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一種焊藥混合機的制作方法

文檔序號:8776597閱讀:247來源:國知局
一種焊藥混合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊絲制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焊藥混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。它是由金屬條卷成筒狀的圓柱條,并在該金屬卷成的圓筒內(nèi)填充有焊藥。而其內(nèi)的焊藥是由多種粉末材料混合而成的。但是,如果采用人工來混合粉末材料的話,就需要很大的人力,并且混合不均勻。因此,就需要用到混合機來完成材料混合的工序。而現(xiàn)今普遍的混合機都需要工人把各種粉末材料傾倒入混合機內(nèi),對于大型混合機來說,傾倒材料也是很費人力的事情。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既可以混合均勻又減低工人負擔的焊藥混合機。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種焊藥混合機,其包括料倉、攪拌裝置、基座、垂直送料裝置及漏斗狀進料口 ;料倉為上圓柱下漏斗的形狀,該料倉的底面設(shè)置有出料口,該出料口處設(shè)有閥門開關(guān);基座包括支撐環(huán)及支腳,該支撐環(huán)設(shè)有與料倉的部分上圓柱下漏斗形狀相匹配的通孔,支腳與支撐環(huán)相連接;攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸及攪拌葉片,攪拌軸的一端與攪拌電機相連接,該攪拌軸的下端部伸入料倉內(nèi),攪拌葉片與攪拌軸的下端部相連接,料倉的頂蓋內(nèi)設(shè)有與攪拌軸相匹配的上攪拌軸承;垂直送料裝置的上出料口通過送料管道與料倉的進料口連接相通,漏斗狀進料口與垂直送料裝置的下進料口連接相通。
[0007]其中,垂直送料裝置包括送料電機、送料軸、螺旋葉片及送料倉,所述送料軸的一端與送料電機相連接,該送料軸的上端部伸入送料倉內(nèi),所述螺旋葉片與送料軸的上端部相連接。
[0008]其中,垂直送料裝置與基座為一體連接。
[0009]其中,料倉內(nèi)底端設(shè)置有攪拌軸穩(wěn)定裝置,該攪拌軸穩(wěn)定裝置包括裝有與攪拌軸相匹配軸承的穩(wěn)定塊及連接桿,連接桿的兩端分別與穩(wěn)定塊及料倉內(nèi)壁相連接,該連接桿的截面為上尖下寬的三角形。
[0010]其中,支腳共有三個,該三個支腳以支撐環(huán)的軸線為軸心呈圓形陣列均勻分布。
[0011]其中,料倉的側(cè)壁由導熱層、加熱層及保溫層組成,該導熱層內(nèi)層,保溫層為外層,加熱層設(shè)于導熱層及保溫層之間。
[0012]其中,料倉的下漏斗狀外側(cè)壁上設(shè)有震動裝置。
[0013](三)有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用電機攪拌裝置,可以使得焊藥混合更均勻;而采用垂直送料裝置,致使送料方便,又降低工人負擔;其中,采用螺旋葉片推動粉末材料輸送的結(jié)構(gòu),可以把低處的粉末材料直接輸送到高處并進入混合機的料倉內(nèi),既節(jié)省人力又可以在輸送過程中進行初步混合;而把垂直送料裝置與基座設(shè)為一體連接,用于固定垂直送料裝置,預防其太長而無支撐點;增設(shè)的攪拌軸穩(wěn)定裝置,可以保證攪拌軸穩(wěn)定攪拌不晃動;而設(shè)置的支腳為三個,是采用三點一面的原理,使得基座支撐更加穩(wěn)固牢靠;另外,設(shè)置的導熱層、加熱層及保溫層,可以讓焊藥混合中保持干燥,提高焊藥制作質(zhì)量;而增設(shè)的震動裝置,可放在焊藥在料倉內(nèi)堆積。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型焊藥混合機的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
[0016]圖2是本實用新型基座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖3是本實用新型帶震動裝置的焊藥混合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:1、料倉;2、攪拌裝置;3、基座;4、垂直送料裝置;5、漏斗狀進料口 ;6、震動裝置;11、出料口 ;12、上攪拌軸承;13、攪拌軸穩(wěn)定裝置;14、導熱層;15、加熱層;16、保溫層;21、攪拌電機;22、攪拌軸;23、攪拌葉片;31、支撐環(huán);32、支腳;41、送料電機;
