高效濕法脫硫除塵一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種高效濕法脫硫除塵一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的S02和粉塵已經(jīng)成為我國大氣污染的主要原因。因此，煙氣脫硫除塵是排放前必不可少的工序。
[0003]煙氣脫硫技術(shù)中的濕法脫硫是采用液體脫硫劑與煙氣中的S02反應(yīng)從而脫除的一種方法，該法所用設(shè)備簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，脫硫效率高，是目前工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的有效的脫硫方法。煙氣濕法除塵是使廢氣與液體(一般為水)密切接觸，將污染物從廢氣中分離出來。它既能凈化廢氣中的固體顆粒污染物，也能脫除氣態(tài)污染物，同時(shí)還能起到氣體的降溫作用。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，凈化效率高。
[0004]傳統(tǒng)的煙氣脫硫除塵處理設(shè)備，需分別進(jìn)行脫硫和除塵，脫硫和除塵均設(shè)置獨(dú)立的處理裝置，從而導(dǎo)致設(shè)備投資較大，整個(gè)處理工藝較復(fù)雜，成本極高。
[0005]因此，研制開發(fā)一種脫硫除塵一體化、占地面積小，投資成本低、脫硫除塵效果好、資源消耗少能達(dá)到較高環(huán)保要求的煙氣脫硫除塵裝置是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效濕法脫硫除塵一體化裝置，有效解決上述技術(shù)問題。
[0007]為有效解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0008]高效濕法脫硫除塵一體化裝置，包括裝置本體，所述本體由下到至上依次包括漿液噴吹裝置、漿液池、煙氣進(jìn)口、塔板-旋風(fēng)子組合件、噴頭、噴淋層、吸收塔塔體、干式旋流板、高效除霧器及煙氣出口 ；其中，所述漿液池連通所述噴頭及噴淋層，所述漿液池包括下部噴吹管及連通的漿液栗。
[0009]特別的，所述干式旋流板包括中間的盲板、外部的積液溢流出口及套筒，并于所述盲板及套筒之間設(shè)置多組旋流葉片。
[0010]特別的，所述塔板-旋風(fēng)子組合件包括上下組合連接的塔板及旋風(fēng)子，并于所述旋風(fēng)子下端連接設(shè)置降液管。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的高效濕法脫硫除塵一體化裝置，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單合理，脫硫除塵功能高度集成，單塔即可完成三種功能。煙氣通過旋流子，利用流體動(dòng)力學(xué)原理，形成渦流，使氣液固三相充分接觸，提高傳質(zhì)效率，液氣比比同類產(chǎn)品低30%，實(shí)現(xiàn)高效脫硫與除塵。取消噴淋層常用的霧化噴嘴，降低了噴淋層的安裝高度，避免了噴嘴堵塞等問題的發(fā)生，同時(shí)減少了中和漿液循環(huán)系統(tǒng)的能量消耗。脫硫除塵液循環(huán)系統(tǒng)采用定期排出漿液的方式，避免了吸收塔內(nèi)循環(huán)漿液濃度過高導(dǎo)致塔內(nèi)結(jié)晶、結(jié)垢、堵塞等問題的發(fā)生。采用二級(jí)除霧系統(tǒng)，干式旋流板作為初級(jí)除霧，高效除霧器進(jìn)一步脫除微小霧滴，實(shí)現(xiàn)煙塵的超凈排放。鑒于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)環(huán)保要求在現(xiàn)有塔內(nèi)進(jìn)行提質(zhì)改造，改造投資低，工期短，工程量小。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述高效濕法脫硫除塵一體化裝置組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中干式旋流板的放大示意圖；
[0015]圖3為圖1中塔板-旋風(fēng)子組合件的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
[0017]在本實(shí)施例中，所述傳統(tǒng)公知結(jié)構(gòu)的組成原件及成分在圖中不做標(biāo)記且不做文字說明及顯示。
[0018]如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)施例公開的高效濕法脫硫除塵一體化裝置，包括吸收塔塔體7、漿液池2、漿液噴吹裝置1、塔板-旋風(fēng)子組合件4、噴淋層6、干式旋流板8、高效除霧器9和漿液循環(huán)系統(tǒng)組成；所述的吸收塔塔體7的中下部設(shè)有煙氣進(jìn)口 3，在煙氣進(jìn)口下方設(shè)有塔底漿液池2，在煙氣進(jìn)口上方，吸收塔自上而下依次設(shè)置高效除霧器9、干式旋流板8、噴淋層6、塔板-旋風(fēng)子組合件4和漿液池2 ;所述脫硫除塵液循環(huán)系統(tǒng)包括漿液栗11、噴吹管13和配套管路系統(tǒng)，所述中和漿液循環(huán)系統(tǒng)包括中和漿液栗12、噴頭5和配套管路系統(tǒng)。所述干式旋流板8包括盲板14、積液溢流出口 15、套筒16和旋流葉片17。所述塔板-旋風(fēng)子組合件4包括塔板18、旋風(fēng)子19和降液管20。
