一種無塵礦石粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦石粉碎機，具體是一種無塵礦石粉碎機。
【背景技術】
[0002]隨著礦業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展，礦石從開采下來會按照顆粒大小、成分等不同參數(shù)分成不同等級，特別是顆粒大小是衡量礦石的重要標準；顆粒過大或過小都影響礦石的價格，目前顆粒過大的礦石需要粉碎成較小的礦石，現(xiàn)有一般都是工人拿著鐵錘將較大的礦石慢慢敲碎，這樣需要大量的人力，而且工人在敲碎礦石時會吸入大量的粉塵，嚴重影響身體健康。礦石在粉碎的過程中會對粉碎機內部造成沖擊，會造成內壁變形，影響粉碎機機體的結構，降低實用壽命。一般的粉碎機內的粉碎裝置都是采用滾輪碾軋進行粉碎，這種粉碎裝置的粉碎效果不高，粉碎效率不高，并且粉碎過程中會導致機體發(fā)熱，不及時降溫會降低機器壽命O
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種無塵礦石粉碎機，以解決上述【背景技術】中提出的冋題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種無塵礦石粉碎機，包括粉碎機主體、水箱和傳送裝置，所述粉碎機主體上側設有入料漏斗，所述粉碎機主體左側設有液壓缸，所述液壓缸連接固定軸，所述固定軸連接從動齒輪，所述從動齒輪右側設有主動齒輪，所述主動齒輪與皮帶輪組連接，所述皮帶輪組與電動機連接，所述粉碎機主體左側內壁上設有噴水管，所述噴水管連接水管的一端，所述水管的另一端連接增壓水泵，所述增壓水泵設于水箱中；所述粉碎機主體下側設有過濾網(wǎng)，所述粉碎機主體底部設有下料板，所述下料板的一端連接傳送裝置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述粉碎機主體內壁上設有彈性層。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述入料漏斗上設有電磁閥。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述噴水管上設有防護網(wǎng)。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述過濾網(wǎng)為可拆卸式的。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述粉碎機主體設有集水槽。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述粉碎機主體內壁上設有彈性層，起到保護粉碎機內壁的效果，所述入料漏斗上設有電磁閥，所述電磁閥可以控制入料漏斗的下料速度，防止卡機現(xiàn)象的發(fā)生；粉碎機工作時，所述電機通過皮帶輪組帶動主動齒輪旋轉，使從動齒輪和所述主動齒輪嚙合達到粉碎礦石的效果，粉碎效果好，工作效率高；所述液壓缸可以通過固定軸帶動從動滾輪上下運動，改變主動齒輪和從動齒輪之間的間隙，從而達到改變粉碎后成品礦石大小的效果，使機器操作更為方便；粉碎機工作時，會產(chǎn)生大量粉塵，由于齒輪和礦石之間的摩擦會產(chǎn)生大量的熱量，所述噴水管噴出的水一方面可以除塵，一方面可以降溫，不僅保護了環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境，還延長了機器壽命，增加了工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為無塵礦石粉碎機的結構示意圖。
[0013]圖中:1-粉碎機主體、2_入料漏斗、3-電磁閥、4_主動齒輪、5_皮帶輪組、6-電動機、7-從動齒輪、8-固定軸、9-液壓缸、10-噴水管、11-水管、12-水箱、13-增壓水泵、14-下料板、15-傳送裝置、16-過濾網(wǎng)、17-集水槽。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種無塵礦石粉碎機，包括粉碎機主體1、水箱12和傳送裝置15，所述粉碎機主體I內壁上設有彈性層，起到保護粉碎機內壁的效果，所述粉碎機主體I上側設有入料漏斗2，所述入料漏斗2上設有電磁閥3，所述電磁閥3可以控制入料漏斗2的下料速度，防止卡機現(xiàn)象的發(fā)生；所述粉碎機主體I左側設有液壓缸9，所述液壓缸9連接固定軸8，所述固定軸8連接從動齒輪7，所述從動齒輪7右側設有主動齒輪4，所述主動齒輪4與皮帶輪組5連接，所述皮帶輪組5與電動機6連接，粉碎機工作時，所述電機6通過皮帶輪組5帶動主動齒輪4旋轉，使從動齒輪7和所述主動齒輪4嚙合達到粉碎礦石的效果，粉碎效果好，工作效率高；所述液