一種濕法脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大氣凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種濕法脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展、大量能源消費(fèi)帶來(lái)的環(huán)境污染相當(dāng)突出。我國(guó)是煤炭為主要能源的國(guó)家，燃煤煙氣中所含的煙塵、二氧化硫、氮氧化物是形成霧霾的主要有害物質(zhì)。
[0003]目前采用煙氣脫硫工藝方法有許多種，而傳統(tǒng)的石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫占脫硫市場(chǎng)份額的85%-90%以上；濕法與其他脫硫工藝方法相比，脫硫劑需求費(fèi)用低，脫硫效率能滿足排放，穩(wěn)定運(yùn)行的成熟技術(shù)，方便操作和維護(hù)，故而濕法石灰石/石灰_石膏法煙氣脫硫工藝方法，仍然是我國(guó)許多行業(yè)改建或新建機(jī)組項(xiàng)目上的首選工藝和設(shè)備。
[0004]目前國(guó)內(nèi)采用的石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫技術(shù)，對(duì)控制SO2排放，大氣環(huán)境治理方面取得了顯著成績(jī)和相當(dāng)?shù)纳鐣?huì)效果，然而對(duì)于嚴(yán)格的新排放標(biāo)準(zhǔn)要求，則顯得捉襟見(jiàn)肘，力不從心，普遍存在技術(shù)上的難點(diǎn)。
[0005]國(guó)內(nèi)典型的(WFGD)煙氣脫硫系統(tǒng)技術(shù)的脫硫效率正常在90%_95%范圍。若在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上提升脫硫效率而需增加石灰石漿液濃度來(lái)調(diào)節(jié)PH值，或者設(shè)置多層噴淋裝置，加大氣液接觸比的措施，然而會(huì)給系統(tǒng)設(shè)備帶來(lái)嚴(yán)重的負(fù)面影響。
[0006]為提高S02的吸收效率，需較高的PH值，只有提高漿液的濃度，以加快動(dòng)力學(xué)過(guò)程，然而高PH值下的漿液濃度不利于石灰石的溶解反而影響脫硫效率，同時(shí)會(huì)加速系統(tǒng)設(shè)備的機(jī)械磨損和結(jié)垢堵塞而被迫停機(jī)的事故時(shí)有發(fā)生。
[0007]反應(yīng)吸收塔內(nèi)是通過(guò)漿液的噴淋霧化來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硫目標(biāo)的重要措施，大量被霧化的石灰石漿液與煙氣逆流接觸進(jìn)入塔底漿液池，在此過(guò)程中，逆流煙氣會(huì)夾帶一定量的脫硫液滴進(jìn)入設(shè)在脫硫塔上方的機(jī)械式除霧器，其對(duì)粒度在幾十微米的粗液滴有較佳的脫除效果，但對(duì)細(xì)微漂浮霧狀粒子的捕集幾乎無(wú)法進(jìn)行，所以通過(guò)加大噴淋霧化來(lái)提升脫硫率，會(huì)導(dǎo)致更多含有石膏粉的飽和冷凝霧狀粒子從現(xiàn)有機(jī)械式除霧器中大量逃逸，從而形成更為嚴(yán)重的“石膏雨”危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種濕法脫硫裝置。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種濕法脫硫裝置，其包括具有煙氣入口和煙氣出口的殼體、設(shè)置在所述的殼體底部用于存放脫硫漿液的活性漿液池、設(shè)置在所述的活性漿液池上方并與其相連通用于將所述的脫硫漿液導(dǎo)入并進(jìn)行噴灑的脫硫噴淋裝置，所述的煙氣入口位于所述的脫硫噴淋裝置的下方，所述的煙氣出口位于所述的脫硫噴淋裝置的上方，
[0011]所述的濕法脫硫裝置還包括設(shè)置在所述的脫硫噴淋裝置下方、所述的煙氣入口上方的鼓泡流化床、與所述的活性漿液池相連通用于存放并向所述的脫硫漿液輸送用于提高其化學(xué)反應(yīng)活性的化學(xué)添加劑的化學(xué)添加劑儲(chǔ)液罐。
[0012]優(yōu)選地，所述的鼓泡流化床包括篩板、開(kāi)設(shè)在所述的篩板上的孔，所述的篩板的開(kāi)孔率為30%~50%，所述的孔的孔徑為25mm~40mm。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的篩板采用C276合金或鈦合金。
[0014]優(yōu)選地，所述的脫硫噴淋裝置沿上下方向設(shè)置有多組，所述的鼓泡流化床對(duì)應(yīng)的設(shè)置在每組所述的脫硫噴淋裝置下方。
