一種用于合成kh-550的液氨進(jìn)樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于合成KH-550的液氨進(jìn)樣裝置，特別是一種合成硅烷偶聯(lián)劑KH-550的原料液氨進(jìn)樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]KH550是一中應(yīng)用廣泛的硅烷偶聯(lián)劑，也作為合成其他硅烷偶聯(lián)劑的中間體，其分子式為=H2NCH2CH2CH2Si (0C2H5)3(r-氨丙基三乙氧基硅烷)，它的最大特點(diǎn)是分子中包含有性質(zhì)不同的2個基團(tuán)，一個是親無機(jī)物基團(tuán)一OC2H5,它水解形成硅醇，易與無機(jī)材料(如金屬材料或填料)起化學(xué)反應(yīng)生成硅氧烷；另一個是親有機(jī)物基團(tuán)一NH2,它能與有機(jī)合成材料(如基料)起反應(yīng)。所以可以用來偶聯(lián)有機(jī)高分子和無機(jī)填料，增強(qiáng)其粘結(jié)性，提高產(chǎn)品的機(jī)械、電氣、耐水、抗老化等性能。常用于玻纖、鑄造、紡織物助劑、絕緣材料、粘膠劑等行業(yè)。適用于本偶聯(lián)劑的聚合物有環(huán)氧、酚醛、三聚氰胺、尼龍、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨醋、丁腈橡膠等。
[0003]本產(chǎn)品是由Y-氯丙基三乙氧基硅烷和液氨在加壓加熱情況下合成的，在此合成過程中，液氨進(jìn)入反應(yīng)釜的方式和量的多少對液氨泄露情況、反應(yīng)的收率、KH-550的含量和生產(chǎn)周期起著決定性作用，甚至在有些時候由于液氨不純或者進(jìn)入的量沒有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)樣，可能導(dǎo)致生命周期延長、生產(chǎn)的KH-550含量不達(dá)標(biāo)或者副產(chǎn)物如高廢沸物和氯化銨殘留在反應(yīng)體系中導(dǎo)致下次反應(yīng)很困難；又或者導(dǎo)致液氨大量浪費(fèi)和泄露，可能對生產(chǎn)工人有健康危害，輕則對粘膜有刺激作用，重則造成組織溶解壞死。所以液氨的進(jìn)樣方式一直是該產(chǎn)品工業(yè)合成過程中一個亟待解決的難題，國內(nèi)外大量科研人員和企業(yè)都在探討一種新型液氨進(jìn)樣系統(tǒng)以解決上述存在的問題并且試圖降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的就在于提供一種用于合成KH-550的液氨進(jìn)樣裝置，具有可以維持或者提高原有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品KH-550含量，又可以節(jié)省人力成本和設(shè)備成本的特點(diǎn)，且安全、環(huán)保。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案，包括液氨槽車，所述液氨槽車輸出連接液氨儲罐、液氨收集罐，液氨儲罐經(jīng)氨壓縮機(jī)C連接液氨收集罐，液氨收集罐輸出經(jīng)液氨泵Kl連接液氨計(jì)量罐，液氨計(jì)量罐輸出經(jīng)液氨泵K2連接反應(yīng)釜。
[0006]所述液氨儲罐為2個，液氨收集罐為4個，液氨儲罐、液氨收集罐容積為15m3，所述反應(yīng)釜為6個。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]I)本裝置進(jìn)樣可以維持或者提高原有生產(chǎn)效率(進(jìn)1.5噸液氨需要30min或者更長時間)和產(chǎn)品KH-550含量(96% ^ 98.6%)；
[0009]2)可以節(jié)省人力成本和設(shè)備成本；
[0010]3)還降低了液氨或氨氣泄露和壓力過高發(fā)生一系列事故的概率，兼顧了經(jīng)濟(jì)效益和安全環(huán)保效益。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。
