樓式制砂生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制砂生產(chǎn)線及其制砂方法，具體是一種制造人工砂的樓式制砂生產(chǎn)線及其制砂方法，屬于制砂設(shè)備裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各種大型建筑工程逐漸增多，以砂石行業(yè)為紐帶形成的產(chǎn)業(yè)鏈也正在不斷完善，上至礦業(yè)、機械行業(yè)等行業(yè)，下至混凝土、建筑行業(yè)等行業(yè)，而各個行業(yè)有交叉又形成不同的產(chǎn)業(yè)鏈，砂石作為建筑行業(yè)重要的基礎(chǔ)材料之一，需求量逐年遞增。
[0003]過去天然砂是工程項目用砂的主要來源，但由于近年來對河砂大規(guī)模、無節(jié)制的開采，導(dǎo)致河砂資源銳減，河道生態(tài)環(huán)境惡劣，由此引發(fā)了一系列自然災(zāi)害，為了保護河砂資源，國家開始頒布實施一系列限采政策，現(xiàn)在市場上的河砂資源越來越少，工程用砂需求得不到滿足，導(dǎo)致砂價節(jié)節(jié)攀升；機制砂是指通過制砂機和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，由于多種石料、各種尾礦廢棄資源等都可用于加工機制砂，砂源廣泛，而且機制砂有完整的級配，顆粒穩(wěn)定、粒形可控，可根據(jù)用砂需求進行調(diào)整，因此機制砂代替天然砂是大勢所趨。
[0004]機制砂生產(chǎn)線通常由給料機、破碎機、制砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設(shè)備組合而成，石料由破碎機進行破碎后，滿足制砂機進料粒度的石子送入制砂機制砂，進入制砂機的石子進一步破碎制砂，篩分后符合顆粒大小要求的部分制成成品砂，不符合顆粒大小要求的部分重新進入制砂機再次破碎。
[0005]這種現(xiàn)有的機制砂生產(chǎn)線存在以下缺陷:
[0006]1.機制砂中含有石粉，適量的石粉可以提高混凝土的性能，有助于完善混凝土骨料級配，減少拌合物泌水和顆粒間的空隙，但石粉的配比在機制砂生產(chǎn)線中不易控制、超細粉末不易清除，造成機制砂級配不合理；
[0007]2.石料送入制砂機制砂過程中往往只是單純的破碎，雖然顆粒尺寸能夠保證，但粒型圓潤度往往差強人意，制約了機制砂在高端建筑材料領(lǐng)域的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種樓式制砂生產(chǎn)線，能夠根據(jù)工藝需要保證石粉的配比，且能夠保證粒型圓潤。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本樓式制砂生產(chǎn)線包括進料倉、主制砂機、混合料提升機、緩存?zhèn)}、篩分機、分級機、高速副制砂機、除塵器和石粉倉；
[0010]所述的進料倉底端的出口端通過皮帶輸送機與主制砂機頂部的入口端連接；
[0011]所述的主制砂機底端的出口端通過皮帶運輸機與混合料提升機的入口端連接；
[0012]所述的混合料提升機豎直設(shè)置，包括提升驅(qū)動和帶式提升裝置，混合料提升機的入口端設(shè)置在底部，出口端設(shè)置在頂部，混合料提升機的出口端與緩存?zhèn)}的入口端連接；
[0013]所述的緩存?zhèn)}底端的出口端通過皮帶輸送機與篩分機的入料端連接；
[0014]所述的篩分機的篩板傾斜設(shè)置，包括篩板振動機構(gòu)，篩板下方設(shè)有出料口一，篩板上方底部設(shè)有出料口二；
[0015]所述的分級機的位于心形機體上端的入料口與出料口一連接，位于心形機體下端的出料口產(chǎn)出成品砂，分級機還包括位于分級機入料口附近的進風(fēng)口一和位于分級機中部且傾斜向上設(shè)置的出風(fēng)口，進風(fēng)口一通過混合室與分級機的入料口連通，出風(fēng)口位于分級機內(nèi)部的端口處設(shè)有多個可調(diào)節(jié)間隙的柵板；
