進料倉(I)底端的出口端通過皮帶輸送機與主制砂機(2)頂部的入口端連接；篩分機(5)的篩板傾斜設(shè)置，包括篩板振動機構(gòu)，篩板下方設(shè)有出料口一(51)，篩板上方底部設(shè)有出料口二(52);除塵器(8)包括脈沖除塵器(82)，脈沖除塵器(82)下端與石粉倉(9)密閉連通；石粉倉(9)底端通過控制閥門與散裝機連接；其特征在于， 本樓式制砂生產(chǎn)線還包括混合料提升機(3)、緩存?zhèn)}(4)、分級機(6)和高速副制砂機(7)； 所述的主制砂機(2)底端的出口端通過皮帶運輸機與混合料提升機(3)的入口端連接; 混合料提升機(3)豎直設(shè)置，包括提升驅(qū)動和帶式提升裝置，混合料提升機(3)的入口端設(shè)置在底部，出口端設(shè)置在頂部，混合料提升機(3)的出口端與緩存?zhèn)}(4)的入口端連接; 緩存?zhèn)}(4)底端的出口端通過皮帶輸送機與所述的篩分機(5)的入料端連接； 分級機(6)的位于心形機體上端的入料口與出料口一(51)連接，位于心形機體下端的出料口產(chǎn)出成品砂，分級機(6)還包括位于分級機(6)入料口附近的進風(fēng)口一 ￠1)和位于分級機(6)中部且傾斜向上設(shè)置的出風(fēng)口(62)，進風(fēng)口一 ￠1)通過混合室與分級機(6)的入料口連通，出風(fēng)口(62)位于分級機(6)內(nèi)部的端口處設(shè)有多個可調(diào)節(jié)間隙的柵板(64); 高速副制砂機(7)的入口端與出料口二(52)連接，出口端與主制砂機(2)頂部的入口端連接； 所述的除塵器(8)還包括預(yù)收塵裝置(81)，預(yù)收塵裝置(81)上部的進塵口通過管路與主制砂機⑵的入口端、緩存?zhèn)}⑷的入口端、篩分機(5)的入料端和分級機(6)的出風(fēng)口(62)連通，預(yù)收塵裝置(81)下端設(shè)置成錐形或傾斜向下的斜面，錐形或傾斜向下的斜面底部設(shè)有回收口，回收口通過管路與分級機出)的入料口連通，預(yù)收塵裝置(81)上部的出塵口與脈沖除塵器(82)的入料口連通； 所述的散裝機頂端通過管路與預(yù)收塵裝置(81)上部的進塵口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓式制砂生產(chǎn)線，其特征在于，所述的出料口二(52)與高速副制砂機(7)的入口端之間設(shè)置電動調(diào)節(jié)三通閥，電動調(diào)節(jié)三通閥的一端與出料口二(52)連通，一端與高速副制砂機(7)的入口端連通，一端與主制砂機(2)頂部的入口端連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樓式制砂生產(chǎn)線，其特征在于，所述的篩分機(5)至少設(shè)置兩層篩板，上層篩板孔目尺寸是高速副制砂機(7)的許用顆粒尺寸，下層篩板的孔目尺寸是成品砂的標(biāo)準尺寸，所述的出料口二(52)設(shè)置在下層篩板的上方底部，上層篩板的上方底部還設(shè)有出料口三(53)，出料口三(53)與主制砂機⑵頂部的入口端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樓式制砂生產(chǎn)線，其特征在于，所述的進風(fēng)口一￠1)上設(shè)置流量控制電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樓式制砂生產(chǎn)線，其特征在于，所述的分級機(6)還包括進風(fēng)口二(63)，進風(fēng)口二 ￠3)上也設(shè)置有流量控制電磁閥，進風(fēng)口二 ￠3)設(shè)置于出風(fēng)口(62)的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樓式制砂生產(chǎn)線，其特征在于，本樓式制砂生產(chǎn)線還包括拌濕機(10)，所述的分級機￠)的出料口處設(shè)置電動調(diào)節(jié)三通閥，電動調(diào)節(jié)三通閥的一端與分級機￠)的出料口連通，一端與拌濕機(10)的入料端連通，一端與干燥成品砂輸送裝置連接，拌濕機(10)的出料端與濕砂輸送裝置連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樓式制砂生產(chǎn)線，其特征在于，所述的進料倉(I)底端和主制砂機(2)頂部的入口端之間的皮帶輸送機是變頻計量皮帶輸送機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種樓式制砂生產(chǎn)線，石料進入進料倉，經(jīng)皮帶輸送機輸送至主制砂機進行制砂，主制砂機排出的砂料通過混合料提升機提升至緩存?zhèn)}后經(jīng)帶式輸送機輸送至篩分機的入料端，經(jīng)篩分后，符合要求的砂粒自出料口一進入分級機，經(jīng)進風(fēng)口一進入的潔凈風(fēng)帶動在心形機體內(nèi)翻轉(zhuǎn)后，部分極細小的石粉經(jīng)柵板之間的間隙進入出風(fēng)口、預(yù)收塵裝置，干燥成品砂粒經(jīng)分級機的出料口排出，通過控制進風(fēng)口一的進風(fēng)量的不同可以實現(xiàn)控制成品砂中石粉的含量不同；顆粒較大的砂粒進入高速副制砂機修型后重新進入主制砂機進行進一步研磨破碎制砂。本樓式制砂生產(chǎn)線能夠根據(jù)工藝需要保證石粉的配比，且能夠保證粒型圓潤。
【IPC分類】B07B9/00, B07B1/28, B07B11/02, B02C21/00, B07B7/04
【公開號】CN204841882
【申請?zhí)枴緾N201520301594
【發(fā)明人】侯友夫, 王忠利, 孫益群, 李寶平, 馬玲, 孫敦華, 王道利, 申慶華
【申請人】江蘇天沃重工科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月11日