一種碳素廠瀝青煙氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳素廠瀝青煙氣處理裝置，屬于環(huán)境保護(hù)中瀝青煙氣的處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁電解預(yù)焙電解槽用碳素制品在生產(chǎn)過(guò)程中自混捏系統(tǒng)、瀝青熔化系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、廢糊排放系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。部分碳素廠成型車間瀝青煙氣凈化系統(tǒng)采用傳統(tǒng)濕法凈化方法，這種方法瀝青煙氣凈化效果差，且管路易堵塞，設(shè)備運(yùn)行不可靠。在成型車間廠房?jī)?nèi)常常彌漫大量的瀝青煙氣，不僅污染環(huán)境而且對(duì)員工的身體造成極大危害。因此針對(duì)瀝青煙氣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染的問題，盡快開發(fā)能有效收集處理瀝青煙氣的新技術(shù)成為碳素廠當(dāng)務(wù)之急。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可有效去除瀝青煙氣的碳素廠瀝青煙氣處理裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種碳素廠瀝青煙氣處理裝置，包括吸附器、脈沖袋式除塵器及螺旋粉料輸送機(jī)，在吸附器的進(jìn)氣口并聯(lián)連接有瀝青煙氣進(jìn)氣總管和熱風(fēng)管，在吸附器的進(jìn)料口通過(guò)粉料輸送管與螺旋粉料輸送機(jī)的出料口連接，所述的吸附器的出口端通過(guò)混料輸送管與脈沖袋式除塵器的進(jìn)口端連接，在脈沖袋式除塵器的底部設(shè)置有排塵管，脈沖袋式除塵器的排風(fēng)口通過(guò)管道與排風(fēng)機(jī)連接。
[0005]所述的熱風(fēng)管的進(jìn)氣端與空氣加熱器連接，空氣加熱器的進(jìn)氣端與送風(fēng)機(jī)連接。
[0006]所述的瀝青煙氣進(jìn)氣總管的進(jìn)氣端設(shè)置有吸氣罩。
[0007]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型在瀝青煙氣進(jìn)入吸附器前將其與熱空氣混合，防止其在凈化過(guò)程中冷凝結(jié)疤，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管路不堵塞、布袋不黏附，有效地提高了吸附效率，保證凈化效果。同時(shí)，通過(guò)螺旋運(yùn)輸機(jī)向吸附器注入一定量的焦粉對(duì)瀝青煙氣進(jìn)行吸附，吸附后煙氣經(jīng)脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化處理，凈化效率為99.9%，凈化后的氣體達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接向大氣排放。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-送風(fēng)機(jī)，2-空氣加熱器，3-瀝青煙氣進(jìn)氣總管，4-熱風(fēng)管，5-吸附器，6-脈沖袋式除塵器，7-排風(fēng)機(jī)，8-螺旋粉料輸送機(jī)，9-粉料輸送管，10-混料輸送管，11-排塵管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]本實(shí)用新型的一種碳素廠瀝青煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括吸附器5、脈沖袋式除塵器6及螺旋粉料輸送機(jī)8，在吸附器5的進(jìn)氣口并聯(lián)連接有瀝青煙氣進(jìn)氣總管3和熱風(fēng)管4，所述的熱風(fēng)管4的進(jìn)氣端與空氣加熱器2連接，空氣加熱器2的進(jìn)氣端與送風(fēng)機(jī)I連接，這樣便可向?yàn)r青煙氣進(jìn)氣總管3源源不斷地輸送熱風(fēng)，防止瀝青煙氣中的焦油在凈化過(guò)程中冷凝結(jié)疤，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管路不堵塞、布袋不黏附，有效地提高了吸附效率，保證凈化效果。所述的瀝青煙氣進(jìn)氣總管3的進(jìn)氣端設(shè)置有吸氣罩，因此，可采用吸氣罩及瀝青煙氣進(jìn)氣總管3將連續(xù)混捏機(jī)、瀝青儲(chǔ)槽及瀝青效驗(yàn)槽等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫含瀝青煙氣、還有強(qiáng)力冷卻機(jī)、螺旋運(yùn)輸機(jī)及皮帶運(yùn)輸機(jī)等生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含有水蒸氣的瀝青煙氣、以及振動(dòng)成型機(jī)振動(dòng)成型過(guò)程中產(chǎn)生的低溫瀝青煙氣收集至吸附器5中。在吸附器5的進(jìn)料口通過(guò)粉料輸送管9與螺旋粉料輸送機(jī)8的出料口連接，從而通過(guò)螺旋粉料輸送機(jī)8向吸附器5注入一定量的焦粉對(duì)瀝青煙氣進(jìn)行吸附，有效去除瀝青煙氣中的焦油，凈化效率為99.9%。所述的吸附器5的出口端通過(guò)混料輸送管10與脈沖袋式除塵器6的進(jìn)口端連接，在脈沖袋式除塵器6的底部設(shè)置有排塵管11，凈化后含油的焦粉便可從該排塵管11排出，作為碳素廠的陽(yáng)極配料，而脈沖袋式除塵器6的排風(fēng)口通過(guò)管道與排風(fēng)機(jī)7連接，過(guò)濾后的空氣通過(guò)排風(fēng)機(jī)7抽取，最終排放到大氣中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳素廠瀝青煙氣處理裝置，包括吸附器(5)、脈沖袋式除塵器(6)及螺旋粉料輸送機(jī)(8)，其特征在于:在吸附器(5)的進(jìn)氣口并聯(lián)連接有瀝青煙氣進(jìn)氣總管(3)和熱風(fēng)管(4)，在吸附器(5)的進(jìn)料口通過(guò)粉料輸送管(9)與螺旋粉料輸送機(jī)(8)的出料口連接，所述的吸附器(5)的出口端通過(guò)混料輸送管(10)與除塵器(6)的進(jìn)口端連接，在脈沖袋式除塵器(6)的底部設(shè)置有排塵管(11)，脈沖袋式除塵器(6)的排風(fēng)口通過(guò)管道與排風(fēng)機(jī)(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳素廠瀝青煙氣處理裝置，其特征在于:所述的熱風(fēng)管(4)的進(jìn)氣端與空氣加熱器(2)連接，空氣加熱器(2)的進(jìn)氣端與送風(fēng)機(jī)(I)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳素廠瀝青煙氣處理裝置，其特征在于:所述的瀝青煙氣進(jìn)氣總管(3)的進(jìn)氣端設(shè)置有吸氣罩。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳素廠瀝青煙氣處理裝置，該裝置是在吸附器的進(jìn)氣口并聯(lián)連接有瀝青煙氣進(jìn)氣總管和熱風(fēng)管，在吸附器的進(jìn)料口通過(guò)粉料輸送管與螺旋粉料輸送機(jī)的出料口連接，所述的吸附器的出口端通過(guò)混料輸送管與脈沖袋式除塵器的進(jìn)口端連接，在脈沖袋式除塵器的底部設(shè)置有排塵管，脈沖袋式除塵器的排風(fēng)口通過(guò)管道與排風(fēng)機(jī)連接。由于本實(shí)用新型在瀝青煙氣進(jìn)入吸附器前將其與熱空氣混合，因此可防止其在凈化過(guò)程中冷凝結(jié)疤，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管路不堵塞、布袋不黏附，有效地提高了吸附效率，保證凈化效果。
【IPC分類】B01D46/00
【公開號(hào)】CN204815982
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520423198
【發(fā)明人】周軍, 劉衛(wèi), 姚楨, 柏登成, 白強(qiáng)
【申請(qǐng)人】貴州師范大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日