[0016]所述的高速副制砂機的入口端與出料口二連接，出口端與主制砂機頂部的入口端連接；
[0017]所述的除塵器包括預(yù)收塵裝置和脈沖除塵器，預(yù)收塵裝置上部的進塵口通過管路與主制砂機的入口端、緩存?zhèn)}的入口端、篩分機的入料端和分級機的出風(fēng)口連通，預(yù)收塵裝置下端設(shè)置成錐形或傾斜向下的斜面，錐形或傾斜向下的斜面底部設(shè)有回收口，回收口通過管路與分級機的入料口連通，預(yù)收塵裝置上部的出塵口與脈沖除塵器的入料口連通；脈沖除塵器下端與石粉倉密閉連通；
[0018]所述的石粉倉底端通過控制閥門與散裝機連接，散裝機頂端通過管路與預(yù)收塵裝置上部的進塵口連通。
[0019]作為本實用新型的進一步改進方案，所述的出料口二與高速副制砂機的入口端之間設(shè)置電動調(diào)節(jié)三通閥，電動調(diào)節(jié)三通閥的一端與出料口二連通，一端與高速副制砂機的入口端連通，一端與主制砂機頂部的入口端連通。
[0020]作為本實用新型的進一步改進方案，所述的篩分機至少設(shè)置兩層篩板，上層篩板孔目尺寸是高速副制砂機的許用顆粒尺寸，下層篩板的孔目尺寸是成品砂的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，所述的出料口二設(shè)置在下層篩板的上方底部，上層篩板的上方底部還設(shè)有出料口三，出料口三與主制砂機頂部的入口端連接。
[0021]作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進風(fēng)口一上設(shè)置流量控制電磁閥。
[0022]作為本實用新型的進一步改進方案，所述的分級機還包括進風(fēng)口二，進風(fēng)口二上也設(shè)置有流量控制電磁閥，進風(fēng)口二設(shè)置于出風(fēng)口的下方。
[0023]作為本實用新型的進一步改進方案，本樓式制砂生產(chǎn)線還包括拌濕機，所述的分級機的出料口處設(shè)置電動調(diào)節(jié)三通閥，電動調(diào)節(jié)三通閥的一端與分級機的出料口連通，一端與拌濕機的入料端連通，一端與干燥成品砂輸送裝置連接，拌濕機的出料端與濕砂輸送裝置連接。
[0024]作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進料倉底端和主制砂機頂部的入口端之間的皮帶輸送機是變頻計量皮帶輸送機。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本樓式制砂生產(chǎn)線的分級機由于包括位于分級機入料口附近的進風(fēng)口一和位于分級機中部且傾斜向上設(shè)置的出風(fēng)口，進風(fēng)口一通過混合室與分級機的入料口連通，出風(fēng)口位于分級機內(nèi)部的端口處設(shè)有多個可調(diào)節(jié)間隙的柵板，且預(yù)收塵裝置下端設(shè)置成錐形或傾斜向下的斜面，錐形或傾斜向下的斜面底部設(shè)有回收口，回收口通過管路與分級機的入料口連通，因此符合要求的較小砂粒和極細小的石粉自出料口一進入分級機，經(jīng)進風(fēng)口一進入的潔凈風(fēng)帶動砂粒撞擊在出風(fēng)口位于分級機內(nèi)部的端口板后反彈上行，在心形機體內(nèi)翻轉(zhuǎn)后，極細小的石粉經(jīng)柵板之間的間隙進入出風(fēng)口、進入預(yù)收塵裝置，通過控制進風(fēng)口一的進風(fēng)量可以實現(xiàn)有效控制成品砂中石粉的含量；由于設(shè)置有高速副制砂機，高速副制砂機的入口端與篩分機的出料口二連接，出口端與主制砂機頂部的入口端連接，因此經(jīng)篩分機篩分后，顆粒較大的砂粒進入高速副制砂機，高速副制砂機的高轉(zhuǎn)速可以對