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管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置的制造方法

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管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,尤其涉及到管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,石油、制藥、油漆、印刷和涂料等眾多行業(yè)都在飛速發(fā)展,而上述各行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣也在不斷增多。有機(jī)廢氣是指含有有機(jī)污染物的空氣。有機(jī)廢氣排放至大氣中會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染,從而對(duì)人們的健康帶來(lái)嚴(yán)重的危害。國(guó)家環(huán)保部在“十二五”規(guī)劃中已經(jīng)明確指出,要加強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)污染物和有毒廢氣的控制。
[0003]介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理技術(shù)是全球新興的、可行性強(qiáng)、處理效率高、經(jīng)濟(jì)可靠的一種廢氣處理技術(shù)。介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理技術(shù)主要采用管式介質(zhì)結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)包括:圓筒狀的殼體,殼體的一端為進(jìn)氣端,殼體的另一端為排氣端,殼體內(nèi)設(shè)置有一根柱狀的導(dǎo)電棒,導(dǎo)電棒沿殼體的縱向設(shè)置,導(dǎo)電棒被包裹在絕緣介質(zhì)筒一一通常為玻璃管內(nèi),導(dǎo)電棒與殼體分別與電源的兩極電連接。有機(jī)廢氣從殼體的進(jìn)氣端進(jìn)入至殼體內(nèi),導(dǎo)電棒與殼體之間的氣體在高電壓的作用下會(huì)發(fā)生介質(zhì)阻擋放電而產(chǎn)生等離子體,等離子體中富含高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等,等離子體會(huì)與廢氣中的有機(jī)污染物快速發(fā)生反應(yīng),從而達(dá)到降解有機(jī)污染物而凈化有機(jī)廢氣的目的。凈化后的空氣從殼體的排氣端排出。
[0004]傳統(tǒng)的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置存在以下缺陷:一、絕緣介質(zhì)筒為玻璃管,玻璃管外壁上粘附了污染物質(zhì)后很難清洗,并且粘附了污染物的玻璃管會(huì)因散熱不均而引起玻璃管的熱膨脹不均勻,從而容易造成玻璃管炸裂;二、等離子體處理區(qū)相對(duì)較小,等離子體的量有限,從而導(dǎo)致有機(jī)廢氣的凈化效果并不理想,凈化效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種凈化效果好、凈化效率高、安全性高的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置。
[0006]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,包括:絕緣材質(zhì)的殼體,殼體的一端為進(jìn)氣端,殼體的另一端為排氣端,殼體內(nèi)設(shè)置有一根柱狀的導(dǎo)電棒,導(dǎo)電棒沿殼體的縱向設(shè)置,導(dǎo)電棒被包裹在第一絕緣介質(zhì)層內(nèi),殼體內(nèi)設(shè)置有圓環(huán)狀的絕緣介質(zhì)板,導(dǎo)電棒位于絕緣介質(zhì)板的中間,絕緣介質(zhì)板與殼體之間設(shè)置有導(dǎo)電管,導(dǎo)電管與殼體之間形成密閉的進(jìn)氣腔室,絕緣介質(zhì)板上開(kāi)設(shè)有若干通孔,每個(gè)通孔均沿絕緣介質(zhì)板的徑向設(shè)置,每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有一根導(dǎo)電毛細(xì)管,每根導(dǎo)電毛細(xì)管里端的管口均位于對(duì)應(yīng)的通孔的孔口之內(nèi),每根導(dǎo)電毛細(xì)管外端的管口均固定在導(dǎo)電管上、且均通過(guò)導(dǎo)電管與進(jìn)氣腔室相連通,導(dǎo)電管與導(dǎo)電毛細(xì)管相互電連通,殼體上至少設(shè)置有一個(gè)空氣進(jìn)口,每個(gè)空氣進(jìn)口均與進(jìn)氣腔室相連通,每個(gè)空氣進(jìn)口上均連接有氣源,氣源中的壓縮空氣從空氣進(jìn)口進(jìn)入至進(jìn)氣腔室后、再?gòu)膶?dǎo)電毛細(xì)管中噴射至殼體內(nèi),當(dāng)導(dǎo)電棒與導(dǎo)電管分別與高壓交流電源的兩極電連接后,導(dǎo)電毛細(xì)管向殼體內(nèi)噴射出的空氣中含有等尚子體。
