一種攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)，尤其涉及一種對(duì)細(xì)口容器內(nèi)的流體進(jìn)行攪拌的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌機(jī)的應(yīng)用較為廣泛，其中，攪拌軸、攪拌葉片是必不可少的元件，攪拌葉片需要置于容器中進(jìn)行攪拌，攪拌葉片的大小等決定了攪拌效果，現(xiàn)有的攪拌裝置中，攪拌葉片通常是垂直固定于攪拌軸上，其僅適用于開(kāi)口較大的容器，對(duì)于一些細(xì)口的裝有易揮發(fā)化學(xué)溶劑的容器而言，通常需要將溶劑重新裝入大開(kāi)口的容器中，不僅造成了溶劑的損失，也使得操作過(guò)程更加復(fù)雜，工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于對(duì)細(xì)口容器內(nèi)的溶劑進(jìn)行攪拌，進(jìn)而避免溶劑損失、提高工作效率的攪拌裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種攪拌裝置，其包括有攪拌軸、支座和至少兩個(gè)攪拌葉片，所述攪拌軸的底部固定連接于支座，且該攪拌軸與支座相垂直，所述攪拌葉片的端部與支座鉸鏈連接，所述攪拌葉片翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)，沿?cái)嚢栎S的轉(zhuǎn)動(dòng)方向且在所述攪拌葉片上形成有一前端和后端，所述攪拌葉片的底部形成有第一斜面，所述第一斜面由前端向后端方向延伸，所述第一斜面與水平面形成有一狹角，所述后端位于該狹角的頂點(diǎn)。
[0006]優(yōu)選地，所述攪拌葉片的數(shù)量是兩個(gè)，所述支座呈條形，兩個(gè)攪拌葉片分設(shè)于支座的兩端。
[0007]優(yōu)選地，所述狹角的角度為8°?15°。
[0008]優(yōu)選地，所述攪拌葉片的頂部形成有第二斜面，所述第二斜面由前端向后端方向延伸，所述攪拌葉片的厚度沿第二斜面的延伸方向逐漸減小。
[0009]本實(shí)用新型公開(kāi)的攪拌裝置在使用前，攪拌葉片在重力作用下合攏，此時(shí)攪拌裝置僅占用較小的橫向空間，進(jìn)而能插入較細(xì)的容器內(nèi)，當(dāng)攪拌葉片浸入溶劑內(nèi)，且由電機(jī)等機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于攪拌葉片底部的第一斜面與水平面之間存在狹角，所以在攪拌葉片運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，溶劑對(duì)第一斜面產(chǎn)生排擠作用，使得攪拌葉片逐漸張開(kāi)，進(jìn)而對(duì)容器內(nèi)的溶劑進(jìn)行有效攪拌，使用完畢，可以令攪拌軸停止旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片在重力作用下合攏，以便于將攪拌裝置從容器中取出，基于上述結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型適用于對(duì)細(xì)口容器內(nèi)的溶劑進(jìn)行攪拌，無(wú)需更換容器，進(jìn)而避免溶劑損失，有助于提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型在攪拌葉片合攏狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型在攪拌葉片張開(kāi)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型攪拌裝置的俯視圖。
[0013]圖4為圖3中沿A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。
[0015]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌裝置，結(jié)合圖1至圖4所示，其包括有攪拌軸1、支座2和至少兩個(gè)攪拌葉片3，所述攪拌軸I的底部固定連接于支座2，且該攪拌軸I與支座2相垂直，所述攪拌葉片3的端部與支座2鉸鏈連接，所述攪拌葉片3翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)，沿?cái)嚢栎SI的轉(zhuǎn)動(dòng)方向且在所述攪拌葉片3上形成有一前端30和后端31，所述攪拌葉片3的底部形成有第一斜面32，所述第一斜面32由前端30向后端31方向延伸，所述第一斜面32與水平面形成有一狹角R，所述后端31位于該狹角R的頂點(diǎn)。
[0016]上述攪拌裝置在使用前，攪拌葉片3在重力作用下合攏，此時(shí)攪拌裝置僅占用較小的橫向空間，進(jìn)而能插入較細(xì)的容器內(nèi)，當(dāng)攪拌葉片3浸入溶劑內(nèi)，且由電機(jī)等機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸I旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于攪拌葉片3底部的第一斜面32與水平面之間存在狹角R，所以在攪拌葉片3運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，溶劑對(duì)第一斜面32產(chǎn)生排擠作用，使得攪拌葉片3逐漸張開(kāi)，進(jìn)而對(duì)容器內(nèi)的溶劑進(jìn)行有效攪拌，使用完畢，可以令攪拌軸I停止旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片3在重力作用下合攏，以便于將攪拌裝置從容器中取出，基于上述結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型適用于對(duì)細(xì)口容器內(nèi)的溶劑進(jìn)行攪拌，無(wú)需更換容器，進(jìn)而避免溶劑損失，有助于提高工作效率。
[0017]作為一種優(yōu)選方式，所述攪拌葉片3的數(shù)量是兩個(gè)，所述支座2呈條形，兩個(gè)攪拌葉片3分設(shè)于支座2的兩端，但是這僅是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，攪拌葉片3還可以是其他數(shù)量。
[0018]本實(shí)施例中，為使攪拌葉片3張開(kāi)后呈水平狀態(tài)，所述狹角R的角度優(yōu)選為8°?15。。
[0019]為了使攪拌葉片3張開(kāi)后保持水平，所述攪拌葉片3的頂部形成有第二斜面33，所述第二斜面33由前端30向后端31方向延伸，所述攪拌葉片3的厚度沿第二斜面33的延伸方向逐漸減小，在第二斜面33的作用下，能有效避免因攪拌葉片3過(guò)度上揚(yáng)而影響攪拌效果。
[0020]以上所述只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌裝置，其特征在于，包括有攪拌軸、支座和至少兩個(gè)攪拌葉片，所述攪拌軸的底部固定連接于支座，且該攪拌軸與支座相垂直，所述攪拌葉片的端部與支座鉸鏈連接，所述攪拌葉片翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)，沿?cái)嚢栎S的轉(zhuǎn)動(dòng)方向且在所述攪拌葉片上形成有一前端和后端，所述攪拌葉片的底部形成有第一斜面，所述第一斜面由前端向后端方向延伸，所述第一斜面與水平面形成有一狹角，所述后端位于該狹角的頂點(diǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌葉片的數(shù)量是兩個(gè)，所述支座呈條形，兩個(gè)攪拌葉片分設(shè)于支座的兩端。3.如權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述狹角的角度為8°?15°。4.如權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌葉片的頂部形成有第二斜面，所述第二斜面由前端向后端方向延伸，所述攪拌葉片的厚度沿第二斜面的延伸方向逐漸減小。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌裝置，其包括有攪拌軸、支座和至少兩個(gè)攪拌葉片，所述攪拌軸的底部固定連接于支座，且該攪拌軸與支座相垂直，所述攪拌葉片的端部與支座鉸鏈連接，所述攪拌葉片翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)，沿?cái)嚢栎S的轉(zhuǎn)動(dòng)方向且在所述攪拌葉片上形成有一前端和后端，所述攪拌葉片的底部形成有第一斜面，所述第一斜面由前端向后端方向延伸，所述第一斜面與水平面形成有一狹角，所述后端位于該狹角的頂點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于對(duì)細(xì)口容器內(nèi)的溶劑進(jìn)行攪拌，能避免溶劑損失、提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】B01F13/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204710230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520399645
【發(fā)明人】李琨, 朱志翔, 劉孝, 覃源壽
【申請(qǐng)人】深圳市哲龍科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日