壓缸9可以通過固定軸8帶動從動滾輪9上下運動，改變主動齒輪4和從動齒輪7之間的間隙，從而達到改變粉碎后成品礦石大小的效果，使機器操作更為方便；所述粉碎機主體I左側內壁上設有噴水管10，所述噴水管10上設有防護網(wǎng)，所述噴水管10連接水管11的一端，所述水管11的另一端連接增壓水泵13，所述增壓水泵13設于水箱12中，粉碎機工作時，會產(chǎn)生大量粉塵，由于齒輪和礦石之間的摩擦會產(chǎn)生大量的熱量，所述噴水管10噴出的水一方面可以除塵，一方面可以降溫，不僅保護了環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境，還延長了機器壽命，增加了工作效率；所述粉碎機主體I下側設有過濾網(wǎng)16，所述過濾網(wǎng)16為可拆卸式的，可以根據(jù)需要更換，所述粉碎機主體I底部設有集水槽17，所述粉碎機主體I底部設有下料板14，所述下料板14的一端連接傳送裝置15 ;本實用新型無塵礦石粉碎機采用齒輪嚙合使礦石粉碎，粉碎效果好，工作效率高，通過液壓泵改變主動齒輪和從動齒輪之間的間隙，改變粉碎效果，粉碎機內部的噴水管一方面可以除塵，還可以給內部的工作系統(tǒng)降溫，從而提高了工作了效率，延長了粉碎機的使用壽命，該粉碎機結構簡單，操作方便，環(huán)保又高效。
[0016]本實用新型的工作原理是:所述粉碎機主體I內壁上設有彈性層，起到保護粉碎機內壁的效果，所述入料漏斗2上設有電磁閥3，所述電磁閥3可以控制入料漏斗2的下料速度，防止卡機現(xiàn)象的發(fā)生；粉碎機工作時，所述電機6通過皮帶輪組5帶動主動齒輪4旋轉，使從動齒輪7和所述主動齒輪4嚙合達到粉碎礦石的效果，粉碎效果好，工作效率高；所述液壓缸9可以通過固定軸8帶動從動滾輪9上下運動，改變主動齒輪4和從動齒輪7之間的間隙，從而達到改變粉碎后成品礦石大小的效果，使機器操作更為方便；粉碎機工作時，會產(chǎn)生大量粉塵，由于齒輪和礦石之間的摩擦會產(chǎn)生大量的熱量，所述噴水管10噴出的水一方面可以除塵，一方面可以降溫，不僅保護了環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境，還延長了機器壽命，增加了工作效率；
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種無塵礦石粉碎機，包括粉碎機主體、水箱和傳送裝置，其特征在于，所述粉碎機主體上側設有入料漏斗，所述粉碎機主體左側設有液壓缸，所述液壓缸連接固定軸，所述固定軸連接從動齒輪，所述從動齒輪右側設有主動齒輪，所述主動齒輪與皮帶輪組連接，所述皮帶輪組與電動機連接，所述粉碎機主體左側內壁上設有噴水管，所述噴水管連接水管的一端，所述水管的另一端連接增壓水泵，所述增壓水泵設于水箱中；所述粉碎機主體下側設有過濾網(wǎng)，所述粉碎機主體底部設有下料板，所述下料板的一端連接傳送裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的無塵礦石粉碎機，其特征在于，所述粉碎機主體內壁上設有彈性層。
3.根據(jù)權利要求1所述的無塵礦石粉碎機，其特征在于，所述入料漏斗上設有電磁閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的無塵礦石粉碎機，其特征在于，所述噴水管上設有防護網(wǎng)。
5.根據(jù)權利要求1所述的無塵礦石粉碎機，其特征在于，所述過濾網(wǎng)為可拆卸式的。
6.根據(jù)權利要求1所述的無塵礦石粉碎機，其特征在于，所述粉碎機主體設有集水槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無塵礦石粉碎機，包括粉碎機主體、水箱和傳送裝置，粉碎機主體上側設有入料漏斗，電機通過皮帶輪組帶動主動齒輪旋轉，使從動齒輪和所述主動齒輪嚙合達到粉碎礦石的效果，液壓缸可以通過固定軸帶動從動滾輪上下運動，改變主動齒輪和從動齒輪之間的間隙，粉碎機主體左側內壁上設有噴水管，本實用新型無塵礦石粉碎機采用齒輪嚙合使礦石粉碎，粉碎效果好，工作效率高，通過液壓泵改變主動齒輪和從動齒輪之間的間隙，改變粉碎效果，粉碎機內部的噴水管噴出的水一方面可以除塵，還可以給內部的工作系統(tǒng)降溫，從而提高了工作了效率，延長了粉碎機的使用壽命，該粉碎機結構簡單，操作方便，環(huán)保又高效。
【IPC分類】B02C25-00, B02C4-08, B02C4-32, B02C23-02, B02C4-28
【公開號】CN204583317
【申請?zhí)枴緾N201520266421
【發(fā)明人】張有土
【申請人】張有土
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月21日