堿液洗脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種堿液洗脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化氫是一種有高度刺激性的氣體，有強(qiáng)烈的臭雞蛋氣味，硫化氫的存在能夠引起設(shè)備和管道的腐蝕，催化劑中毒，生產(chǎn)成本增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降等，并且?guī)?lái)嚴(yán)重的安全隱患，嚴(yán)重威脅人身安全。如果硫化氫廢氣通過(guò)燃燒處理，也會(huì)帶來(lái)大量的SOx氣體，對(duì)大氣造成環(huán)境污染，還有采用其他方式進(jìn)行處理的，也存在這很多問(wèn)題。
[0003]有些企業(yè)采用MDEA洗滌干氣脫硫來(lái)除去硫化氫氣體，但是采用MDEA脫硫工藝方案脫硫劑，容易發(fā)泡、變質(zhì)，導(dǎo)致吸收塔壓差大，脫硫效率低，干氣待液，造成脫硫劑損失。
[0004]堿洗裝置主要用于脫除氣體中酸性氣體或者用于精脫輕烴中的硫醇。酸性氣體在堿洗裝置中氣相和液相能有效的接觸并迅速反應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種堿液洗脫硫裝置，吸收效率高，不易發(fā)泡、變質(zhì)，吸收塔壓差小，脫硫效率高，脫硫劑利用率高，堿液吸收硫化氫后作為制取硫氫化鈉的原料。
[0006]本實(shí)用新型所述的一種堿液洗脫硫裝置，包括堿液儲(chǔ)罐，堿液儲(chǔ)罐通過(guò)管路與堿洗罐連接；堿洗罐底部通過(guò)第一管路與噴嘴混合器連接，噴嘴混合器通過(guò)管路與堿洗罐的上部連接，第一管路通過(guò)管路與硫氫化鈉塔連接，硫氫化鈉塔通過(guò)管路與堿液儲(chǔ)罐連接，硫氫化鈉塔底部通過(guò)管路與硫氫化鈉儲(chǔ)罐連接；堿洗罐頂端通過(guò)管路與燃料氣罐連接，燃料氣罐分別通過(guò)管路與加熱爐和天然氣儲(chǔ)罐連接。
[0007]硫氫化鈉塔頂端設(shè)置廢氣出管。
[0008]硫氫化鈉塔下部一側(cè)設(shè)置硫化氫氣體進(jìn)口。
[0009]各個(gè)管路上設(shè)置閥門(mén)。
[0010]堿液與干氣在噴嘴混合后，在堿洗罐內(nèi)氣液分離。定期補(bǔ)充堿液，多余堿液送至硫氫化鈉塔。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型堿液洗脫硫裝置，吸收效率高，不易發(fā)泡、變質(zhì)，吸收塔壓差小，脫硫效率尚，脫硫劑利用率尚，喊液吸收硫化氛后作為制取硫氛化納的原料。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、堿液儲(chǔ)罐，2、堿洗罐，3、燃料氣罐，4、加熱爐，5、天然氣儲(chǔ)罐，6、硫氫化鈉塔，7、廢氣出管，8、硫氫化鈉儲(chǔ)罐，9、噴嘴混合器，10、第一管路，11、硫化氫氣體進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種堿液洗脫硫裝置，包括堿液儲(chǔ)罐I，堿液儲(chǔ)罐I通過(guò)管路與堿洗罐2連接；堿洗罐2底部通過(guò)第一管路10與噴嘴混合器9連接，噴嘴混合器9通過(guò)管路與堿洗罐2的上部連接，第一管路10通過(guò)管路與硫氫化鈉塔6連接，硫氫化鈉塔6通過(guò)管路與堿液儲(chǔ)罐I連接，硫氫化鈉塔6底部通過(guò)管路與硫氫化鈉儲(chǔ)罐8連接；堿洗罐2頂端通過(guò)管路與燃料氣罐3連接，燃料氣罐3分別通過(guò)管路與加熱爐4和天然氣儲(chǔ)罐5連接。
[0018]硫氫化鈉塔6頂端設(shè)置廢氣出管7。
[0019]硫氫化鈉塔6下部一側(cè)設(shè)置硫化氫氣體進(jìn)口 11。
[0020]各個(gè)管路上設(shè)置閥門(mén)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種堿液洗脫硫裝置，包括堿液儲(chǔ)罐(I )，其特征在于，堿液儲(chǔ)罐(I)通過(guò)管路與堿洗罐(2)連接；堿洗罐(2)底部通過(guò)第一管路(10)與噴嘴混合器(9)連接，噴嘴混合器(9)通過(guò)管路與堿洗罐(2)的上部連接，第一管路(10)通過(guò)管路與硫氫化鈉塔(6)連接，硫氫化鈉塔(6 )通過(guò)管路與堿液儲(chǔ)罐(I)連接，硫氫化鈉塔(6 )底部通過(guò)管路與硫氫化鈉儲(chǔ)罐(8 )連接；堿洗罐(2)頂端通過(guò)管路與燃料氣罐(3)連接，燃料氣罐(3)分別通過(guò)管路與加熱爐(4)和天然氣儲(chǔ)罐(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿液洗脫硫裝置，其特征在于，硫氫化鈉塔(6)頂端設(shè)置廢氣出管(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿液洗脫硫裝置，其特征在于，硫氫化鈉塔(6)下部一側(cè)設(shè)置硫化氫氣體進(jìn)口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿液洗脫硫裝置，其特征在于，在各個(gè)管路上設(shè)置閥門(mén)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種堿液洗脫硫裝置，包括堿液儲(chǔ)罐，堿液儲(chǔ)罐通過(guò)管路與堿洗罐連接；堿洗罐底部通過(guò)第一管路與噴嘴混合器連接，噴嘴混合器通過(guò)管路與堿洗罐的上部連接，第一管路通過(guò)管路與硫氫化鈉塔連接，硫氫化鈉塔通過(guò)管路與堿液儲(chǔ)罐連接，硫氫化鈉塔底部通過(guò)管路與硫氫化鈉儲(chǔ)罐連接；堿洗罐頂端通過(guò)管路與燃料氣罐連接，燃料氣罐分別通過(guò)管路與加熱爐和天然氣儲(chǔ)罐連接。本實(shí)用新型吸收效率高，不易發(fā)泡、變質(zhì)，吸收塔壓差小，脫硫效率高，脫硫劑利用率高，堿液吸收硫化氫后作為制取硫氫化鈉的原料。
【IPC分類(lèi)】B01D53-52, B01D53-78
【公開(kāi)號(hào)】CN204543956
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520114664
【發(fā)明人】李偉, 王開(kāi)義, 張智全
【申請(qǐng)人】山東寶塔新能源有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日