一種熔體?；b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熔體?；b置，其主要是被應(yīng)用于冶煉行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]火法冶煉過程中，熔體可采用高壓水進(jìn)行粒化。即在用于熔體通過的溜槽下方安裝一只固定的噴頭，高溫熔體從溜槽流出而流落在噴頭噴出的高速水流上表面，噴頭噴出的高速水流在寬度上要包裹熔體流，高溫液態(tài)熔體流在流出、下降過程中被高速水流分割、擊碎，再加上高溫液態(tài)熔體流遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而破碎、粉化，同時進(jìn)行了熱交換，使液態(tài)熔體流在水幕中進(jìn)行?；?，而后落入水池中進(jìn)一步降溫。但是現(xiàn)有的這種?；b置中噴頭安裝后，一般是固定的，那么一旦出現(xiàn)熔體流量以及下落角度的變化時，就會導(dǎo)致熔體粒化效果不佳，粒化用水量大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種熔體粒化裝置，該裝置可以根據(jù)熔體流量以及下落角度的變化對噴頭角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種熔體粒化裝置，包括噴頭，噴頭的進(jìn)水端與水源管路連接，噴頭的噴嘴出口方向指向熔體流的流落路徑，其特征在于:所述的噴頭由轉(zhuǎn)動機構(gòu)及鎖緊機構(gòu)與支架連接，噴頭的噴嘴出口方向與水平面之間構(gòu)成夾角調(diào)節(jié)式固定連接。
[0005]由上述技術(shù)方案可知:該?；b置中噴頭可相對于支架進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，當(dāng)熔體流量以及下落角度的變化時，可根據(jù)實際操作的需要來調(diào)整噴頭的出水角度，從而實現(xiàn)高壓水與熔體之間的?；Ч_(dá)到最好，同時也能節(jié)約用水量，以實現(xiàn)生產(chǎn)工序的安全穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型示意圖；
【具體實施方式】
[0007]一種熔體粒化裝置，包括噴頭10，噴頭10的進(jìn)水端與水源管路連接，噴頭10的噴嘴出口方向指向熔體流的流落路徑，所述的噴頭10由轉(zhuǎn)動機構(gòu)及鎖緊機構(gòu)與支架20連接，噴頭10的噴嘴出口方向與水平面之間構(gòu)成夾角調(diào)節(jié)式固定連接。這樣的?；b置中噴頭10可相對于支架20進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，即噴頭10的出水方向與水平方向的夾角可以變化，當(dāng)溜槽70中熔體流量以及下落角度發(fā)生變化時，可根據(jù)實際操作的需要來調(diào)整噴頭10的出水角度，從而實現(xiàn)高壓水與熔體之間的?；Ч_(dá)到最好，同時也能節(jié)約用水量，以實現(xiàn)生產(chǎn)工序的安全穩(wěn)定。另外，當(dāng)噴頭出現(xiàn)檢修問題的時候，這種角度調(diào)整的好處就是便于工人的維修。
[0008]如圖1所示:優(yōu)選若干噴頭10的本體間隔固定在板體30，板體30的一端與底座40鉸接配合構(gòu)成所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，板體30與底座40之間還設(shè)置有限制兩者任意轉(zhuǎn)動的鎖緊機構(gòu)。一般這里的噴頭10是通過前后螺母固定在所述的板體30上的。該技術(shù)方案其實就是說噴頭10的出水方向直接可以通過所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)使板體30轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)。當(dāng)來自溜槽70的熔體流量以及下落角度變化時，噴頭10出水方向與水平方向的夾角就可以做出改變，最終實現(xiàn)熔體的最好?；ЧＦ湔w結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，易于操作。
