一種圓盤(pán)式壓濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓濾裝置領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤(pán)式壓濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]申請(qǐng)人在先申請(qǐng)了一種圓盤(pán)式壓濾裝置，可以解決現(xiàn)有壓濾機(jī)采用可變?yōu)V室容積結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、磨損嚴(yán)重、造價(jià)高，而且清理濾板工作勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題；由于只是根據(jù)小型手動(dòng)試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)結(jié)果提出的，每次試驗(yàn)都將過(guò)濾芯從殼體中抽出，并用水沖洗干凈，在工業(yè)化樣機(jī)制成后發(fā)現(xiàn)，通過(guò)壓漿罐加壓后，由壓漿罐往圓盤(pán)式壓濾機(jī)輸送漿料的管道以及圓盤(pán)式壓濾機(jī)的全部腔室都被濾餅堵得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)，根本無(wú)法將濾餅卸出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種圓盤(pán)式壓濾裝置，可以解決現(xiàn)有圓盤(pán)式壓濾裝置在加壓后，由壓漿罐往圓盤(pán)式壓濾機(jī)輸送漿料的管道以及圓盤(pán)式壓濾機(jī)的全部腔室都被濾餅堵得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)，導(dǎo)致根本無(wú)法將濾餅卸出的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種圓盤(pán)式壓濾裝置，由壓漿罐和壓濾機(jī)組成，所述壓漿罐殼體底端與壓濾機(jī)殼體頂端連通；所述壓漿罐殼體內(nèi)腔設(shè)有向壓濾機(jī)延伸的攪拌器；所述壓濾機(jī)的回轉(zhuǎn)軸水平貫穿壓濾機(jī)殼體，所述回轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，其一端連通壓濾機(jī)濾液接口，位于壓濾機(jī)殼體內(nèi)腔的回轉(zhuǎn)軸上同軸安裝有多個(gè)連通其空腔的圓盤(pán)式濾芯，相鄰的圓盤(pán)式濾芯之間設(shè)有與壓濾機(jī)殼體相對(duì)固定的固定刮板，所述壓濾機(jī)殼體內(nèi)腔下部設(shè)有壓濾機(jī)絞龍。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是，所述壓漿罐殼體內(nèi)壁通過(guò)壓漿罐承壓柱連接有壓漿罐過(guò)濾介質(zhì)，所述壓漿罐過(guò)濾介質(zhì)與壓漿罐殼體內(nèi)壁之間形成壓漿罐濾液腔，所述壓漿罐殼體上設(shè)有連通壓漿罐濾液腔的壓漿罐濾液出口。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是，所述壓漿罐殼體底端通過(guò)過(guò)渡管連通壓濾機(jī)殼體頂端；所述攪拌器的攪拌軸豎直貫穿壓漿罐殼體，其位于壓漿罐殼體內(nèi)腔的下部連接有攪拌槳，其插入過(guò)渡管中的底端連接有豎直設(shè)置的絞龍。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是，所述壓漿罐殼體頂部設(shè)有漿料進(jìn)口、排氣口和壓縮空氣進(jìn)口。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是，所述圓盤(pán)式濾芯兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有回轉(zhuǎn)刮板。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是，所述圓盤(pán)式濾芯包括兩塊同軸的通過(guò)承壓柱連接的圓形多孔板，所述兩塊圓形多孔板的邊部之間密封連接，每塊圓形多孔板的表面包覆有濾布。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是，所述壓濾機(jī)絞龍的絞龍軸與回轉(zhuǎn)軸平行的設(shè)置于壓濾機(jī)殼體下部，其一端穿出壓濾機(jī)殼體，另一端所朝向的壓濾機(jī)殼體上設(shè)有濾餅出口，所述濾餅出口通過(guò)盲板封堵。