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降膜式蒸發(fā)器、布液器及其均液板的制作方法

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降膜式蒸發(fā)器、布液器及其均液板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴淋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種降膜式蒸發(fā)器、布液器及其均液板。
【背景技術(shù)】
[0002]降膜式蒸發(fā)器中包括布液器,布液器包括均液板及進(jìn)液管。降膜式蒸發(fā)器中的布液器位于換熱管上端,其功能是將通過(guò)節(jié)流閥后的冷媒氣液混合物均勻的噴淋(或者滴淋)到換熱管表面蒸發(fā)。
[0003]其中,布液器的布液均勻度嚴(yán)重影響著降膜式蒸發(fā)器的工作效率。布液不均會(huì)引起換熱管干壁現(xiàn)象。干壁現(xiàn)象即在蒸發(fā)器內(nèi),部分換熱管表面沒(méi)有液膜(或者液滴)覆蓋,使得該部分換熱管“干燒”,導(dǎo)致整體換熱效率降低。
[0004]如圖1所示,布液器的均液板上的開(kāi)孔為圓柱形通孔,其縱截面的結(jié)構(gòu)為矩形結(jié)構(gòu)。在噴射流體時(shí),流體沿布液孔的內(nèi)壁流動(dòng),會(huì)在布液孔的出口端的邊界處形成回流旋渦區(qū),旋渦增加了能量損耗,并且,旋渦會(huì)給布液器層間流動(dòng)增加不穩(wěn)定性,破壞下一層均液板上流體的穩(wěn)定流動(dòng)(或噴淋均勻性),旋渦區(qū)的存在使冷媒中的氣泡在此處堆積,影響出液孔處的流動(dòng)均勻性。上述問(wèn)題為導(dǎo)致干壁現(xiàn)象產(chǎn)生的最主要的原因。
[0005]因此,如何避免回流旋渦區(qū)形成,是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種均液板,以避免回流旋渦區(qū)形成。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述均液板的降膜式蒸發(fā)器及布液器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種均液板,包括板體及開(kāi)設(shè)于所述板體上的布液孔,其特征在于,所述布液孔的進(jìn)口面積大于或小于其出口面積。
[0009]優(yōu)選地,上述均液板中,所述布液孔為漸擴(kuò)孔和/或漸縮孔。
[0010]優(yōu)選地,上述均液板中,所述布液孔為錐形孔或階梯孔。
[0011]優(yōu)選地,上述均液板中,所述布液孔為錐形孔,其內(nèi)壁為平面或朝向所述布液孔的中心線(xiàn)彎曲的弧面。
[0012]優(yōu)選地,上述均液板中,所述布液孔包括所述漸擴(kuò)孔和所述漸縮孔;
[0013]所述漸縮孔設(shè)置于所述板體的高壓區(qū),所述漸擴(kuò)孔設(shè)置于所述板體的低壓區(qū)。
[0014]優(yōu)選地,上述均液板中,所述布液孔的小端截面積為S1,其大端截面積為S2,
S2^ 4S10
[0015]優(yōu)選地,上述均液板中,所述布液孔為組合孔,所述板體遠(yuǎn)離所述布液孔的進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有伸出邊,所述伸出邊與所述板體遠(yuǎn)離所述布液孔的進(jìn)口的一側(cè)的所述布液孔邊緣形成所述布液孔的出口。
[0016]優(yōu)選地,上述均液板中,所述伸出邊為沿所述布液孔的中心線(xiàn)傾斜設(shè)置的傾斜邊。
[0017]優(yōu)選地,上述均液板中,所述伸出邊包括平行于所述布液孔的中心線(xiàn)設(shè)置的豎直邊及連接所述豎直邊及所述板體的連接邊。
[0018]優(yōu)選地,上述均液板中,所述伸出邊遠(yuǎn)離所述板體的一端到所述板體的距離小于5mm ο
[0019]優(yōu)選地,上述均液板中,相鄰兩個(gè)所述布液孔之間的距離L,其中,50mm L 200mmo
[0020]優(yōu)選地,上述均液板中,位于所述板體的高壓區(qū)的所述布液孔的數(shù)量小于位于所述板體的低壓區(qū)的所述布液孔的數(shù)量。
[0021]優(yōu)選地,上述均液板中,位于所述板體的高壓區(qū)的所述布液孔的孔徑小于位于所述板體的低壓區(qū)的所述布液孔的孔徑,所述孔徑為所述布液孔的進(jìn)口端直徑。
[0022]優(yōu)選地,上述均液板中,相鄰兩個(gè)所述布液孔的孔徑差不超過(guò)3mm。
[0023]優(yōu)選地,上述均液板中,所述布液孔中最大的孔徑為dP,所述布液孔中最小的孔徑為 dP1,其中,0.3dP1< dP彡 3d P1O
[0024]本實(shí)用新型還提供了一種布液器,具有均液板,所述均液板為如上述任一項(xiàng)所述的均液板。
[0025]本實(shí)用新型還提供了一種降膜式蒸發(fā)器,包括布液器,所述布液器為如上所述的布液器。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的均液板,布液孔的進(jìn)口面積大于或小于其出口面積,即,布液孔的進(jìn)口面積與其出口面積不相等。因此,布液孔的縱截面并非矩形,在噴射流體時(shí),由于出口端相對(duì)于進(jìn)口端對(duì)于流體的引導(dǎo)方向發(fā)生改變,避免了流體在出口端的邊界處形成回流旋渦區(qū)。進(jìn)而避免產(chǎn)生旋渦所增加的能量損耗,并且,避免了旋渦給布液器層間流動(dòng)帶來(lái)的不穩(wěn)定性,避免破壞下一層均液板的穩(wěn)定流動(dòng)(或噴淋均勻性),再者,避免因旋渦產(chǎn)生的氣泡堆積,提高了布液孔內(nèi)流體的流動(dòng)均勻性。
