雙速調(diào)漿桶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)漿桶，尤其涉及一種可變速的調(diào)漿桶，用于漿紗工藝中漿液的調(diào)制，屬于紡織機械技術領域。
【背景技術】
[0002]調(diào)漿桶用于紡織印染的漿紗工藝中將漿料、水、各種助劑等調(diào)制成符合工藝要求的漿液，在調(diào)制過程中需要用攪拌器將漿液攪拌均勻，傳統(tǒng)的調(diào)漿桶用于調(diào)制淀粉漿料，通常只有一種速度。隨著現(xiàn)在化學漿料的廣泛使用，針對漿料的粘度不同需要用到不同的攪拌速度和不同類型的攪拌器。比如，粘度大的漿料需要用到直徑大轉(zhuǎn)速小的攪拌器，但是這種攪拌器攪拌的漿液分散性能差，而針對粘度小的化學漿料，為了提高攪拌效率需要用到直徑小轉(zhuǎn)速大的攪拌器，這種攪拌器具有十分優(yōu)良的分散性能，但其作用范圍小，粘度大的漿料滯留于桶壁附近的物料無法與攪拌作用區(qū)域內(nèi)的物料進行充分的傳遞，致使部分物料始終得不到充分的混合與分散。因此，現(xiàn)有的調(diào)漿桶在調(diào)漿過程中由于速度和攪拌器單一，調(diào)漿均勻性差、效率低的問題普遍存在。還有調(diào)好的漿液有輸出或備用時也易出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，此時也需要對漿液進行低速攪拌。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種雙速調(diào)漿桶，這種調(diào)漿桶可以根據(jù)不同需要進行高速或低速攪拌。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的一種雙速調(diào)漿桶，包括桶體和攪拌軸。所述桶體為雙層，在桶體的雙層結(jié)構中填充有保溫層，在桶體的底部還設置有加熱管；所述攪拌軸的上端通過聯(lián)軸器連接在高速電機上，攪拌軸的下端通過攪拌軸下軸承支承在桶體的下部，攪拌軸上設置有高速攪拌器，攪拌軸上還套有空心軸；所述空心軸的上部通過軸承支承在桶體頂部的減速箱體上，空心軸的下部通過空心軸下軸承支承在攪拌軸上，空心軸上部與攪拌軸之間設置有軸承，空心軸與桶體間設置有桶體軸承，空心軸上還設置有低速攪拌器，空心軸的頂部還固定連接有空心軸齒輪；空心軸齒輪由低速電機通過減速機構驅(qū)動。
[0005]采用上述結(jié)構后，由于分別設置了高速電機帶動裝有高速攪拌器的攪拌軸和低速電機通過減速機構帶動裝有低速攪拌器的空心軸，因此當漿料粘度小，需要高速攪拌時，高速電機帶動高速攪拌器工作；當漿料粘度大，需要低速攪拌時，低速電機帶動低速攪拌器工作；為防止攪拌完成的漿料沉淀，也可讓低速電機帶動低速攪拌器工作，從而使該雙速調(diào)漿桶具有很好的適應性，可以完成多種漿料的調(diào)制。也由于攪拌軸和空心軸的上、下部都設置有有效的支承，使得攪拌軸和空心軸在運轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定、可靠。桶體底部設置的加熱管可使調(diào)漿過程中具有合適的溫度，雙層桶體間設置的保溫層可減少熱量的散發(fā)，具有節(jié)能作用。
[0006]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述減速機構為電機齒輪固定在低速電機的輸出軸上，電機齒輪與第一中間大齒輪嗤合，第一中間大齒輪和第一中間小齒輪固定在第一中間軸上，第一中間小齒輪與第二中間大齒輪嚙合，第二中間大齒輪和第二中間小齒輪固定在第二中間軸上，第二中間小齒輪與通過軸承支承在第一中間軸上的中間齒輪嚙合，中間齒輪與空心軸齒輪嚙合。通過該減速機構的減速可保證空心軸具有合適的速度；中間齒輪通過軸承支承在第一中間軸上減少了該機構的傳動軸。這樣的結(jié)構還使得該減速機構結(jié)構緊湊。
[0007]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述第二中間軸與低速電機的輸出軸同軸，第二中間軸的上端通過軸承支承在電機齒輪上。該結(jié)構的使用使得減速機構占用的空間大大減少，結(jié)構更緊湊。
[0008]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述加熱管為蒸汽加熱管。可有效提供熱量。
[0009]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述攪拌軸下軸承、空心軸下軸承和桶體軸承為聚四氟乙稀滑動軸承。這些軸承在工作過程中會接觸到漿料，使用聚四氟乙稀滑動軸承可防止因腐蝕失效，聚四氟乙稀還具有很低的摩擦系數(shù)，軸承在使用過程中的摩擦阻力很小，同時聚四氟乙稀滑動軸承的桶體軸承還有一定的密封作用。
[0010]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述高速攪拌器為三葉螺旋槳。高速攪拌使用三葉螺旋槳具有較好的攪拌效果。
[0011]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述高速攪拌器的三葉螺旋槳為同軸疊置的1-5組。三葉螺旋槳的數(shù)量越多，攪拌效果越好，但是消耗的能量也越多。使用3組三葉螺旋槳可在一般情況下可滿足攪拌均勻的要求。
[0012]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述低速攪拌器為成對的傾斜葉片。低速攪拌使用成對的傾斜葉片具有較好的攪拌效果，成對設置傾斜葉片具有良好的穩(wěn)定性。
[0013]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述低速攪拌器成對的傾斜葉片為兩對。兩對傾斜葉片可增加攪拌的效果
[0014]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述低速攪拌器的兩對傾斜葉片分上下層，呈90°設置。該結(jié)構可進一步增加攪拌的效果和攪拌的平穩(wěn)性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種雙速調(diào)漿桶的一種【具體實施方式】的示意圖。
[0016]圖2是圖1所示結(jié)構中I處的放大圖。
[0017]圖3是圖1所示結(jié)構中II處的放大圖。
[0018]圖中:1.桶體、2.攪拌軸、3.加熱管、4.高速電機、5.攪拌軸下軸承、6.高速攪拌器、7.空心軸、8.減速箱體、9.空心軸下軸承、10.桶體軸承、11.低速攪拌器、12.空心軸齒輪、13.低速電機、14.減速機構、15.電機齒輪、16.第一中間大齒輪、17.第一中間小齒輪、18.第一中間軸、19.第二中間大齒輪、20.第二中間小齒輪、21.第二中間軸、22.中間齒輪。
【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種雙速調(diào)漿桶，包括桶體I和攪拌軸2。桶體I為雙層，桶體I的兩層間設置有優(yōu)質(zhì)珍珠巖作為保溫層，在桶體I的底部還設置有蒸汽加熱管3 ;攪拌軸2的上端通過彈性聯(lián)軸器連接在高速電機4上，使用彈性聯(lián)軸器連接可降低加工和安裝要求，攪拌軸2的下端通過攪拌軸下軸承5支承在桶體I下部的支架上，攪拌軸下軸承5為耐腐蝕的聚四氟乙稀滑動軸承，攪拌軸2上設置有由三組呈同軸疊置三葉螺旋槳組成的高速攪拌器6，攪拌軸2上還套有空心軸7