42、送料軸;43、螺旋葉片;44、送料倉;131、穩(wěn)定塊;132、連接桿;311、通孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0020]圖1是本實用新型焊藥混合機的結(jié)構(gòu)示意剖視圖,主要體現(xiàn)了焊藥混合機由料倉1、攪拌裝置2、基座3、垂直送料裝置4及漏斗狀進料口 5組成,并著重反應了上述構(gòu)件的結(jié)構(gòu)組成及相互連接方式;圖2是本實用新型基座的結(jié)構(gòu)示意圖,主要體現(xiàn)了基座3的結(jié)構(gòu);圖3是本實用新型帶震動裝置的焊藥混合機的結(jié)構(gòu)示意圖,著重體現(xiàn)了震動裝置6,以及基座3與垂直送料裝置4為一體連接。
[0021]本實用新型焊藥混合機的結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示,該焊藥混合機包括料倉1、攪拌裝置2、基座3、垂直送料裝置4及漏斗狀進料口 5 ;料倉I為上圓柱下漏斗的形狀,該料倉I的底面設(shè)置有出料口 11,該出料口 11處設(shè)有閥門開關(guān);基座3包括支撐環(huán)31及支腳32,該支撐環(huán)31設(shè)有與料倉I的部分上圓柱下漏斗形狀相匹配的通孔311,支腳32與支撐環(huán)31相連接;攪拌裝置2包括攪拌電機21、攪拌軸22及攪拌葉片23,攪拌軸22的一端與攪拌電機21相連接,該攪拌軸22的下端部伸入料倉I內(nèi),攪拌葉片23與攪拌軸22的下端部相連接,料倉I的頂蓋內(nèi)設(shè)有與攪拌軸22相匹配的上攪拌軸承12 ;垂直送料裝置4的上出料口通過送料管道與料倉I的進料口連接相通,漏斗狀進料口 5與垂直送料裝置4的下進料口連接相通。本實用新型采用電機攪拌裝置,可以使得焊藥混合更均勻;而采用垂直送料裝置,致使送料方便,又降低工人負擔。
[0022]如圖1所示,本實施例中,垂直送料裝置4包括送料電機41、送料軸42、螺旋葉片43及送料倉44,所述送料軸42的一端與送料電機41相連接,該送料軸42的上端部伸入送料倉44內(nèi),所述螺旋葉片43與送料軸42的上端部相連接。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),可以把低處的粉末材料直接輸送到高處并進入混合機的料倉內(nèi),既節(jié)省人力又可以在輸送過程中進行初步混合。
[0023]如圖3所示,本實施例中,垂直送料裝置4與基座3為一體連接,可用于固定垂直送料裝置,預防其太長而無支撐點。
[0024]如圖1所示,本實施例中,料倉I內(nèi)底端設(shè)置有攪拌軸穩(wěn)定裝置13,該攪拌軸穩(wěn)定裝置13包括裝有與攪拌軸22相匹配軸承的穩(wěn)定塊131及連接桿132,連接桿132的兩端分別與穩(wěn)定塊131及料倉I內(nèi)壁相連接,該連接桿132的截面為上尖下寬的三角形。本實用新型增設(shè)的攪拌軸穩(wěn)定裝置,可以保證攪拌軸穩(wěn)定攪拌不晃動;而把攪拌軸穩(wěn)定裝置上的連接桿截面設(shè)成上尖下寬的三角形,可以有效預防粉末材料在其上堆積。
[0025]如圖2所示,本實施例中,支腳32共有三個,該三個支腳32以支撐環(huán)31的軸線為軸心呈圓形陣列均勻分布。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),是采用三點一面的原理,使得基座支撐更加穩(wěn)固牢靠。
[0026]如圖1所示,本實施例中,料倉I的側(cè)壁由導熱層14、加熱層15及保溫層16組成,該導熱層14內(nèi)層,保溫層16為外層,加熱層15設(shè)于導熱層14及保溫層16之間。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),可以讓焊藥混合中保持干燥,提高焊藥制作質(zhì)量。
[0027]如圖3所示,本實施例中,料倉I的下漏斗狀外側(cè)壁上設(shè)有震動裝置6,可放在焊藥在料倉內(nèi)堆積。
