一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜系統(tǒng)，更具體地說，它涉及一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工技術(shù)領(lǐng)域常用的設(shè)備，常用于合成樹脂、橡膠、農(nóng)藥、染料等行業(yè)，是一種重要的反應(yīng)設(shè)備。通過對容器結(jié)構(gòu)的設(shè)計與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
[0003]在現(xiàn)有的利用反應(yīng)釜的加工工藝中，通常是將原料罐、反應(yīng)釜以及成品罐依次設(shè)置，并且通過輸送泵將原料罐內(nèi)的原料輸送至反應(yīng)釜內(nèi)混配，然后再通過輸送泵將反應(yīng)釜內(nèi)混配完成的成品輸送至成品罐內(nèi)，在這樣的加工工程中，因為需要設(shè)置輸送泵將原料輸送至反應(yīng)釜，再用輸送泵抽出輸送至成品罐，這樣就導(dǎo)致了整個加工工藝的能耗變高，因為需要設(shè)置輸送泵抽送才能使其完成加工，因此為了響應(yīng)國家的節(jié)能減排的號召，本發(fā)明人設(shè)想能否設(shè)計出一種不需要設(shè)置輸送泵就能夠完成整個加工工藝的反應(yīng)釜系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低能耗的反應(yīng)釜系統(tǒng)，節(jié)能減排，節(jié)約成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的原料罐、反應(yīng)釜以及成品罐，所述原料罐開設(shè)有出口，出口位于原料罐的底面，所述反應(yīng)釜開設(shè)有進(jìn)料口以及出料口，所述進(jìn)料口位于反應(yīng)釜的上端面，所述出料口位于反應(yīng)釜的底面，所述成品罐開設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口位于成品罐的上端面，所述原料罐在水平方向上高于反應(yīng)釜設(shè)置，所述成品罐在水平方向上低于反應(yīng)釜設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述原料罐與反應(yīng)釜之間的管道朝向反應(yīng)釜一側(cè)呈向下傾斜設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，所述反應(yīng)釜與成品罐之間的管道朝向成品罐一側(cè)呈向下傾斜設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，所述原料罐設(shè)置有可升降的升降裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述升降裝置為氣缸，所述氣缸的輸出端與原料罐固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過將原料罐的出口設(shè)置在原料罐的下底面，反應(yīng)釜的進(jìn)料口設(shè)置在上端面，出料口設(shè)置在反應(yīng)釜的底面，成品罐的進(jìn)口設(shè)置在其上端面，并且原料罐的水平位置高于反應(yīng)釜，成品罐的水平位置低于反應(yīng)釜，這樣盛放在原料罐內(nèi)的原料就可以在自身重力的作用下源源不斷的進(jìn)入到反應(yīng)釜內(nèi)，而反應(yīng)釜內(nèi)混配完成后的成品在自身重力作用下也可以源源不斷的進(jìn)入成品罐，這樣就不需要設(shè)置輸送泵作為動力源了，從而節(jié)約了能耗，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、原料罐；11、出口 ；2、反應(yīng)釜；21、進(jìn)料口 ；22、出料口 ；3、成品罐；31、進(jìn)口 ；4、管道；5、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1對本實(shí)用新型一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)的具體實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，原料罐I開設(shè)有出口 11，出口 11位于原料罐I的下端面上，并通過管道4連通至反應(yīng)釜2的進(jìn)料口 21，進(jìn)料口 21位于反應(yīng)釜2的上端面上，并且在反應(yīng)釜2的下端面還開設(shè)有出料口 22，出料口 22通過管道4與成品罐3的進(jìn)口 31連通，并且成品罐3的進(jìn)口 31是設(shè)置在成品罐3的上端面上的，這樣儲放在原料罐I內(nèi)的原料就可以通過自身重力的作用順著管道4進(jìn)入到反應(yīng)釜2內(nèi)，并且需要將原料罐I的水平位置設(shè)置高于反應(yīng)釜2的位置，因為這樣原料罐I內(nèi)的原料才會源源不斷的輸入到反應(yīng)釜2內(nèi)，當(dāng)然在原料罐I和反應(yīng)釜2之間必然會設(shè)置閥門用于控制原料的通斷，因為當(dāng)反應(yīng)釜2內(nèi)的原料足夠多時，需要暫停供應(yīng)原料使反應(yīng)釜2內(nèi)的原料充分混配；而當(dāng)反應(yīng)釜2內(nèi)的原料混配完成后，則打開設(shè)置在反應(yīng)釜2的出料口 22處的閥門，使混配后的成品通過自身重力的作用源源不斷的流入到成品罐3內(nèi)，此處成品罐3的水平位置也同樣需要設(shè)置低于反應(yīng)釜2的位置，這樣反應(yīng)釜2內(nèi)的成品才會源源不斷的流入到成品罐3內(nèi)，并且不需要使用到輸送泵作為動力源，從而達(dá)到節(jié)約能耗的目的。