[0007]進(jìn)一步地,前述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,其中,所述的導(dǎo)電管與高壓交流電源的高壓端電連接,導(dǎo)電棒與高壓交流電源的接地端電連接。
[0008]進(jìn)一步地,前述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,其中,所述的氣源為空氣壓縮機(jī),每個(gè)空氣進(jìn)口與一個(gè)空氣壓縮機(jī)相連通,空氣壓縮機(jī)通過(guò)空氣進(jìn)口不斷將空氣壓縮進(jìn)入至進(jìn)氣腔室中。
[0009]進(jìn)一步地,前述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,其中,通孔在絕緣介質(zhì)板上均勻布置。
[0010]進(jìn)一步地,前述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,其中,殼體上設(shè)置有兩個(gè)空氣進(jìn)口,兩個(gè)空氣進(jìn)口分別位于殼體的頂部和底部,兩個(gè)空氣進(jìn)口在殼體縱向的位置相互錯(cuò)開(kāi)。
[0011]進(jìn)一步地,前述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,其中,殼體的進(jìn)氣端連接有錐形筒體,錐形筒體的小口端形成進(jìn)氣口,錐形筒體的大口端與殼體的進(jìn)氣端相連接。
[0012]進(jìn)一步地,前述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,其中,所述的第一絕緣介質(zhì)層、絕緣介質(zhì)板、殼體的材質(zhì)均為聚四氟乙烯或陶瓷。
[0013]進(jìn)一步地,前述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,其中,導(dǎo)電棒、殼體、絕緣介質(zhì)板均同軸心。
[0014]進(jìn)一步地,前述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,其中,導(dǎo)電管的兩端分別包覆有絕緣板,所述的絕緣板為聚四氟乙烯板或陶瓷板。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:一、殼體上設(shè)置了空氣進(jìn)口,壓縮空氣從空氣進(jìn)口進(jìn)入至進(jìn)氣腔室內(nèi)后、再?gòu)膶?dǎo)電毛細(xì)管中噴射至殼體內(nèi),當(dāng)導(dǎo)電棒與導(dǎo)電管分別與高壓交流電源的兩極電連接后,導(dǎo)電毛細(xì)管向殼體內(nèi)噴射出的空氣中含有等離子體,這就不僅為有機(jī)廢氣的凈化提供了充足的等離子體、而且使得等離子體與有機(jī)廢氣能進(jìn)行充分混合,從而大大提高了有機(jī)廢氣的凈化效果和凈化效率;二、等離子體中高能電子的能量可達(dá)到2?20eV,高能電子能使有機(jī)污染物分子的化學(xué)鍵徹底地?cái)嗔讯纬尚∷槠鶊F(tuán)或原子,小碎片基團(tuán)或原子更容易被自由基、離解原子、激發(fā)態(tài)分子等活性粒子降解,從而極大地提高了有機(jī)廢氣的凈化效果和凈化效率;三、有機(jī)廢氣的處理區(qū)大大增加,更進(jìn)一步提高了有機(jī)廢氣的進(jìn)化效果和凈化效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述的管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1、圖2所示,管式介質(zhì)阻擋放電等離子體廢氣處理裝置,包括:圓筒狀、絕緣材質(zhì)的殼體I,殼體I的一端為進(jìn)氣端11,為了減緩進(jìn)入殼體I內(nèi)的有機(jī)廢氣的流速,殼體I的進(jìn)氣端11連接有錐形筒體8,錐形筒體8的小口端形成進(jìn)氣口 81,錐形筒體8的大口端與殼體的進(jìn)氣端11相連接。殼體I的另一端為排氣端12。殼體I內(nèi)設(shè)置有一根柱狀的導(dǎo)電棒2,導(dǎo)電棒2沿殼體I的縱向設(shè)置,導(dǎo)電棒2被包裹在第一絕緣介質(zhì)層3內(nèi),第一絕緣介質(zhì)層3為采用聚四氟乙烯材質(zhì)或陶瓷材質(zhì)制成的筒體,采用聚四氟乙烯材質(zhì)和陶瓷材質(zhì)的目的在于:避免因熱膨脹不均勻而導(dǎo)致炸裂的事故發(fā)生,提高廢氣處理裝置的安全性,本實(shí)施例中第一絕緣介質(zhì)層3優(yōu)選采用聚四氟乙烯材質(zhì)制成的筒體,這樣還更有利于清洗。殼體I內(nèi)設(shè)置有圓環(huán)狀的絕緣介質(zhì)板4,導(dǎo)電棒2位于絕緣介質(zhì)板4的中間,絕緣介質(zhì)板4與殼體I之間設(shè)置有圓環(huán)狀的導(dǎo)電管5,導(dǎo)電管5與殼體I之間形成一個(gè)密閉的進(jìn)氣腔室52,導(dǎo)電管5與殼體I之間固定連接,絕緣介質(zhì)板4上開(kāi)設(shè)有若干通孔6,通孔6在絕緣介質(zhì)板4上均勻布置,每個(gè)通孔6均沿絕緣介質(zhì)板4的徑向設(shè)置,每個(gè)通孔6內(nèi)均設(shè)置有一根導(dǎo)電毛細(xì)管7,每根導(dǎo)電毛細(xì)管7內(nèi)端的管口均位于對(duì)應(yīng)的通孔6的孔口之
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