[0028]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種焊藥混合機,其特征在于:所述焊藥混合機包括料倉(I)、攪拌裝置(2)、基座(3)、垂直送料裝置(4)及漏斗狀進料口(5);所述料倉(I)為上圓柱下漏斗的形狀,該料倉(I)的底面設(shè)置有出料口(11),所述出料口(11)處設(shè)有閥門開關(guān);所述基座(3)包括支撐環(huán)(31)及支腳(32),所述支撐環(huán)(31)設(shè)有與料倉(I)的部分上圓柱下漏斗形狀相匹配的通孔(311),所述支腳(32)與支撐環(huán)(31)相連接;所述攪拌裝置(2)包括攪拌電機(21)、攪拌軸(22)及攪拌葉片(23),所述攪拌軸(22)的一端與攪拌電機(21)相連接,該攪拌軸(22)的下端部伸入料倉(I)內(nèi),所述攪拌葉片(23)與攪拌軸(22)的下端部相連接,料倉(I)的頂蓋內(nèi)設(shè)有與攪拌軸(22)相匹配的上攪拌軸承(12);所述垂直送料裝置(4)的上出料口通過送料管道與料倉(I)的進料口連接相通,所述漏斗狀進料口(5)與垂直送料裝置(4)的下進料口連接相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊藥混合機,其特征在于:所述垂直送料裝置(4)包括送料電機(41)、送料軸(42)、螺旋葉片(43)及送料倉(44),所述送料軸(42)的一端與送料電機(41)相連接,該送料軸(42)的上端部伸入送料倉(44)內(nèi),所述螺旋葉片(43)與送料軸(42)的上端部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊藥混合機,其特征在于:所述垂直送料裝置(4)與基座(3)為一體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊藥混合機,其特征在于:所述料倉(I)內(nèi)底端設(shè)置有攪拌軸穩(wěn)定裝置(13),所述攪拌軸穩(wěn)定裝置(13)包括裝有與攪拌軸(22)相匹配軸承的穩(wěn)定塊(131)及連接桿(132),所述連接桿(132)的兩端分別與穩(wěn)定塊(131)及料倉⑴內(nèi)壁相連接,該連接桿(132)的截面為上尖下寬的三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊藥混合機,其特征在于:所述支腳(32)共有三個,該三個支腳(32)以支撐環(huán)(31)的軸線為軸心呈圓形陣列均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊藥混合機,其特征在于:所述料倉(I)的側(cè)壁由導熱層(14)、加熱層(15)及保溫層(16)組成,所述導熱層(14)內(nèi)層,所述保溫層(16)為外層,所述加熱層(15)設(shè)于導熱層(14)及保溫層(16)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊藥混合機,其特征在于:所述料倉(I)的下漏斗狀外側(cè)壁上設(shè)有震動裝置(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊藥混合機,其包括料倉、攪拌裝置、基座、垂直送料裝置及漏斗狀進料口;所述料倉為上圓柱下漏斗的形狀,該料倉的底面設(shè)置有出料口,所述出料口處設(shè)有閥門開關(guān);所述基座包括支撐環(huán)及支腳,所述支撐環(huán)設(shè)有與料倉的部分上圓柱下漏斗形狀相匹配的通孔;所述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸及攪拌葉片,所述攪拌軸的一端與攪拌電機相連接,該攪拌軸的下端部伸入料倉內(nèi),所述攪拌葉片與攪拌軸的下端部相連接;所述垂直送料裝置的上出料口通過送料管道與料倉的進料口連接相通,所述漏斗狀進料口與垂直送料裝置的下進料口連接相通。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),使得焊藥混合更均勻,并且送料方便,降低工人負擔。
【IPC分類】B01F15-02, B01F7-32, B01F15-00, B01F15-06, B01F7-16
【公開號】CN204485700
【申請?zhí)枴緾N201520072665
【發(fā)明人】李垚銘
【申請人】寧波華元焊業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月2日
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