[0015]優(yōu)選地，所述的化學(xué)添加劑為鎂鹽、二元酸、甲酸以及甲酸鈉中的任意一種。
[0016]優(yōu)選地，所述的活性漿液池內(nèi)的脫硫漿液通過(guò)循環(huán)泵導(dǎo)入所述的脫硫噴淋裝置，所述的循環(huán)泵的入口管道端連通有向其通入新鮮石灰石漿液的石灰石制漿罐，所述的化學(xué)添加劑儲(chǔ)液罐內(nèi)的化學(xué)添加劑輸送至所述的循環(huán)泵的出口管道端。
[0017]優(yōu)選地，所述的活性漿液池內(nèi)設(shè)置有用于向所述的脫硫漿液提供氧化空氣的氧化分隔均布器、位于所述的氧化分隔均布器下方用于對(duì)脫硫漿液進(jìn)行攪拌的脈沖懸浮擾動(dòng)器。
[0018]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型添加少量的化學(xué)添加劑，以提高石灰石的溶解，降低了液氣比而減少漿液噴淋量，使得“石膏雨”大幅削減的同時(shí)而提高脫硫效率和利用鼓泡流化反應(yīng)床的鼓泡、破碎使煙氣自凈化達(dá)到更高脫硫效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖2為本實(shí)施例附圖1中A-A剖:鼓泡流化床俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1、濕法脫硫裝置；101、循環(huán)泵；102、添加劑入口調(diào)節(jié)閥；103、化學(xué)添加劑儲(chǔ)液罐；104、氧化風(fēng)機(jī)；105、活性漿液池；106、石灰石制漿罐；107、漿液輸送泵；108、煙氣出口 ；109、脫硫噴淋裝置；110、鼓泡流化床；111、煙氣入口 ；112、擾動(dòng)循環(huán)泵；113、脈沖懸浮擾動(dòng)器；114、氧化分隔均布器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]如圖1所示的一種濕法脫硫裝置1包括:
[0025]其包括具有煙氣入口 111和煙氣出口 108的殼體；
[0026]活性漿液池105，設(shè)置在濕法脫硫段1底部，用于存放脫硫漿液，如石灰/石灰石漿液。活性漿液池105內(nèi)設(shè)置有用于向脫硫漿液提供氧化空氣的氧化分隔均布器114、位于氧化分隔均布器114下方用于對(duì)脫硫漿液進(jìn)行攪拌的脈沖懸浮擾動(dòng)器113。氧化分隔均布器114為多個(gè)氧化空氣管，并通過(guò)外部的氧化風(fēng)機(jī)104驅(qū)動(dòng)，氧化風(fēng)機(jī)104為氧化分隔均布器114提供氧化空氣，提高漿液氧化效果，提升副產(chǎn)物的品質(zhì)。脈沖懸浮擾動(dòng)器113通過(guò)外部的擾動(dòng)循環(huán)泵112與活性漿液池105連通，脈沖懸浮擾動(dòng)器113是采用了幾根帶有朝向池底部噴嘴的管子，由離心擾動(dòng)循環(huán)泵112提供漿液射流脈沖擾動(dòng)能量而攪拌起池底固體物，進(jìn)而防止產(chǎn)生沉淀。
[0027]脫硫噴淋裝置109，設(shè)置在活性漿液池105上方并通過(guò)外部的循環(huán)泵101與其相連通，用于將脫硫漿液導(dǎo)入并進(jìn)行噴灑，脫硫噴淋裝置109沿上下方向設(shè)置有至少一組。煙氣入口 111位于脫硫噴淋裝置109的下方，煙氣出口 108位于脫硫噴淋裝置109的上方。
[0028]活性漿液池105連接有石灰石制漿罐106和增加漿液活性提高SO 2脫除效率的化學(xué)添加劑儲(chǔ)液罐103，石灰石制漿罐106里的新鮮石灰石漿液由漿液輸送泵107輸送至活性漿液池105的循環(huán)泵101的入口管道端，直接導(dǎo)入脫硫噴淋裝置109，化學(xué)添加劑儲(chǔ)液罐103的溶液由添加劑入口調(diào)節(jié)閥102微調(diào)控制，并經(jīng)循環(huán)泵101的出口管道而導(dǎo)入活性漿液池105內(nèi)；活性添加劑的加入位置不受限制，靈活多樣，還可以從石灰石制漿罐106、活性漿液池105中直接計(jì)量添加。其中:化學(xué)添加劑為鎂鹽、二元酸、甲酸以及甲酸鈉中的任意一種，具體可以是己二酸(C6H1Q04)、丁二酸(C4H604)、戌二酸(C5H804)、甲酸(CH202)、甲酸鈉(HC00Na2H20)o
[0029]鼓泡流化床110，對(duì)應(yīng)的設(shè)置在每組脫硫噴淋裝置109下方、煙氣入口 11的上方；鼓泡流化床110包括C276合金或鈦合金篩板、開(kāi)設(shè)在篩板上的孔，篩板的開(kāi)孔率為30%~50%，孔的孔徑為25mm~40mm，如圖2所示。脫硫噴淋裝置109噴灑脫硫漿液與煙氣接觸完成一級(jí)脫硫反應(yīng)并向下運(yùn)動(dòng)，灑落在開(kāi)孔的篩板上，不斷形成新鮮和破碎的氣泡層，篩板上的漿液迫使煙氣均勻流經(jīng)篩孔射流進(jìn)入漿液內(nèi)部進(jìn)行流化反應(yīng)，鼓泡流化床110區(qū)形成很大的氣液接觸區(qū)，使煙氣中的S02再次溶解在氣泡表面的活性液膜中，且煙氣中(PM2.5的飛灰，石膏粉塵在接觸液膜后被除去。
