4的前側(cè)兩端各連接有一個(gè)用于快速卡接超濾膜的柱式膜殼6的快速卡具441，所述膜絲束升降裝置5用于垂直升降調(diào)節(jié)膜絲束7在柱式膜殼6內(nèi)的位置。
[0025]所述膜絲束升降裝置5包括絞盤橫梁51，手搖絞盤52、定輪支架53、定滑輪54和鋼絲繩55，所述絞盤橫梁51垂直焊接于所述后支撐柱11和所述前支撐柱12的側(cè)面中部，所述手搖絞盤52固定連接在所述絞盤橫梁51上，所述定輪支架53沿所述前支撐柱12向上延伸，呈現(xiàn)“7”形，所述定輪支架53的下側(cè)連接有所述定滑輪54，所述鋼絲繩55盤卷于所述手搖絞盤52內(nèi)，所述鋼絲繩55的上端穿過(guò)所述定滑輪54后連接膜絲束7。
[0026]所述機(jī)架1、所述水平卡槽2、所述豎直卡槽3、所述前定位桿44和所述后定位桿43都由相同型號(hào)的方管構(gòu)成，所述水平卡槽2由上下平行的方管構(gòu)成，所述豎直卡槽3由左右平行的方管構(gòu)成。
[0027]所述水平卡槽2的槽孔寬度設(shè)置為比所述后定位桿43的寬度寬1mm。
[0028]所述豎直卡槽3的槽孔寬度設(shè)置為比所述前定位桿44的寬度寬1mm。
[0029]所述轉(zhuǎn)軸41和所述轉(zhuǎn)軸套42之間設(shè)有潤(rùn)滑油層。
[0030]所述機(jī)架I的底部端面設(shè)有防滑膠墊。
[0031]本實(shí)例所述的二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)的使用方法，包括以下步驟:
[0032]第一步，將超濾膜的柱式膜殼6對(duì)應(yīng)鎖合固定在所述前定位桿44上的所述快速卡具441上；
[0033]第二步，將所述旋轉(zhuǎn)裝置4向所述前支撐柱12推進(jìn)，即將所述前定位桿44推向所述豎直卡槽3，在推進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸41，直到所述前定位桿44平行于所述前支撐柱12，再推進(jìn)所述前定位桿44卡合到所述豎直卡槽3的槽孔內(nèi)，即圖1內(nèi)所示的位置，此時(shí)就將超濾膜的柱式膜殼6鎖定在豎直位置，搖動(dòng)所述手搖絞盤52控制所述鋼絲繩55將膜絲束7垂直懸置在柱式膜殼6內(nèi)，加裝注膠圓盤后，再在上端加膠澆注；
[0034]第三步，待膠硬化后，卸下注膠圓盤，將所述旋轉(zhuǎn)裝置4向所述后支撐柱11拉近，旋轉(zhuǎn)所述后定位桿43至與所述后支撐柱11垂直，再將所述后定位桿43卡合到所述水平卡槽2的槽孔內(nèi)，即圖2內(nèi)所示的位置，此時(shí)就將柱式膜殼6鎖定在水平位置，切割下柱式膜殼6所澆注一端的多余密封膠以及部分膜絲束7，平齊地露出膜絲束7的膜絲孔；
[0035]第四步，切膠工序完成后，再向內(nèi)推進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)裝置4，同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)軸41，將柱式膜殼6未澆注的一端旋轉(zhuǎn)到上面，將所述前定位桿44卡合進(jìn)所述豎直卡槽3，即圖1內(nèi)所示的位置，在未澆注的一端加裝注膠圓盤后，再加膠澆注；
[0036]第五步，待膠硬化后，卸下注膠圓盤，將所述旋轉(zhuǎn)裝置4向所述后支撐柱11拉近，旋轉(zhuǎn)至所述后定位桿43卡合到所述水平卡槽2的槽孔內(nèi)，即圖2內(nèi)所示的位置，再切割下柱式膜殼6所澆注一端的多余密封膠以及部分膜絲束7，平齊地露出膜絲束7的膜絲孔；
[0037]第六步，將澆注完成的柱式超濾膜從所述快速卡具441上卸下。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，其特征在于:包括長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架、水平卡槽、豎直卡槽、旋轉(zhuǎn)裝置和膜絲束升降裝置，所述機(jī)架包括組成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的后支撐柱和前支撐柱，所述后支撐柱和所述前支撐柱位于對(duì)側(cè)，所述水平卡槽設(shè)置在所述后支撐柱的后側(cè)面上部，所述前支撐柱的前側(cè)面上部和下部分別設(shè)有所述豎直卡槽，所述后支撐柱和所述前支撐柱上在對(duì)應(