[0027]本實(shí)用新型還提供了一種具有上述均液板的降膜式蒸發(fā)器及布液器。由于上述均液板具有上述技術(shù)效果,具有上述均液板的降膜式蒸發(fā)器及布液器也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果,在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的均液板的縱截面示意圖;
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第一種縱截面示意圖;
[0031]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第二種縱截面示意圖;
[0032]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第三種縱截面示意圖;
[0033]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第四種縱截面示意圖;
[0034]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第五種縱截面示意圖;
[0035]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第六種縱截面示意圖;
[0036]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第七種縱截面示意圖;
[0037]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第八種縱截面示意圖;
[0038]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中的布液器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板上布液孔的第一種分部示意圖;
[0040]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板上布液孔的第二種分部示意圖;
[0041]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板上布液孔的第三種分部示意圖;
[0042]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板上布液孔的第四種分部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均液板,以避免回流旋渦區(qū)形成。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述均液板的降膜式蒸發(fā)器及布液器。
[0044]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0045]請(qǐng)參考圖2,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的均液板的第一種縱截面示意圖。
[0046]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種均液板,包括板體及開(kāi)設(shè)于板體上的布液孔11,其中,布液孔11的數(shù)量為多個(gè),且單個(gè)布液孔11的進(jìn)口面積大于或小于其出口面積。
[0047]其中,布液孔11的進(jìn)口面積為布液孔11靠近布液器的進(jìn)液管2的進(jìn)口端面積,布液孔11的出口面積為布液孔11遠(yuǎn)離布液器的進(jìn)液管2的出口端面積。
[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的均液板,布液孔11的進(jìn)口面積大于或小于其出口面積,即,布液孔11的進(jìn)口面積與其出口面積不相等。因此,布液孔11的縱截面并非矩形,在噴射流體時(shí),由于出口端相對(duì)于進(jìn)口端對(duì)于流體的引導(dǎo)方向發(fā)生改變,避免了流體在出口端的邊界處形成回流旋渦區(qū)。進(jìn)而避免產(chǎn)生旋渦所增加的能量損耗,并且,避免了旋渦給布液器層間流動(dòng)帶來(lái)的不穩(wěn)定性,避免破壞下一層均液板的穩(wěn)定流動(dòng)(或噴淋均勻性),再者,避免因旋渦產(chǎn)生的氣泡堆積,提高了布液孔11內(nèi)流體的流動(dòng)均勻性。
[0049]為了便于加工,單個(gè)布液孔11加工為漸擴(kuò)孔或漸縮孔。僅需調(diào)整對(duì)于布液孔11的開(kāi)孔方式即可完成。由于均液板上的布液孔11為多個(gè),可以將全部布液孔11均加工為漸擴(kuò)孔;也可以將全部布液孔11均加工為漸縮孔;還可以將布液孔11中的一部分加工為漸擴(kuò)孔,一部分加工為漸縮孔。
[0050]其中,漸擴(kuò)孔即布液孔11沿其進(jìn)口向出口方向的截面積逐漸擴(kuò)大,使得進(jìn)口截面積小于出口截面積。漸縮孔變化趨勢(shì)恰好相反。
[0051]為了進(jìn)一步方便加工,布液孔11加工為錐形孔或階梯孔。其中,布液孔11的中心線(xiàn)垂直于板體。也可以加工為弧形孔或其他結(jié)構(gòu)的通孔。
[0052]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的均液板中,布液孔11為錐形孔,其內(nèi)壁為平面或朝向布液孔11的中心線(xiàn)彎曲的弧面。即,布液孔11的內(nèi)壁為平面時(shí),該布液孔11為圓錐孔。布液孔11的內(nèi)壁為朝向布液孔11的中心線(xiàn)彎曲的弧面時(shí),該布液孔11為喇叭狀的弧錐孔。也可以將布液孔11的內(nèi)壁設(shè)置為背向布液孔11的中心線(xiàn)彎曲的弧面。由于布液孔11為錐形孔,降低了布液孔11內(nèi)流體的流動(dòng)阻力。
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