[0030]將待處理煙氣由煙氣入口 111導(dǎo)入濕法脫硫裝置1內(nèi)，啟動(dòng)被添加了化學(xué)添加劑的漿液經(jīng)脫硫噴淋裝置109，對(duì)待處理煙氣進(jìn)行噴淋完成主脫硫反應(yīng)吸收；為一步提高脫硫效率，灑落的漿液在多孔篩板上形成鼓泡流化床110，再一次完成高效的脫硫反應(yīng)；完成處理的煙氣從煙氣出口 108進(jìn)行排放。
[0031]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕法脫硫裝置，其包括具有煙氣入口和煙氣出口的殼體、設(shè)置在所述的殼體底部用于存放脫硫漿液的活性漿液池、設(shè)置在所述的活性漿液池上方并與其相連通用于將所述的脫硫漿液導(dǎo)入并進(jìn)行噴灑的脫硫噴淋裝置，所述的煙氣入口位于所述的脫硫噴淋裝置的下方，所述的煙氣出口位于所述的脫硫噴淋裝置的上方，其特征在于: 所述的濕法脫硫裝置還包括設(shè)置在所述的脫硫噴淋裝置下方、所述的煙氣入口上方的鼓泡流化床、與所述的活性漿液池相連通用于存放并向所述的脫硫漿液輸送用于提高其化學(xué)反應(yīng)活性的化學(xué)添加劑的化學(xué)添加劑儲(chǔ)液罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法脫硫裝置，其特征在于:所述的鼓泡流化床包括篩板、開(kāi)設(shè)在所述的篩板上的孔，所述的篩板的開(kāi)孔率為30150%，所述的孔的孔徑為2 5mm?40mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕法脫硫裝置，其特征在于:所述的篩板采用C276合金或鈦合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法脫硫裝置，其特征在于:所述的脫硫噴淋裝置沿上下方向設(shè)置有多組，所述的鼓泡流化床對(duì)應(yīng)的設(shè)置在每組所述的脫硫噴淋裝置下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法脫硫裝置，其特征在于:所述的化學(xué)添加劑為鎂鹽、二元酸、甲酸以及甲酸鈉中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法脫硫裝置，其特征在于:所述的活性漿液池內(nèi)的脫硫漿液通過(guò)循環(huán)泵導(dǎo)入所述的脫硫噴淋裝置；所述的循環(huán)泵入口管道端連通有向其通入新鮮石灰石漿液的石灰石制漿罐；所述的化學(xué)添加劑儲(chǔ)液罐內(nèi)的化學(xué)添加劑輸送至所述的循環(huán)泵的出口管道端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法脫硫裝置，其特征在于:所述的活性漿液池內(nèi)設(shè)置有用于向所述的脫硫漿液提供氧化空氣的氧化分隔均布器、位于所述的氧化分隔均布器下方用于對(duì)脫硫漿液進(jìn)行攪拌的脈沖懸浮擾動(dòng)器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種濕法脫硫裝置，包括具有煙氣入口和煙氣出口的殼體、設(shè)置在殼體底部用于存放脫硫漿液的活性漿液池、設(shè)置在活性漿液池上方并與其相連通用于將脫硫漿液導(dǎo)入并進(jìn)行噴灑的脫硫噴淋裝置，煙氣入口位于脫硫噴淋裝置的下方，煙氣出口位于脫硫噴淋裝置的上方，濕法脫硫裝置還包括設(shè)置在脫硫噴淋裝置下方、煙氣入口上方的鼓泡流化床、與活性漿液池相連通用于存放并向脫硫漿液輸送用于提高其化學(xué)反應(yīng)活性的化學(xué)添加劑的化學(xué)添加劑儲(chǔ)液罐。本實(shí)用新型添加少量的化學(xué)添加劑，以提高石灰石的溶解，降低了液氣比而減少漿液噴淋量，使得“石膏雨”大幅削減的同時(shí)而提高脫硫效率和利用鼓泡流化反應(yīng)床的鼓泡、破碎使煙氣自凈化達(dá)到更高脫硫效率。
【IPC分類】B01D53-96, B01D53-80, B01D53-50
【公開(kāi)號(hào)】CN204563925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520119002
【發(fā)明人】于龍根, 顧明樓, 沈衛(wèi)星
【申請(qǐng)人】科林環(huán)保裝備股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日