一種肉類分解粉碎兩用機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉碎分解裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種肉類分解粉碎兩用機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步以及人們對日常生活用具要求的不斷提高，越來越多的能方便人們?nèi)粘Ｉ畹挠镁叽罅砍霈F(xiàn)。攪肉機(jī)就是這些用具中的一種。人們在日常烹飪食物的時候通常有將肉類材料加工成肉餡的習(xí)慣，因為如果肉類材料是一整片或者是一整塊的時候，其不便于被加工成各種造型，且由于體積較大，往往不利于烹飪。而當(dāng)將肉類材料加工成肉餡既方便于造型，同時也便于烹飪，烹飪者可以在很短的時間內(nèi)將整塊肉餡加工成熟，便于提高人們的烹飪效率。
[0003]但是傳統(tǒng)的肉糜加工利用刀具切碎的方式非常耗時費力，因此市面上出現(xiàn)了大量的攪肉機(jī)械，以方便人們烹飪食物。其結(jié)構(gòu)通常包括:機(jī)架、動力電機(jī)以及攪肉部件，其中，該動力電機(jī)是設(shè)置在該機(jī)架中的，同時，該攪肉部件與該動力電機(jī)之間連接有傳動系統(tǒng)，使該動力電機(jī)所產(chǎn)生的能量能夠傳遞給該攪肉部件。但是，類似的傳動系統(tǒng)往往設(shè)計十分復(fù)雜，且動力傳遞方式也比較煩瑣。典型的傳動系統(tǒng)往往包括若干齒輪，且若干該齒輪之間相互嚙合，以達(dá)到將該動力電機(jī)所產(chǎn)生的動力傳遞至該攪肉部件上的目的。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的肉類粉碎機(jī)存在較多的缺陷和問題，首先在于功能單一，肉類在粉碎前先要分解成較小的塊或片狀，使用不便且加工效率不高；其次在于結(jié)構(gòu)設(shè)置復(fù)雜，其傳動系統(tǒng)存在較多齒輪組，導(dǎo)致其內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要大量承載基點，布局復(fù)雜、裝配困難，系統(tǒng)故障率高，且較長的傳動鏈導(dǎo)致其傳動效率損失較大，生產(chǎn)成本較高。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、能耗低、噪音小、使用安全、加工效率高的肉類分解粉碎兩用機(jī)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]本實用新型所述的一種肉類分解粉碎兩用機(jī)，包括機(jī)架、傳動系統(tǒng)、粉碎裝置和分解裝置，所述粉碎裝置設(shè)于機(jī)架的左端，分解裝置設(shè)于機(jī)架的右端；所述傳動系統(tǒng)設(shè)于機(jī)架內(nèi)腔中，傳動系統(tǒng)包括橫向設(shè)置的主軸、第一傳動軸和第二傳動軸，主軸的左端與機(jī)架左側(cè)壁板鉸接，主軸的右端穿過機(jī)架右側(cè)壁板與分解裝置連接，所述機(jī)架內(nèi)的主軸上設(shè)有蝸輪和主動齒輪，機(jī)架上設(shè)有換擋裝置，換擋裝置與主動齒輪配合使其在主軸上可橫向移動；所述第一傳動軸與第二傳動軸同心設(shè)置，第一傳動軸的左端可轉(zhuǎn)動地穿過機(jī)架側(cè)壁與粉碎裝置連接，第二傳動軸的右端可轉(zhuǎn)動地穿過機(jī)架側(cè)壁與分解裝置連接，且第一傳動軸的右端和第二傳動軸的左端上均設(shè)有可與主動齒輪嚙合的被動齒輪；所述機(jī)架下端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上端穿設(shè)于機(jī)架底板上，且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上端設(shè)有與蝸輪嚙合的蝸桿。
