一種槽液攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于機械領域，涉及用于槽液的均勻攪拌的槽液攪拌設備，尤其是一種槽液攪拌裝置。
【背景技術】
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[0002]攪拌是指攪動液體使之發(fā)生某種方式的循環(huán)流動，從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。攪拌還可以強化液體與固體壁面之間的傳熱，并使物料受熱均勻。攪拌槽內(nèi)液體的運動，從尺度上分為總體流動和湍流脈動?？傮w流動的流量稱為循環(huán)量，加大循環(huán)量有利于提高宏觀混合的調(diào)勻度(即混合均勻程度)。湍流脈動的強度與流體離開攪拌器時的速度有關，加強湍流脈動有利于減小分隔尺度與分隔強度。不同的過程對這兩種流動有不同的要求。液滴、氣泡的分散，需要強烈的湍流脈動；固體顆粒的均勻懸浮，有賴于總體流動。
[0003]在攪拌混合物時，兩相的密度差、粘度及界面張力對攪拌操作有很大影響。密度差和界面張力越小，物系越易于達到穩(wěn)定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循環(huán)流動和足夠的湍流脈動，并消耗較大的攪拌功率。
[0004]現(xiàn)有的攪拌方式主要有機械攪拌和壓縮空氣攪拌兩種方式，機械攪拌利于湍流脈動，加強湍流脈動有利于減小分隔尺度與分隔強度；壓縮空氣攪拌有利于提高宏觀混合的調(diào)勻度，一般是攪拌時間上比機械攪拌短，也就是效率比較高。
[0005]但是機械攪拌和壓縮空氣攪拌都有各自的缺陷，機械攪拌耗費能源較多且不夠均勻，壓縮空氣攪拌容易產(chǎn)生大量的泡沫，且需要外來給水與給氣，機械攪拌和壓縮空氣攪拌效果都不是很好。
【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種槽液攪拌裝置，解決了現(xiàn)有攪拌過程當中存在的攪拌耗能大、攪拌不均勻、攪拌過程中泡沫多的技術問題。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的:
[0008]一種槽液攪拌裝置，包括槽體、垂直設置在槽體內(nèi)四個角的出水回流管和設置在出水回流管上的文丘里噴嘴。
[0009]所述槽液攪拌裝置還包括槽內(nèi)循環(huán)水管，出水回流管通過槽內(nèi)循環(huán)水管連通，在出水回流管上設置有提升水泵。
[0010]所述相鄰出水回流管上的文丘里噴嘴在槽體內(nèi)形成90度夾角。
[0011 ] 一種槽液攪拌方法，按照如下方法:
[0012]在槽體的四角垂直設置出水回流管，在出水回流管上的文丘里噴嘴，使相鄰出水回流管上的文丘里噴嘴在槽體內(nèi)形成90度夾角；
[0013]在槽體內(nèi)設置槽內(nèi)循環(huán)水管，出水回流管通過槽內(nèi)循環(huán)水管連通，在出水回流管上設置有提升水泵；
[0014]啟動提升水泵，槽液由出水回流管流出，經(jīng)提升水泵進入槽體內(nèi)，流經(jīng)槽內(nèi)循環(huán)水管，由布置于四角的文丘里噴嘴沿四個不同方向噴出，四股射流使水槽內(nèi)槽液產(chǎn)生漩渦，實現(xiàn)槽液攪拌。
[0015]所述出水回流管上的文丘里噴嘴內(nèi)的槽液沿四個不同的方向噴出，使槽內(nèi)溶液形成順時針或逆時針的旋流。這樣減少了攪拌所需的能源損耗，同時攪拌的同時不產(chǎn)生泡沫，攪拌效果相較傳統(tǒng)的物理攪拌與壓縮空氣攪拌更好。
[0016]本實用新型的槽液攪拌設備，主要用于較小槽體，僅靠一個提升泵與四個文丘里噴嘴便可實現(xiàn)槽液的攪拌，噴嘴的朝向可根據(jù)效果進行調(diào)整，以改變漩渦的大小，進一步調(diào)整攪拌的均勻度。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]提升水泵提升槽內(nèi)自身槽液進行攪拌，無需另引補水管路，這樣可以減少自來水的使用量，節(jié)約資源，生態(tài)環(huán)保。
[0019]僅使用一個小功率的提升水泵進行槽液攪拌，相較傳統(tǒng)的壓縮空氣攪拌與機械攪拌節(jié)約了能源，更加綠色節(jié)能。
[0020]四個文丘里噴嘴經(jīng)內(nèi)部管路相互連通，以確保四股射流的均勻性，更有利于在槽液中行程漩渦，攪拌更加均勻。
[0021]所述四個文丘里噴嘴進行攪拌時槽液不會產(chǎn)生飛濺與泡沫，更有利于保持槽液的均一性與穩(wěn)定性。