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是，所述壓濾機(jī)絞龍與壓濾機(jī)殼體底部之間設(shè)有壓濾機(jī)殼體過(guò)濾介質(zhì)，所述壓濾機(jī)殼體過(guò)濾介質(zhì)與壓濾機(jī)殼體底部之間形成壓濾機(jī)殼體濾液腔，所述壓濾機(jī)殼體底部設(shè)有連通壓濾機(jī)殼體濾液腔的壓濾機(jī)殼體濾液出口。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是，所述壓濾機(jī)殼體內(nèi)腔兩端分別設(shè)有通過(guò)封頭承壓柱連接封頭的封頭過(guò)濾介質(zhì)，所述封頭過(guò)濾介質(zhì)與封頭之間形成封頭濾液腔，所述壓濾機(jī)殼體的封頭上設(shè)有連通封頭濾液腔的封頭濾液出口。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]一、壓濾機(jī)下部設(shè)置壓濾機(jī)絞龍，卸濾餅時(shí)先通過(guò)壓濾機(jī)絞龍清除出一定的空間，壓濾機(jī)的回轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，圓盤(pán)式濾芯同軸連接在回轉(zhuǎn)軸上，回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)固定刮板將圓盤(pán)式濾芯之間的濾餅打碎落入壓濾機(jī)絞龍清除出的空間中，壓漿罐直接設(shè)置在壓濾機(jī)之上，縮短了管道，壓漿罐中的攪拌器使壓漿罐中的濾餅破碎，易于落入壓濾機(jī)中通過(guò)壓濾機(jī)絞龍卸出，解決了現(xiàn)有圓盤(pán)式壓濾裝置濾餅無(wú)法卸出的問(wèn)題；
[0016]二、壓漿罐內(nèi)設(shè)置過(guò)濾介質(zhì)以及濾液出口，可以加快壓濾速度，提高工作效率；
[0017]三、在連接壓濾機(jī)和壓漿罐的過(guò)渡管中設(shè)置絞龍，進(jìn)一步提高濾餅破碎效果，避免堵塞；
[0018]四、回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置回轉(zhuǎn)刮板，進(jìn)一步提高壓濾機(jī)中濾餅的破碎效果，避免堵塞；
[0019]五、壓濾機(jī)絞龍與壓濾機(jī)殼體底部之間設(shè)置過(guò)濾介質(zhì)，加快壓濾速度，提高工作效率;
[0020]六、壓濾機(jī)殼體內(nèi)腔兩端分別設(shè)置連接封頭的過(guò)濾介質(zhì)，加快壓濾速度，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圓盤(pán)式濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示的一種圓盤(pán)式壓濾裝置，由壓漿罐和壓濾機(jī)組成，所述壓漿罐殼體18底端通過(guò)過(guò)渡管3連通壓濾機(jī)殼體21頂端；所述壓漿罐殼體18內(nèi)腔設(shè)有向壓濾機(jī)延伸的攪拌器111，所述攪拌器111的攪拌軸14豎直貫穿壓漿罐殼體18，其位于壓漿罐殼體18內(nèi)腔的下部連接有攪拌槳，其插入過(guò)渡管3中的底端連接有豎直設(shè)置的絞龍；所述壓濾機(jī)的回轉(zhuǎn)軸24水平貫穿壓濾機(jī)殼體21，所述回轉(zhuǎn)軸24為中空結(jié)構(gòu)，其一端連通壓濾機(jī)濾液接口216，位于壓濾機(jī)殼體21內(nèi)腔的回轉(zhuǎn)軸24上同軸安裝有多個(gè)連通其空腔的圓盤(pán)式濾芯213，相鄰的圓盤(pán)式濾芯213之間設(shè)有與壓濾機(jī)殼體21相對(duì)固定的固定刮板212，所述壓濾機(jī)殼體21內(nèi)腔下部設(shè)有壓濾機(jī)絞龍29。
[0024]所述壓漿罐殼體18內(nèi)壁通過(guò)壓漿罐承壓柱110連接有壓漿罐過(guò)濾介質(zhì)19，所述壓漿罐過(guò)濾介質(zhì)19與壓漿罐殼體18內(nèi)壁之間形成壓漿罐濾液腔，所述壓漿罐殼體18上設(shè)有連通壓漿罐濾液腔的壓漿罐濾液出口 113。
[0025]所述壓漿罐殼體18頂部設(shè)有漿料進(jìn)口 11、排氣口 15和壓縮空氣進(jìn)口 16。
[0026]所述圓盤(pán)式濾芯213兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軸24上還設(shè)有回轉(zhuǎn)刮板23。
[0027]所述圓盤(pán)式濾芯213如圖2所示，包括兩塊同軸的通過(guò)承壓柱連接的圓形多孔板，所述兩塊圓形多孔板的邊部之間密封連接，每塊圓形多孔板的表面包覆有濾布。
[0028]所述壓濾機(jī)絞龍29的絞龍軸26與回轉(zhuǎn)軸24平行的設(shè)置于壓濾機(jī)殼體21下部，其一端穿出壓濾機(jī)殼體21，另一端所朝向的壓濾機(jī)殼體21上設(shè)有濾餅出口 214，所述濾餅出口 214通過(guò)盲板215封堵。
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