[0009]進(jìn)一步地，所述換擋裝置包括拉桿和輪輻，輪輻套設(shè)于主軸上且輪輻與主動齒輪固定連接，輪輻的外緣上設(shè)有環(huán)型槽，所述主軸與主動齒輪之間采用間隙配合，且主軸外緣與主動齒輪內(nèi)孔之間設(shè)有連接銷；所述拉桿橫向穿設(shè)于機(jī)架的兩端側(cè)壁上，拉桿上設(shè)有與輪輻配合的撥叉，撥叉前端可活動地設(shè)于環(huán)型槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述粉碎裝置包括絞肉桶，絞肉桶的后端口連接在機(jī)架的左端外壁上，絞肉桶后端的外緣上設(shè)有進(jìn)料口，絞肉桶的前端口上設(shè)有前端蓋；所述絞肉桶內(nèi)設(shè)有擠送軸，擠送軸的后端穿過絞肉桶后端口與第一傳動軸連接，擠送軸的前端設(shè)有刀頭。
[0011]進(jìn)一步地，所述前端蓋上設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有網(wǎng)孔面罩。
[0012]進(jìn)一步地，所述分解裝置包括安裝架和切肉刀組，切肉刀組由若干等距間隔設(shè)置的刀片組裝而成，所述主軸右端和第二傳動軸右端分別穿設(shè)于安裝架上，且安裝架內(nèi)的主軸和第二傳動軸上分別設(shè)有交錯配對設(shè)置的切肉刀組。
[0013]本實用新型有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過機(jī)架兩側(cè)的粉碎裝置和分解裝置，將肉糜加工的分解和粉碎工序整合一體，一機(jī)兩用提高加工效率；傳動系統(tǒng)由蝸桿與蝸輪的配合驅(qū)動主軸，主軸上的主動齒輪由換擋裝置切換進(jìn)而分別帶動兩個傳動軸的工作，縮短傳動鏈以提高傳動效率，有效降低能耗和工作噪音，使用靈活安全可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的傳動系統(tǒng)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、機(jī)架；2、傳動系統(tǒng)；3、粉碎裝置；4、分解裝置；
[0019]11、驅(qū)動電機(jī)；12、蝸桿； 13、拉桿；14、輪輻；
[0020]15、環(huán)型槽； 16、撥叉； 21、主軸；22、第一傳動軸；
[0021]23、第二傳動軸；24、蝸輪； 25、主動齒輪；26、被動齒輪；
[0022]31、絞肉桶； 32、進(jìn)料口； 33、前端蓋；34、擠送軸；
[0023]35、刀頭；36、出料口； 37、網(wǎng)孔面罩；41、安裝架；
[0024]42、切肉刀組。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0026]如圖1-3所示，本實用新型所述的一種肉類分解粉碎兩用機(jī)，包括機(jī)架1、傳動系統(tǒng)2、粉碎裝置3和分解裝置4，所述粉碎裝置3設(shè)于機(jī)架I的左端，分解裝置4設(shè)于機(jī)架I的右端，機(jī)架I下端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)11，驅(qū)動電機(jī)11通過傳動系統(tǒng)2分別與粉碎裝置3和分解裝置4連接；分解裝置4通過刀片快速轉(zhuǎn)動以將肉塊分解成片狀或小塊狀，片狀或小塊狀的肉再次投入粉碎裝置3可以提高粉碎裝置3的工作效率，降低粉碎裝置3的工作能耗，從而可縮小驅(qū)動電機(jī)11的額定功率，運(yùn)行噪音更小，有效提高整體使用安全性能。
[0027]所述傳動系統(tǒng)2設(shè)于機(jī)架I內(nèi)腔中，傳動系統(tǒng)2包括橫向設(shè)置的主軸21、第一傳動軸22和第二傳動軸23，主軸21的左端與機(jī)架I左側(cè)壁板鉸接，主軸21的右端穿過機(jī)架I右側(cè)壁板與分解裝置4連接，所述機(jī)架I內(nèi)的主軸21上設(shè)有蝸輪24和主動齒輪25，機(jī)架I上設(shè)有換擋裝置，換擋裝置與主動齒輪25配合使其在主軸21上可橫向移動；所述第一傳動軸22與第二傳動軸23同心設(shè)置，第一傳動軸22的左端可轉(zhuǎn)動地穿過機(jī)架I側(cè)壁與粉碎裝置3連接，第二傳動軸23的右端可轉(zhuǎn)動地穿過機(jī)架I側(cè)壁與分解裝置4連接，且第一傳動軸22的右端和第二傳動軸23的左端上均設(shè)有可與主動齒輪25嚙合的被動齒輪26 ;所述機(jī)架I下端