[0012]圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]包括液氨槽車，如圖1所示，所述液氨槽車輸出連接液氨儲罐1、液氨收集罐2，液氨儲罐I經(jīng)氨壓縮機(jī)C連接液氨收集罐2，液氨收集罐2輸出經(jīng)液氨泵Kl連接液氨計(jì)量罐3，液氨計(jì)量罐3輸出經(jīng)液氨泵K2連接反應(yīng)釜4。
[0014]所述液氨儲罐I為2個，液氨收集罐2為4個，液氨儲罐1、液氨收集罐2容積為15m3，所述反應(yīng)釜4為6個。
[0015]圖1中液氨儲罐2個為A和B，液氨收集罐4個為1#、2#、3#和4#，液氨計(jì)量罐2個為5#和6#，液氨儲罐容積為22.5m3,液氨收集罐液氨計(jì)量罐容積為15m3，反應(yīng)釜6個為Dl D6。
[0016]本裝置采用負(fù)壓(罐內(nèi)壓力約為-0.07 ^ -0.03MPa)從液氨槽車(壓力約為2.2-3.5MPa)進(jìn)液氨(容積:22.5m3，液氨最大充裝體積:80%罐體容積，即18m3)到2個液氨儲罐和從液氨儲罐到4個液氨收集罐(容積:15m3，液氨最大充裝體積:60%的罐體容積，即9m3)以供液氨計(jì)量罐使用，然后采用液氨泵(流量:7.5m3/h)進(jìn)液氨到6個反應(yīng)釜(Dl ^ D6)以供合成(每次每個釜需要1.5噸液氨，即2.5m3)使用。在此過程中可以根據(jù)儲罐、收集罐內(nèi)壓力變化和反應(yīng)釜內(nèi)壓力變化來確定進(jìn)液氨的量和速度。
[0017]工作原理
[0018]如圖1所示，
[0019]①當(dāng)液氨槽車來時需要往液氨儲罐A和B輸送液氨時，開啟氨壓縮機(jī)C和液氨儲罐A和B負(fù)壓管閥門給液氨儲罐A和B抽走氨氣使其成為負(fù)壓或微負(fù)壓。待液氨儲罐A和B壓力降到-0.07MPa ^ -0.03MPa時候，關(guān)閉液氨儲罐A和B負(fù)壓管閥門和氨壓縮機(jī)C，開啟液氨槽車(正壓:2.2-3.5MPa)閥門開始向液氨儲罐A和B輸送液氨至一定量時關(guān)閉。
[0020]②當(dāng)液氨收集罐A和B中需要增加液氨時，開啟氨壓縮機(jī)，打開液氨收集罐負(fù)壓管閥門開始給其抽氨氣至罐內(nèi)為負(fù)壓或微負(fù)壓(-0.07MPa - -0.03MPa)時，關(guān)閉氨壓縮機(jī)和液氨收集罐負(fù)壓閥門，開啟液氨儲罐出氨閥門借其罐內(nèi)微正壓(在0.0lMPa - 0.05MPa)向液氨收集罐輸送液氨以供液氨計(jì)量罐使用。
[0021]③從液氨收集罐向液氨計(jì)量罐和液氨計(jì)量罐向反應(yīng)釜(Dl - D6)輸送液氨時都是使用液氨泵。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于合成KH-550的液氨進(jìn)樣裝置，包括液氨槽車，其特征在于，所述液氨槽車輸出連接液氨儲罐(I )、液氨收集罐(2)，液氨儲罐(I)經(jīng)氨壓縮機(jī)C連接液氨收集罐(2)，液氨收集罐(2)輸出經(jīng)液氨泵Kl連接液氨計(jì)量罐(3)，液氨計(jì)量罐(3)輸出經(jīng)液氨泵K2連接反應(yīng)釜(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于合成KH-550的液氨進(jìn)樣裝置，其特征在于，所述液氨儲罐(I)為2個，液氨收集罐(2)為4個，液氨儲罐(I)、液氨收集罐(2)容積為15m3，所述反應(yīng)釜(4)為6個。
【專利摘要】一種用于合成KH-550的液氨進(jìn)樣裝置，包括液氨槽車，所述液氨槽車輸出連接液氨儲罐、液氨收集罐，液氨儲罐經(jīng)氨壓縮機(jī)連接液氨收集罐，液氨收集罐輸出經(jīng)液氨泵連接液氨計(jì)量罐，液氨計(jì)量罐輸出經(jīng)液氨泵連接反應(yīng)釜。具有可以維持或者提高原有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品KH-550含量，又可以節(jié)省人力成本和設(shè)備成本的特點(diǎn)，且安全、環(huán)保。
【IPC分類】B01J4/02
【公開號】CN204710275
【申請?zhí)枴緾N201420806190
【發(fā)明人】丁建峰, 劉金超, 葛利偉, 丁冰, 何光, 姜林煒
【申請人】江西晨光新材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2014年12月19日