能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂膠裝置，尤其是一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布機(jī)集膠槽在使用過程中由于是敞口的，如果膠料長時(shí)間與空氣接觸，膠料的粘度等參數(shù)會(huì)發(fā)生變化，所以一般集膠槽設(shè)計(jì)的較小，導(dǎo)致要定時(shí)的進(jìn)行人工上料，大大增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0003]現(xiàn)在的涂布機(jī)膠料在膠桶內(nèi)時(shí)間一長，其粘度就會(huì)發(fā)生變化，粘度一變，就會(huì)導(dǎo)致涂布的質(zhì)量問題，大大影響了成品布料的質(zhì)量，對產(chǎn)品銷售帶來不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，來解決以上這些問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，包括集膠槽、膠水和相互嚙合的給膠輥和上膠輥，所述給膠輥設(shè)置在上膠輥正下方，所述給膠輥下端設(shè)置在膠水中，其特征在于:所述上膠輥長度大于給膠輥長度，所述給膠輥兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)與給膠輥等高的L形支撐板，所述L形支撐板豎直部分與集膠槽側(cè)壁固定連接，所述L形支撐板水平部分端部設(shè)置在上膠輥涂布兩側(cè)邊緣位置正下方，所述集膠槽側(cè)壁上設(shè)有上液位傳感器和下液位傳感器，所述上液位傳感器設(shè)置在下液位傳感器上端，所述上下液位傳感器設(shè)置在膠水中，所述集膠槽底部設(shè)有導(dǎo)膠管，所述導(dǎo)膠管上設(shè)有上料泵，所述導(dǎo)膠管末端設(shè)有儲(chǔ)膠裝置，所述儲(chǔ)膠裝置包括膠桶和溶劑桶，所述膠桶和溶劑桶通過管道相連接，所述管道進(jìn)口與溶劑桶連接，所述管道出口與膠桶連接，所述管道上設(shè)有第二上料泵，所述管道出口處設(shè)有流量傳感器，所述膠桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)有阻力傳感器，所述上下液位傳感器、上料泵、流量傳感器、阻力傳感器、第二上料泵與PLC控制器相連接。
[0007]本實(shí)施例采用L形支撐板的設(shè)計(jì)，使得涂布輥向涂布面涂料時(shí)，施壓作用力時(shí)涂料無法向涂布輥和涂布面的間隙外擠壓，不會(huì)在涂布面的兩側(cè)邊形成肥邊，為后續(xù)涂布提尚了便利。
[0008]采用阻力傳感器、流量傳感器、第二上料泵、PLC控制器、液位傳感器和上料泵的設(shè)計(jì)，當(dāng)集膠槽內(nèi)的膠水液面下降到一定位置時(shí)，液位傳感器發(fā)出信號(hào)，信號(hào)傳送到PLC控制器，PLC控制器控制上料泵工作，把膠桶內(nèi)的膠水送到集膠槽內(nèi)，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)膠桶內(nèi)攪拌裝置攪拌時(shí)，隨著攪拌時(shí)間的推移，膠水的粘度會(huì)慢慢變大，攪拌裝置上的阻力傳感器就會(huì)發(fā)出信號(hào)，PLC控制器接收信號(hào)，并控制第二上料泵工作，當(dāng)溶劑桶內(nèi)的溶劑經(jīng)過管道進(jìn)入膠桶內(nèi)時(shí)，流量傳感器工作，計(jì)算進(jìn)入膠桶的流量，當(dāng)流量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，流量傳感器發(fā)出信號(hào)，PLC控制器接收信號(hào)并控制第二上料泵停止工作，達(dá)到自動(dòng)控制膠水粘度的目的。
[0009]進(jìn)一步地，L形支撐板水平部分端部縮進(jìn)涂布兩側(cè)邊緣0.5-1.5mm。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。
