一種環(huán)保型噴涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴涂裝置，具體是一種環(huán)保型噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]噴漆、噴膠是家具生產(chǎn)加工過程中重要的一步，現(xiàn)有的噴涂裝置，雖可進行自動噴膠，減少操作工人的操作步驟，避免對操作工人產(chǎn)生直接傷害，但是，浪費嚴重，效率低下，雖然有些噴涂裝置增設了廢氣處理裝置，但是傳統(tǒng)的尾廢氣處理，一般需要無害化處理后，再增加精華化學和物理凈化處理，才能進行為期排放，因此需要的成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保型噴涂裝置，以解決上述【背景技術】中提出的冋題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種環(huán)保型噴涂裝置，包括噴涂結構、設于其下方的用于輸送被噴物件的輸送滾道以及噴涂結構外的外罩結構，所述外罩結構設有供輸送滾道通過的進口、出口以及用于廢氣排放的廢氣出口，廢氣出口內(nèi)設有抽風裝置，廢氣出口上方還連通有廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置包含支架、活性碳儲罐、排氣管、進氣管和中和殘液排出管，所述支架的底部固定設置在外罩結構的上端，所述活性碳儲罐的底部固定在支架上，活性碳儲罐內(nèi)裝有活性碳顆粒用于處理廢氣，其頂部設有排氣口并連接至排氣管，活性碳儲罐的側壁上設有進氣口，該進氣口與進氣管相連接，所述進氣管通過呼吸閥與外罩結構的廢氣出口相連接，活性碳儲罐的底部還設有一殘液排出口，與中和殘液排出管相連接；所述噴涂結構包括設有進料口的噴液箱，與所述噴液箱相通的感應式的噴頭結構以及設置在所述噴頭結構外圍的防濺結構，所述防濺結構為設置在所述噴頭結構四面的防濺板，所述防濺板下部與所述噴頭結構的距離大于所述防濺板上部與所述噴頭結構的距離，所述防濺板的下表面設有延伸至所述防濺板內(nèi)壁外的濺液收集槽，所述濺液收集槽的一端封閉，所述濺液收集槽的另一端連通有涂液收集裝置，所述濺液收集槽傾斜設置，所述濺液收集槽的封閉端高于所述濺液收集槽的另一端。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:各個所述濺液收集槽對應的所述涂液收集裝置連通有涂液收集管，所述涂液收集管與所述噴液箱連通。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴液箱內(nèi)設有液位計。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴液箱內(nèi)還設有攪拌結構，包括攪拌軸和帶動所述攪拌軸轉動的驅動電機，所述攪拌軸上設有螺旋葉。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用自動輸送、噴涂，效率高、涂布均勻，并且能對濺出的涂液進行回收利用，減少浪費；通過活性炭廢氣處理裝置，對涂液揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣進行收集處理，更加環(huán)保，且活性碳儲罐內(nèi)地活性碳顆?？梢愿鶕?jù)需要定期更換，可以保證廢氣處理的質(zhì)量符合環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為環(huán)保型噴涂裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:1-輸送滾道、2-外罩結構、3-噴液箱、4-噴頭結構、5-防濺結構、6-廢氣處理裝置、11-進口、12-出口、21-廢氣出口、22-抽風裝置、30-進料口、31-液位計、32-攪拌裝置、51-濺液收集槽、52-涂液收集裝置、53-涂液收集管、61-支架、62-活性炭儲耀、63-排氣管、64-進氣管、65-殘液排出管、66-呼吸閥、621-第二排氣口、622_進氣口、623-殘液排出口。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1，一種環(huán)保型噴涂裝置，包括噴涂結構、設于其下方的用于輸送被噴物件的輸送滾道I以及噴涂結構外的外罩結構2，外罩結構2設有供輸送滾道I通過的進口 11和出口 12以及用于廢氣排放的廢氣出口 21，廢氣出口 21設有抽風裝置23，廢氣出口 21上方還連通有廢氣處理裝置6，所述廢氣處理裝置6包含支架61、活性碳儲罐62、排氣管63、進氣管64和中和殘液排出管65，所述支架61的底部可以固定設置噴涂裝置的上端，所述活性碳儲罐62的底部固定在支架61上，活性碳儲罐62內(nèi)裝有活性碳顆粒用于處理廢氣，其頂部設有排氣口 621并連接至排氣管63，活性碳儲罐62的側壁上設有進氣口 622，該進氣口 622與進氣管64相連接，所述進氣管64通過呼吸閥66與外罩結構2的廢氣出口 21相連接，通過呼吸閥66控制廢氣進入活性碳儲罐62的流量，活性碳儲罐62的底部還設有一殘液排出口 623，與中和殘液排出管65相連接。當噴涂裝置內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過抽風裝置22排入廢氣出口 21和呼吸閥66后，通過進氣管64進入到活性碳儲罐62內(nèi)進行凈化處理，呼吸閥閥66用于控制進入活性碳儲罐62內(nèi)廢氣的流量，經(jīng)凈化處理后，符合排放要求的尾氣進入排氣口 621經(jīng)排氣管63排入大氣中，而凈化處理反應后產(chǎn)生的中和殘液則通過活性碳儲罐62的底部的殘液排出口 623，經(jīng)中和殘液排出管65排出活性碳儲罐62，活性碳儲罐62內(nèi)裝有活性碳顆?？梢远ㄆ谶M行更換，以保持凈化處理的效果。