顆粒較大的砂粒進行修型，使顆粒更圓潤，修型后的砂粒自高速副制砂機的出口端重新進入主制砂機進行進一步研磨破碎制砂，實現(xiàn)產(chǎn)出的成品砂粒顆粒圓潤、品質(zhì)提高，能夠適用于高端建筑材料領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實用新型篩分機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實用新型分級機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本實用新型除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1、進料倉，2、主制砂機，3、混合料提升機，4、緩存?zhèn)}，5、篩分機，51、出料口一，52、出料口二，53、出料口三，6、分級機，61、進風(fēng)口一，62、出風(fēng)口，63、進風(fēng)口二，64、柵板，7、高速副制砂機，8、除塵器，81、預(yù)收塵裝置，82、脈沖除塵器，9、石粉倉，10、拌濕機。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0032]如圖1所示，本樓式制砂生產(chǎn)線包括進料倉1、主制砂機2、混合料提升機3、緩存?zhèn)}4、篩分機5、分級機6、高速副制砂機7、除塵器8和石粉倉9。
[0033]所述的進料倉I底端的出口端通過皮帶輸送機與主制砂機2頂部的入口端連接，進料倉I頂部的入口端可以通過皮帶輸送機等輸送裝置與進料裝置連接，也可以通過裝載機等設(shè)備直接進料。
[0034]所述的主制砂機2底端的出口端通過皮帶運輸機與混合料提升機3的入口端連接。
[0035]所述的混合料提升機3豎直設(shè)置，包括提升驅(qū)動和帶式提升裝置，混合料提升機3的入口端設(shè)置在底部，出口端設(shè)置在頂部，混合料提升機3的出口端與緩存?zhèn)}4的入口端連接。
[0036]所述的緩存?zhèn)}4底端的出口端通過皮帶輸送機與篩分機5的入料端連接。
[0037]如圖2所示，所述的篩分機5的篩板傾斜設(shè)置，包括篩板振動機構(gòu)，篩板下方設(shè)有出料口一 51，篩板上方底部設(shè)有出料口二 52。
[0038]如圖3所示，所述的分級機6的位于心形機體上端的入料口與出料口一 51連接，位于心形機體下端的出料口產(chǎn)出成品砂，分級機6還包括位于分級機6入料口附近的進風(fēng)口一 61和位于分級機6中部且傾斜向上設(shè)置的出風(fēng)口 62，進風(fēng)口一 61通過混合室與分級機6的入料口連通，出風(fēng)口 62位于分級機6內(nèi)部的端口處設(shè)有多個可調(diào)節(jié)間隙的柵板64。
[0039]所述的高速副制砂機7的入口端與出料口二 52連接，出口端與主制砂機2頂部的入口端連接。
[0040]如圖4所示，所述的除塵器8包括預(yù)收塵裝置81和脈沖除塵器82，預(yù)收塵裝置81上部的進塵口通過管路與主制砂機2的入口端、緩存?zhèn)}4的入口端、篩分機5的入料端和分級機6的出風(fēng)口 62連通，預(yù)收塵裝置81下端設(shè)置成錐形或傾斜向下的斜面，錐形或傾斜向下的斜面底部設(shè)有回收口，回收口通過管路與分級機6的入料口連通，預(yù)收塵裝置81上部的出塵口與脈沖除塵器82的入料口連通；脈沖除塵器82下端與石粉倉9密閉連通。
[0041]所述的石粉倉9底端通過控制閥門與散裝機連接，散裝機頂端通過管路與預(yù)收塵裝置81上部的進塵口連通。
[0042]本樓式制砂生產(chǎn)線的工作原理:如圖1所示，已經(jīng)初步破碎的石料由裝載機裝載，進入進料倉I，經(jīng)皮帶輸送機輸送至主制砂機2進行制砂，主制砂機2排出的砂料通過皮帶輸送機輸送至混合料提升機3，提升至緩存?zhèn)}4后經(jīng)帶式輸送機輸送至篩分機5的入料