[0010]進(jìn)一步地，L形支撐板豎直部分與集膠槽側(cè)壁通過螺母、螺栓固定連接。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。
[0011]進(jìn)一步地，攪拌裝置包括攪拌桿和攪拌槳，所述阻力傳感器設(shè)置在攪拌桿上。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，采用L形支撐板的設(shè)計(jì)，使得涂布輥向涂布面涂料時(shí)，施壓作用力時(shí)涂料無法向涂布輥和涂布面的間隙外擠壓，不會(huì)在涂布面的兩側(cè)邊形成肥邊，為后續(xù)涂布提高了便利。采用PLC控制、液位傳感器和上料泵的設(shè)計(jì)，當(dāng)集膠槽內(nèi)的膠水液面下降到一定位置時(shí)，液位傳感器發(fā)出信號(hào)，信號(hào)傳送到PLC控制器，PLC控制器控制上料泵工作，把膠桶內(nèi)的膠水送到集膠槽內(nèi)，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，采用阻力傳感器、流量傳感器、第二上料泵和PLC控制器的設(shè)計(jì)，通過壓力感應(yīng)、流量監(jiān)測，來控制溶劑的加入和溶劑量的多少，精確控制了膠水的粘度，使得后期涂料后的成品質(zhì)量更好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1、集膠槽，2、膠水，3、給膠輥，4、上膠輥，5、L形支撐板，6、涂布，7、上液位傳感器，8、下液位傳感器，9、導(dǎo)膠管，10、上料泵，11、膠桶，12、溶劑桶，13、管道，14、第二上料泵，15、流量傳感器，16、阻力傳感器，17、PLC控制器，18、攪拌桿，19、攪拌槳。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，包括集膠槽1、膠水2和相互嚙合的給膠輥3和上膠輥4，所述給膠輥3設(shè)置在上膠輥4正下方，所述給膠輥3下端設(shè)置在膠水2中，其特征在于:所述上膠輥4長度大于給膠輥3長度，所述給膠輥3兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)與給膠輥3等高的L形支撐板5，所述L形支撐板5豎直部分與集膠槽I側(cè)壁固定連接，所述L形支撐板5水平部分端部設(shè)置在上膠輥4涂布6兩側(cè)邊緣位置正下方，所述集膠槽I側(cè)壁上設(shè)有上液位傳感器7和下液位傳感器8，所述上液位傳感器7設(shè)置在下液位傳感器8上端，所述上下液位傳感器設(shè)置在膠水2中，所述集膠槽I底部設(shè)有導(dǎo)膠管9，所述導(dǎo)膠管9上設(shè)有上料泵10，所述導(dǎo)膠管9末端設(shè)有儲(chǔ)膠裝置，所述儲(chǔ)膠裝置包括膠桶11和溶劑桶12，所述膠桶11和溶劑桶12通過管道13相連接，所述管道13進(jìn)口與溶劑桶12連接，所述管道13出口與膠桶11連接，所述管道13上設(shè)有第二上料泵14，所述管道13出口處設(shè)有流量傳感器15，所述膠桶11內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)有阻力傳感器16，所述上下液位傳感器、上料泵10、流量傳感器15、阻力傳感器16、第二上料泵14與PLC控制器17相連接。
[0017]對于本實(shí)施例的各個(gè)部件進(jìn)行解釋說明:
[0018]DL形支撐板5水平部分端部縮進(jìn)涂布6兩側(cè)邊緣0.5-1.5mm。
[0019]2) L形支撐板5豎直部分與集膠槽I側(cè)壁通過螺母、螺栓固定連接。
[0020]3)攪拌裝置包括攪拌桿18和攪拌槳19，所述阻力傳感器15設(shè)置在攪拌桿18上。
[0021]工作原理:當(dāng)布料開始上膠時(shí)，布料的兩側(cè)邊緣與L形支撐板接觸，布料中間部分與給膠輥接觸，給膠輥下端與集膠槽中的膠水接觸，給膠輥與上膠輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，對布料進(jìn)行上膠；當(dāng)集膠槽內(nèi)的膠水到達(dá)下液位傳感器時(shí)，液位傳感器發(fā)出信號(hào)，由PLC控制器控制上料泵工作，及時(shí)給集膠槽補(bǔ)充膠水。