[0014]噴涂結構包括設有進料口 30的噴液箱3、與噴液箱3相通的感應式的噴頭結構14以及設置在噴頭結構4外圍的防濺結構5，噴液箱3內(nèi)設有液位計31、攪拌裝置32 ;攪拌裝置32包括攪拌軸和帶動所述攪拌軸轉動的驅動電機，攪拌軸上設有螺旋葉，攪拌裝置32間隔地對噴液箱3內(nèi)的涂液進行攪拌，利于涂液的噴出，尤其是對于一些具有沉淀顆粒的涂液，間隔攪拌使其保持均勻，也防止堵塞。防濺結構5為設置在所述噴頭結構4四面的傾斜設置的防濺板，防濺板下部與所述噴頭結構4的距離大于所述防濺板上部與所述噴頭結構4的距離；防濺板的下表面設有延伸至所述防濺板內(nèi)壁外的濺液收集槽51，對濺到板面上的涂液進行收集，避免其四濺，污染環(huán)境；進一步地，濺液收集槽51傾斜設置，一端封閉，另一端連通有涂液收集裝置52，各個濺液收集槽51對應的涂液收集裝置52連通有涂液收集總管53，涂液收集總管53與噴液箱3相通，對收集到的涂液重利用，減少浪費。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種環(huán)保型噴涂裝置，包括噴涂結構、設于其下方的用于輸送被噴物件的輸送滾道以及噴涂結構外的外罩結構，其特征在于，所述外罩結構設有供輸送滾道通過的進口、出口以及用于廢氣排放的廢氣出口，廢氣出口內(nèi)設有抽風裝置，廢氣出口上方還連通有廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置包含支架、活性碳儲罐、排氣管、進氣管和中和殘液排出管，所述支架的底部固定設置在外罩結構的上端，所述活性碳儲罐的底部固定在支架上，活性碳儲罐內(nèi)裝有活性碳顆粒用于處理廢氣，其頂部設有排氣口并連接至排氣管，活性碳儲罐的側壁上設有進氣口，該進氣口與進氣管相連接，所述進氣管通過呼吸閥與外罩結構的廢氣出口相連接，活性碳儲罐的底部還設有一殘液排出口，與中和殘液排出管相連接；所述噴涂結構包括設有進料口的噴液箱，與所述噴液箱相通的感應式的噴頭結構以及設置在所述噴頭結構外圍的防濺結構，所述防濺結構為設置在所述噴頭結構四面的防濺板，所述防濺板下部與所述噴頭結構的距離大于所述防濺板上部與所述噴頭結構的距離，所述防濺板的下表面設有延伸至所述防濺板內(nèi)壁外的濺液收集槽，所述濺液收集槽的一端封閉，所述濺液收集槽的另一端連通有涂液收集裝置，所述濺液收集槽傾斜設置，所述濺液收集槽的封閉端高于所述濺液收集槽的另一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型噴涂裝置，其特征在于，各個所述濺液收集槽對應的所述涂液收集裝置連通有涂液收集管，所述涂液收集管與所述噴液箱連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型噴涂裝置，其特征在于，所述噴液箱內(nèi)設有液位計。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型噴涂裝置，其特征在于，所述噴液箱內(nèi)還設有攪拌結構，包括攪拌軸和帶動所述攪拌軸轉動的驅動電機，所述攪拌軸上設有螺旋葉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型噴涂裝置，包括噴涂結構、輸送滾道和外罩結構，所述外罩結構設有供輸送滾道通過的進口、出口以及用于廢氣排放的廢氣出口，廢氣出口內(nèi)設有抽風裝置，排廢氣出口上方還連通有廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置包含支架、活性碳儲罐、排氣管、進氣管和中和殘液排出管,所述噴涂結構包括設有進料口的噴液箱，與所述噴液箱相通的感應式的噴頭結構以及設置在所述噴頭結構外圍的防濺結構，所述防濺結構為設置在所述噴頭結構四面的防濺板。本實用新型采用自動輸送、噴涂，效率高、涂布均勻，并且能對濺出的涂液進行回收利用，減少浪費；通過活性炭廢氣處理裝置，對涂液揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣進行收集處理，更加環(huán)保。
【IPC分類】B05B13-02, B05B15-12
【公開號】CN204503435
【申請?zhí)枴緾N201520142777
【發(fā)明人】汲永軍
【申請人】河北德森建材科技股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月13日