yīng)所述水平卡槽的槽孔位置處開(kāi)有前后貫通同心的轉(zhuǎn)軸孔，且所述轉(zhuǎn)軸孔位于上下兩個(gè)所述豎直卡槽之間，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸套、后定位桿和前定位桿，所述轉(zhuǎn)軸套連接于所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸貫穿連接在所述轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，所述前定位桿和所述后定位桿分別垂直連接于所述轉(zhuǎn)軸的前后兩端，所述后定位桿可對(duì)應(yīng)卡接進(jìn)所述水平卡槽內(nèi)，所述前定位桿可對(duì)應(yīng)卡接進(jìn)所述豎直卡槽內(nèi)，所述前定位桿的前側(cè)兩端各連接有一個(gè)用于快速卡接超濾膜的柱式膜殼的快速卡具，所述膜絲束升降裝置用于垂直升降調(diào)節(jié)膜絲束在柱式膜殼內(nèi)的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，其特征在于:所述膜絲束升降裝置包括絞盤橫梁，手搖絞盤、定輪支架、定滑輪和鋼絲繩，所述絞盤橫梁垂直焊接于所述后支撐柱和所述前支撐柱的側(cè)面中部，所述手搖絞盤固定連接在所述絞盤橫梁上，所述定輪支架沿所述前支撐柱向上延伸，呈現(xiàn)“ 7 ”形，所述定輪支架的下側(cè)連接有所述定滑輪，所述鋼絲繩盤卷于所述手搖絞盤內(nèi)，所述鋼絲繩的上端穿過(guò)所述定滑輪后連接膜絲束。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架、所述水平卡槽、所述豎直卡槽、所述前定位桿和所述后定位桿都由相同型號(hào)的方管構(gòu)成，所述水平卡槽由上下平行的方管構(gòu)成，所述豎直卡槽由左右平行的方管構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，其特征在于:所述水平卡槽的槽孔寬度設(shè)置為比所述后定位桿的寬度寬1mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，其特征在于:所述豎直卡槽的槽孔寬度設(shè)置為比所述前定位桿的寬度寬1mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)軸套之間設(shè)有潤(rùn)滑油層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架的底部端面設(shè)有防滑膠墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，包括機(jī)架、水平卡槽、豎直卡槽、旋轉(zhuǎn)裝置和膜絲束升降裝置，機(jī)架包括后支撐柱和前支撐柱，后支撐柱上垂直連接有水平卡槽，前支撐柱上垂直連接有豎直卡槽，后支撐柱和前支撐柱上開(kāi)有同心的轉(zhuǎn)軸孔，旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)以及前后推拉運(yùn)動(dòng)能夠?qū)⒅侥ゆi定豎直和水平工作位置，旋轉(zhuǎn)裝置在包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸套、后定位桿和前定位桿，前定位桿上連接有用于卡接柱式膜殼的快速卡具，膜絲束升降裝置用于垂直升降調(diào)節(jié)膜絲束在柱式膜殼內(nèi)的位置。有益效果是操作簡(jiǎn)單方便，在同一工位完成澆注和切割工序，且澆注和切割工序的轉(zhuǎn)換過(guò)程簡(jiǎn)單，不需要搬動(dòng)柱式膜殼，提高空間利用率和工作效率。
【IPC分類】B01D63/02, B01D61/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204816231
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520579231
【發(fā)明人】王銘成, 張悅濤, 姚思遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】天津華清健坤膜科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日