[0019]申請(qǐng)人聲明，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將上述實(shí)施例某步驟，與【實(shí)用新型內(nèi)容】部分的技術(shù)方案相組合，從而產(chǎn)生的新的方法，也是本實(shí)用新型的記載范圍之一，本申請(qǐng)為使說明書簡明，不再羅列這些步驟的其它實(shí)施方式。
[0020]本實(shí)施例中區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)路線為:
[0021]1、煙塵凈化過程:
[0022]步驟一:高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣進(jìn)口 3進(jìn)入吸收塔塔體7內(nèi)，與所述降液管20內(nèi)自上而下形成的液膜逆向接觸，煙氣中的S02和粉塵經(jīng)液膜初步捕集后隨吸收液落入塔底漿液池2。
[0023]步驟二:來自步驟一的煙氣進(jìn)入降液管20上部，在旋風(fēng)子19的作用下產(chǎn)生渦流，高速?zèng)_擊所述吸收塔塔板18上的持液層，激起大量的泡沫和微小液滴，粉塵通過慣性碰撞、攔截作用和擴(kuò)散的機(jī)理被捕集，在捕集粉塵的同時(shí)，通過氣液的充分接觸，煙氣中的S02通過傳質(zhì)原理得到吸收。
[0024]步驟三:來自步驟二的煙氣進(jìn)入噴淋層6，所述噴淋層6設(shè)置一層噴淋頭5，噴頭5沿塔截面均勻分布，噴淋液與煙氣進(jìn)一步接觸，同時(shí)噴淋液落在塔板18上形成塔板持液層。
[0025]步驟四:來自步驟三的煙氣通過所述干式旋流板8的旋流葉片19產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，含塵吸收液由于離心作用被甩向塔壁，液滴受重力作用流至套筒16與塔壁之間的積液槽，通過積液溢流出口 15流到吸收塔塔板18，達(dá)到初級(jí)除霧功能。
[0026]步驟五:來自步驟四的經(jīng)初級(jí)除霧的煙氣經(jīng)高效除霧器9進(jìn)一步除去霧滴，凈煙氣霧滴含量彡30mg/Nm3，最終通過煙氣出口 10排入煙囪排空。
[0027]2、漿液循環(huán)過程:
[0028]所述脫硫除塵液循環(huán)系統(tǒng)由吸收塔漿液池2中取出漿液，經(jīng)漿液栗11栗入漿液噴吹裝置，通過噴吹管13向下噴液，防止粉塵在漿液池底部沉積。并定期排出一定量的下層漿液至沉淀池，以作進(jìn)一步處理。所述中和漿液循環(huán)系統(tǒng)由吸收塔漿液池2上部取出漿液，經(jīng)中和漿液栗12和設(shè)置于所述噴淋層6的噴頭5噴入，與塔內(nèi)煙氣充分混合，完成對(duì)煙氣中S02和粉塵的脫除后，漿液重新返回到漿液池2。漿液池2中需定期補(bǔ)充堿性吸收劑。
[0029]申請(qǐng)人又一聲明，本實(shí)用新型通過上述實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本實(shí)用新型的任何改進(jìn)，對(duì)本實(shí)用新型所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
[0030]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用與本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)及其方法來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有實(shí)施方式均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效濕法脫硫除塵一體化裝置，其特征在于，包括裝置本體，所述本體由下到至上依次包括漿液噴吹裝置、漿液池、煙氣進(jìn)口、塔板-旋風(fēng)子組合件、噴頭、噴淋層、吸收塔塔體、干式旋流板、高效除霧器及煙氣出口 ；其中，所述漿液池連通所述噴頭及噴淋層，所述漿液池包括下部噴吹管及連通的漿液栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕法脫硫除塵一體化裝置，其特征在于，所述干式旋流板包括中間的盲板、外部的積液溢流出口及套筒，并于所述盲板及套筒之間設(shè)置多組旋流葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濕法脫硫除塵一體化裝置，其特征在于，所述塔板-旋風(fēng)子組合件包括上下組合連接的塔板及旋風(fēng)子，并于所述旋風(fēng)子下端連接設(shè)置降液管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的高效濕法脫硫除塵一體化裝置，包括裝置本體，所述本體由下到至上依次包括漿液噴吹裝置、漿液池、煙氣進(jìn)口、塔板-旋風(fēng)子組合件、噴頭、噴淋層、吸收塔塔體、干式旋流板、高效除霧器及煙氣出口；其中，所述漿液池連通所述噴頭及噴淋層，所述漿液池包括下部噴吹管及連通的漿液泵，脫硫除塵功能整合為一體。煙氣通過旋流子，利用流體動(dòng)力學(xué)原理，形成渦流，使氣液固三相充分接觸，提高傳質(zhì)效率，液氣比比同類產(chǎn)品低30%，實(shí)現(xiàn)高效脫硫與除塵。取消噴淋層的霧化噴嘴，降低了噴淋層的安裝高度，從而減少了中和漿液循環(huán)系統(tǒng)的能量消耗，并實(shí)現(xiàn)煙塵的超凈排放。
【IPC分類】B01D50/00, B01D53/96, B01D53/50, B01D53/80
【公開號(hào)】CN204816213
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520527881
【發(fā)明人】譚福兵, 胡亞林, 伍軍良
【申請(qǐng)人】長沙宏福環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日