[0015]當(dāng)然，較為優(yōu)選的是，原料罐I與反應(yīng)釜2之間的管道4、反應(yīng)釜2與成品罐3之間的管道4均設(shè)置呈傾斜設(shè)置，并且傾斜方向均由高到低設(shè)置，這樣可以使原料能夠完全的從原料罐I流入反應(yīng)釜2，從反應(yīng)釜2流入成品罐3，不會在管道4內(nèi)造成積留的現(xiàn)象，從而保證了設(shè)備運(yùn)行的流程性；更為優(yōu)選的是，原料罐I還連接有用于升降原料罐I的升降裝置，升降裝置可以為氣缸5，通過將氣缸5的輸出端與原料罐I固定連接，使氣缸5帶動原料罐I可以做上下移動，這樣設(shè)置是因為原料罐I的位置設(shè)置需要相對較高，而因為在使用過程中需要對原料罐I內(nèi)輸入原料，而當(dāng)需要灌入原料時，則通過氣缸5使原料罐I的位置降低，這樣就可以方便灌入原料了，此處需要注意的是，因為設(shè)置了氣缸5使原料罐I上下移動，則此處的管道4需要設(shè)置成軟管，這樣當(dāng)原料罐I移動時不會對管道產(chǎn)生影響，而當(dāng)需要使用原料罐I對反應(yīng)釜2輸入原料時，則使氣缸5將原料罐I抬起即可；以上通過原料的自身重力作用實(shí)現(xiàn)輸送而取代了使用輸送泵實(shí)現(xiàn)動力輸送，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排的目的，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的原料罐、反應(yīng)釜以及成品罐，其特征在于:所述原料罐開設(shè)有出口，出口位于原料罐的底面，所述反應(yīng)釜開設(shè)有進(jìn)料口以及出料口，所述進(jìn)料口位于反應(yīng)釜的上端面，所述出料口位于反應(yīng)釜的底面，所述成品罐開設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口位于成品罐的上端面，所述原料罐在水平方向上高于反應(yīng)釜設(shè)置，所述成品罐在水平方向上低于反應(yīng)釜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述原料罐與反應(yīng)釜之間的管道朝向反應(yīng)釜一側(cè)呈向下傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜與成品罐之間的管道朝向成品罐一側(cè)呈向下傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述原料罐設(shè)置有可升降的升降裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述升降裝置為氣缸，所述氣缸的輸出端與原料罐固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型反應(yīng)釜，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種節(jié)能型反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的原料罐、反應(yīng)釜以及成品罐，所述原料罐開設(shè)有出口，出口位于原料罐的底面，所述反應(yīng)釜開設(shè)有進(jìn)料口以及出料口，所述進(jìn)料口位于反應(yīng)釜的上端面，所述出料口位于反應(yīng)釜的底面，所述成品罐開設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口位于成品罐的上端面，所述原料罐在水平方向上高于反應(yīng)釜設(shè)置，所述成品罐在水平方向上低于反應(yīng)釜設(shè)置。本實(shí)用新型的一種節(jié)能型反應(yīng)釜不需要設(shè)置輸送泵，通過原料的自身重力實(shí)現(xiàn)原料罐、反應(yīng)釜以及成品罐之間的混配工藝，節(jié)約能耗、節(jié)能減排。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN204710299
【申請?zhí)枴緾N201520399034
【發(fā)明人】葛甌帆
【申請人】溫州威力助劑有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月11日