【附圖說明】
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[0022]圖1為本實用新型專利槽液攪拌裝置及槽液攪拌方法的主視圖。
[0023]圖2為本實用新型專利槽液攪拌裝置及槽液攪拌方法的俯視圖。
[0024]其中:1為提升水泵、2為文丘里噴嘴、3為出水回流管、4為槽體、5為槽內(nèi)循環(huán)水管。
【具體實施方式】
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[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0026]參見圖1、2，一種槽液攪拌裝置，包括槽體、垂直設置在槽體內(nèi)四個角的出水回流管和設置在出水回流管上的文丘里噴嘴。
[0027]所述槽液攪拌裝置還包括槽內(nèi)循環(huán)水管，出水回流管通過槽內(nèi)循環(huán)水管連通，在出水回流管上設置有提升水泵。
[0028]所述相鄰出水回流管上的文丘里噴嘴在槽體內(nèi)形成90度夾角。
[0029]一種槽液攪拌方法，按照如下方法:
[0030]在槽體的四角垂直設置出水回流管，在出水回流管上的文丘里噴嘴，使相鄰出水回流管上的文丘里噴嘴在槽體內(nèi)形成90度夾角；
[0031]在槽體內(nèi)設置槽內(nèi)循環(huán)水管，出水回流管通過槽內(nèi)循環(huán)水管連通，在出水回流管上設置有提升水泵；
[0032]啟動提升水泵，槽液由出水回流管流出，經(jīng)提升水泵進入槽體內(nèi)，流經(jīng)槽內(nèi)循環(huán)水管，由布置于四角的文丘里噴嘴沿四個不同方向噴出，四股射流使水槽內(nèi)槽液產(chǎn)生漩渦，實現(xiàn)槽液攪拌。
[0033]所述出水回流管上的文丘里噴嘴內(nèi)的槽液沿四個不同的方向噴出，使槽內(nèi)溶液形成順時針或逆時針的旋流。這樣減少了攪拌所需的能源損耗，同時攪拌的同時不產(chǎn)生泡沫，攪拌效果相較傳統(tǒng)的物理攪拌與壓縮空氣攪拌更好。
[0034]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0035]出水管垂直布置在槽體的四個角，每個管上均有噴嘴。四個立管上的噴嘴沿四個不同方向噴出，使槽內(nèi)溶液形成順時針、或逆時針的旋流，攪拌更加均勻。僅使用一個小功率的提升水泵(I)進行槽液攪拌，較傳統(tǒng)的壓縮空氣攪拌與機械攪拌節(jié)約了能源，也不用另引壓縮空氣管路，更加綠色環(huán)保。四組文丘里噴嘴(2)進行攪拌時槽液不會產(chǎn)生飛濺與泡沫，更有利于保持槽液的穩(wěn)定性。
[0036]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的方法及技術內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種槽液攪拌裝置，其特征在于:包括槽體、垂直設置在槽體內(nèi)四個角的出水回流管和設置在出水回流管上的文丘里噴嘴；相鄰出水回流管上的文丘里噴嘴在槽體內(nèi)形成90度夾角；所述槽液攪拌裝置還包括槽內(nèi)循環(huán)水管，出水回流管與槽內(nèi)循環(huán)水管連通，在出水回流管上設置有提升水泵。
【專利摘要】本實用新型公開了一種槽液攪拌裝置，包括槽體、垂直設置在槽體內(nèi)四個角的出水回流管和設置在出水回流管上的文丘里噴嘴。所述槽液攪拌裝置還包括槽內(nèi)循環(huán)水管，出水回流管通過槽內(nèi)循環(huán)水管連通，在出水回流管上設置有提升水泵。所述相鄰出水回流管上的文丘里噴嘴在槽體內(nèi)形成90度夾角。啟動提升水泵，槽液由出水回流管流出,經(jīng)提升水泵進入槽體內(nèi)，流經(jīng)槽內(nèi)循環(huán)水管，由布置于四角的文丘里噴嘴沿四個不同方向噴出,四股射流使水槽內(nèi)槽液產(chǎn)生漩渦，實現(xiàn)槽液攪拌。本實用新型的裝置在進行槽液攪拌時形成大循環(huán)攪拌。攪拌效果好，節(jié)約能源，攪拌的同時溶液不產(chǎn)生泡沫，攪拌效果相較傳統(tǒng)的物理攪拌與壓縮空氣攪拌更好。此種攪拌技術適用于較小槽體的槽液攪拌。
【IPC分類】B01F5/08
【公開號】CN204672163
【申請?zhí)枴緾N201420719153
【發(fā)明人】阮澤宇, 王了遼, 阮建林, 李社峰
【申請人】陜西昕宇表面工程有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年11月25日