[0009]所述的噴頭10部分可與蒸汽管路60連通，噴頭10的出蒸汽方向指向熔體流的流落路徑。通過驗證，這部分的噴頭10與壓力為2.5Mpa的中壓蒸汽總管60連接時，蒸汽可預(yù)先將熔體進(jìn)行沖擊分散，實施結(jié)構(gòu)粒化，可以明顯地避免了在水淬粒化過程中所產(chǎn)生的爆炸現(xiàn)象以及隨之產(chǎn)生的噪音，同時也提高了粒化質(zhì)量。
[0010]優(yōu)選所述板體30的板面上方三分之一區(qū)域面積內(nèi)的噴頭10與蒸汽管路60相通，其他噴頭10與水源管路50相通。實驗證明，這種方案下，粒化噪音可以降到最低，當(dāng)然噴頭10與蒸汽總管60的連接，比如連接面積或是數(shù)量的多少也可以根據(jù)實際操作過程中的需要來確定，也就是與溜槽70的規(guī)格及其內(nèi)的熔體柱流的多少相符而設(shè)置的。
[0011]所述的噴頭10進(jìn)口端與水源管路50和蒸汽管路60通過軟管80連接相通，所述的噴頭10進(jìn)口端與水源管路50和/或蒸汽管路60之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。也就是說，在具體的生產(chǎn)實踐中，可以根據(jù)要求利用調(diào)節(jié)閥門對噴頭10的水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)最優(yōu)的?；Ч?br>【主權(quán)項】
1.一種熔體?；b置，包括噴頭(10)，噴頭(10)的進(jìn)水端與水源管路(50)連接，噴頭(10)的噴嘴出口方向指向熔體流的流落路徑，其特征在于:所述的噴頭(10)由轉(zhuǎn)動機構(gòu)及鎖緊機構(gòu)與支架(20)連接，噴頭(10)的噴嘴出口方向與水平面之間構(gòu)成夾角調(diào)節(jié)式固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔體?；b置，其特征在于:若干噴頭(10)的本體間隔固定在板體(30)，板體(30)的一端與底座(40)鉸接配合構(gòu)成所述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，板體(30)與底座(40)之間還設(shè)置有限制兩者任意轉(zhuǎn)動的鎖緊機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的熔體?；b置，其特征在于:所述的噴頭(10)部分可與蒸汽管路(60)連通，噴頭(10)的出蒸汽方向指向熔體流的流落路徑。
4.如權(quán)利要求3所述的熔體?；b置，其特征在于:所述板體(30)的板面上方三分之一區(qū)域面積內(nèi)的噴頭(10)與蒸汽管路(60)相通，其他噴頭(10)與水源管路(50)相通。
5.如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的一種熔體粒化裝置，其特征在于:所述的噴頭(10)進(jìn)口端與水源管路(50)和蒸汽管路￠0)通過軟管(80)連接相通，所述的噴頭(10)進(jìn)口端與水源管路(50)和/或蒸汽管路￠0)之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
【專利摘要】本實用新型提供了一種熔體?；b置，該裝置可以根據(jù)熔體流量以及下落角度的變化對噴頭角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種熔體?；b置，包括噴頭，噴頭的進(jìn)水端與水源管路連接，噴頭的噴嘴出口方向指向熔體流的流落路徑，其特征在于：所述的噴頭由轉(zhuǎn)動機構(gòu)及鎖緊機構(gòu)與支架連接，噴頭的噴嘴出口方向與水平面之間構(gòu)成夾角調(diào)節(jié)式固定連接。由上述技術(shù)方案可知：該?；b置中噴頭可相對于支架進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，當(dāng)熔體流量以及下落角度的變化時，可根據(jù)實際操作的需要來調(diào)整噴頭的出水角度，從而實現(xiàn)高壓水與熔體之間的?；Ч_(dá)到最好，同時也能節(jié)約用水量，以實現(xiàn)生產(chǎn)工序的安全穩(wěn)定。
【IPC分類】B01J2-06
【公開號】CN204564055
【申請?zhí)枴緾N201520162727
【發(fā)明人】柴滿林, 孫來勝
【申請人】銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業(yè)分公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月20日