一種凹面錘頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及超微粉碎機部件，特別是一種凹面錘頭。
【背景技術(shù)】
[0002]超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)條件下的超微粉碎機錘頭為梯柱型錘頭，其粉碎面為平面，在粉碎物料時，物料容易貼著粉碎面滑動，而造成難以粉碎的情況，并且受制于錘頭的體積限制，粉碎面面積也較小。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效率高的凹面錘頭，該裝置安裝在粉碎機內(nèi)，通過與齒圈的相對轉(zhuǎn)動粉碎物料，由于具有粉碎面A與粉碎面B，其粉碎效率高、得到的顆粒粒度均勻，并且磨損小，使用壽命長。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種凹面錘頭，它包括錘頭本體和錘頭本體上表面設(shè)置的兩個連接用階梯通孔，錘頭本體主視面為粉碎面A，錘頭本體右側(cè)一面為粉碎面B，粉碎面A上設(shè)有兩個斜槽，斜槽上指向工作臺面中心的一面和粉碎面B上安裝有合金層，粉碎面B上安裝的合金層上設(shè)有若干個凹面。
[0006]所述的斜槽為三棱斜槽，斜槽與轉(zhuǎn)動方向的夾角為鈍角。
[0007]所述的錘頭本體通過螺紋連接安裝在工作臺面上，連接用的螺釘設(shè)置于兩個連接用階梯通孔內(nèi)。
[0008]所述的合金層為硬質(zhì)合金層，合金層通過焊接安裝在斜槽和粉碎面B上。
[0009]所述的凹面縱橫交錯布置。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1.由于斜槽上指向工作臺面中心的一面和粉碎面B上安裝有合金層，可以提高錘頭的強度，增加粉碎效率，并且由于合金層耐磨損，可以增加錘頭的使用壽命，避免因為錘頭磨損嚴重需要更換而導致設(shè)備停機降低產(chǎn)量，以及增加工作人員勞動強度；
[0012]2.通過在粉碎面A設(shè)置斜槽與在粉碎面B上的合金層設(shè)置凹面來增加錘頭與物料的接觸面積以提高粉碎效率，并且斜槽具有導向的作用，當錘頭與物料做相對轉(zhuǎn)動時，斜槽能將物料導向斜槽內(nèi)部，從而使粉碎能夠充分進行，提高粉碎效率并且縮短粉碎到一定目數(shù)所需時間，粉碎面B上設(shè)置凹面是利用搓衣板原理來增加粉碎面B與物料的摩擦力與剪切力，以此提高粉碎效率；
[0013]3.通過設(shè)置斜槽，在錘頭轉(zhuǎn)動時，由于斜槽的存在可以在斜槽上方形成局部旋風能夠?qū)⒘６容^小的顆粒從粉碎區(qū)域吸出，然后使之在負壓的作用下被吸出，以此提高顆粒的收集效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種凹面錘頭的安裝示意圖；
[0015]圖2為一種凹面錘頭的主視圖；
[0016]圖3為一種凹面錘頭的剖視圖；
[0017]圖4為粉碎面B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1-錘頭本體，2-連接用階梯通孔，3-槽，4-齒圈，5-合金層，6_斜槽，7_粉碎面A，8-粉碎面B，81-凹面，9-工作臺面。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0020]如圖1所示，一種凹面錘頭，它包括錘頭本體I和錘頭本體I上表面設(shè)置的兩個連接用階梯通孔2，本實施例中，所述的錘頭本體I通過螺紋連接安裝在工作臺面9上，連接用的螺釘設(shè)置于兩個連接用階梯通孔2內(nèi)，錘頭本體I主視面為粉碎面A7，錘頭本體I右側(cè)一面為粉碎面B8，粉碎面A7上設(shè)有兩個斜槽6，本實施例中，所述的斜槽6為三棱斜槽，斜槽6與轉(zhuǎn)動方向的夾角為鈍角，斜槽6上指向工作臺面9中心的一面和粉碎面B8上安裝有合金層5，所述的合金層5為硬質(zhì)合金層，合金層5通過焊接安裝在斜槽6和粉碎面B8上，通過焊接的連接方式可以提高合金層5的連接強度，防止合金層5松脫，粉碎面B8上安裝的合金層5上設(shè)有若干個凹面81，本實施例中，合金層5上設(shè)有六個凹面81，所述的六個凹面81縱橫交錯布置。
[0021]本實用新型的工作過程如下:物料通過投料口投入到槽3內(nèi)，通過電機帶動工作臺面9轉(zhuǎn)動，錘頭本體I就與齒圈4相對轉(zhuǎn)動，物料在負壓的作用下被吸入到錘頭本體I與齒圈4之間的粉碎區(qū)域，物料在斜槽6與粉碎面B8的撞擊與剪切作用下被粉碎，當物料被粉碎到一定粒度時，其重力無法抵消負壓的吸力，被粉碎的物料通過斜槽6的導向被負壓吸出進入下一個環(huán)節(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種凹面錘頭，其特征在于:它包括錘頭本體(I)和錘頭本體(I)上表面設(shè)置的兩個連接用階梯通孔(2 )，錘頭本體(I)主視面為粉碎面A (7 )，錘頭本體(I)右側(cè)一面為粉碎面B (8)，粉碎面A (7)上設(shè)有兩個斜槽(6)，斜槽(6)上指向工作臺面(9)中心的一面和粉碎面B (8)上安裝有合金層(5)，粉碎面B (8)上安裝的合金層(5)上設(shè)有若干個凹面(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹面錘頭，其特征在于:所述的斜槽(6)為三棱斜槽，斜槽(6)與轉(zhuǎn)動方向的夾角為鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹面錘頭，其特征在于:所述的錘頭本體(I)通過螺紋連接安裝在工作臺面(9)上，連接用的螺釘設(shè)置于兩個連接用階梯通孔(2)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹面錘頭，其特征在于:所述的合金層(5)為硬質(zhì)合金層，合金層(5 )通過焊接安裝在斜槽(6 )和粉碎面B (8 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹面錘頭，其特征在于:所述的凹面(81)縱橫交錯布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種凹面錘頭，它包括錘頭本體（1）和錘頭本體（1）上表面設(shè)置的兩個連接用階梯通孔（2），錘頭本體（1）主視面為粉碎面A（7），錘頭本體（1）右側(cè)一面為粉碎面B（8），粉碎面A（7）上設(shè)有兩個斜槽（6），斜槽（6）上指向工作臺面（9）中心的一面和粉碎面B（8）上安裝有合金層（5），粉碎面B（8）上安裝的合金層（5）上設(shè)有若干個凹面（81）。本實用新型的有益效果是：該裝置安裝在粉碎機內(nèi)，通過與齒圈的相對轉(zhuǎn)動粉碎物料，其粉碎效率高、得到的顆粒粒度均勻。
【IPC分類】B02C13-28
【公開號】CN204602311
【申請?zhí)枴緾N201520250506
【發(fā)明人】陶曉
【申請人】四川新鑫元農(nóng)牧機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日