[0022]當(dāng)膠桶內(nèi)攪拌裝置攪拌時(shí)，隨著攪拌時(shí)間的推移，膠水的粘度會(huì)慢慢變大，攪拌裝置上的阻力傳感器就會(huì)發(fā)出信號(hào)，PLC控制器接收信號(hào)，并控制第二上料泵工作，當(dāng)溶劑桶內(nèi)的溶劑經(jīng)過管道進(jìn)入膠桶內(nèi)時(shí)，流量傳感器工作，計(jì)算進(jìn)入膠桶的流量，當(dāng)流量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，流量傳感器發(fā)出信號(hào)，PLC控制器接收信號(hào)并控制第二上料泵停止工作，達(dá)到自動(dòng)控制膠水粘度的目的。
[0023]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，包括集膠槽、膠水和相互嚙合的給膠輥和上膠輥，所述給膠輥設(shè)置在上膠輥正下方，所述給膠輥下端設(shè)置在膠水中，其特征在于:所述上膠輥長度大于給膠輥長度，所述給膠輥兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)與給膠輥等高的L形支撐板，所述L形支撐板豎直部分與集膠槽側(cè)壁固定連接，所述L形支撐板水平部分端部設(shè)置在上膠輥涂布兩側(cè)邊緣位置正下方，所述集膠槽側(cè)壁上設(shè)有上液位傳感器和下液位傳感器，所述上液位傳感器設(shè)置在下液位傳感器上端，所述上下液位傳感器設(shè)置在膠水中，所述集膠槽底部設(shè)有導(dǎo)膠管，所述導(dǎo)膠管上設(shè)有上料泵，所述導(dǎo)膠管末端設(shè)有儲(chǔ)膠裝置，所述儲(chǔ)膠裝置包括膠桶和溶劑桶，所述膠桶和溶劑桶通過管道相連接，所述管道進(jìn)口與溶劑桶連接，所述管道出口與膠桶連接，所述管道上設(shè)有第二上料泵，所述管道出口處設(shè)有流量傳感器，所述膠桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)有阻力傳感器，所述上下液位傳感器、上料泵、流量傳感器、阻力傳感器、第二上料泵與PLC控制器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，其特征在于:所述L形支撐板水平部分端部縮進(jìn)涂布兩側(cè)邊緣0.5-1.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，其特征在于:所述L形支撐板豎直部分與集膠槽側(cè)壁通過螺母、螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌桿和攪拌槳，所述阻力傳感器設(shè)置在攪拌桿上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)膠桶膠水粘度且自動(dòng)上膠的涂膠裝置，包括集膠槽、膠水和相互嚙合的給膠輥和上膠輥，所述給膠輥設(shè)置在上膠輥正下方，所述給膠輥下端設(shè)置在膠水中，所述導(dǎo)膠管末端設(shè)有儲(chǔ)膠裝置，所述膠桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)有阻力傳感器，采用PLC控制、液位傳感器、阻力傳感器、流量傳感器、第二上料泵和上料泵的設(shè)計(jì)，當(dāng)集膠槽內(nèi)的膠水液面下降到一定位置時(shí)，液位傳感器發(fā)出信號(hào)，信號(hào)傳送到PLC控制器，PLC控制器控制上料泵工作，把膠桶內(nèi)的膠水送到集膠槽內(nèi)，通過壓力感應(yīng)、流量監(jiān)測，來控制溶劑的加入和溶劑量的多少，精確控制了膠水的粘度，使得后期涂料后的成品質(zhì)量更好。
【IPC分類】B05C1/08, B05C11/10
【公開號(hào)】CN204656825
【申請?zhí)枴緾N201520371393
【發(fā)明人】肖烈民, 黃愛文
【申請人】浙江索凡膠粘制品有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日