用于bopp薄膜生產(chǎn)的新型攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于BOPP薄膜生產(chǎn)的新型攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]BOPP是一種透明軟包裝材料，是將高分子聚丙烯經(jīng)過(guò)特殊加工制成的薄膜。
[0003]在BOPP薄膜原料加工的工藝流程是，原料配制一熔融一塑化擠出一過(guò)濾一縱向拉伸一橫向拉伸一電暈處理一收卷一時(shí)效處理一分切一成品，其中原料的配置即原料的攪拌，是整個(gè)加工工藝流程的第一步，也是最關(guān)鍵的一步。
[0004]在現(xiàn)在的生產(chǎn)廠家，對(duì)于原料的攪拌，都是通過(guò)最原始的人工攪拌，但是工作效率十分低下，而且攪拌的效率也不高，也有一些廠家采用機(jī)械化的攪拌裝置，但是這些裝置普遍攪拌的方式方法單一，攪拌效率同樣不高，而且缺少保護(hù)功能，對(duì)于生產(chǎn)的安全性考慮欠佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)攪拌效率低，安全系數(shù)低的不足，提供一種攪拌效率高、保護(hù)功能強(qiáng)大的用于BOPP薄膜生產(chǎn)的新型攪拌裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于BOPP薄膜生產(chǎn)的新型攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口、釜蓋、釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、溫控組件、出料口和樣品口，所述釜蓋蓋設(shè)在釜體上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在釜體外，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在釜體內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述進(jìn)料口設(shè)置在釜蓋上，所述溫控組件設(shè)置在釜體的側(cè)面上，所述出料口設(shè)置在釜體底部，所述樣品口設(shè)置在出料口一側(cè)；
[0007]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠、金屬套、兩根定位桿和行程開關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與定位桿滑動(dòng)連接，所述兩根定位桿關(guān)于絲杠對(duì)稱，所述定位桿的一端固定在釜蓋上，且所述定位桿的中心軸線與釜體的中心軸線平行，所述金屬套固定在兩個(gè)定位桿之間，且所述金屬套通過(guò)絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述行程開關(guān)位于定位桿兩端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠、金屬套位于兩個(gè)行程開關(guān)之間；
[0008]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿、上濾盤、下濾盤和攪拌槳，所述傳動(dòng)桿與絲杠連接，所述上濾盤、攪拌槳和下濾盤依次設(shè)置在連接桿上，所述上濾盤和下濾盤的圓心均設(shè)置在傳動(dòng)桿的中心軸線上，且上濾盤和下濾盤均與傳動(dòng)桿垂直，所述攪拌槳沿傳動(dòng)桿的中心軸線均勻設(shè)置。
[0009]具體地，為了增加裝置的上下攪拌功能，所述金屬套內(nèi)部設(shè)有與絲杠匹配的內(nèi)螺紋，所述金屬套的直徑與定位桿橫截面的直徑匹配。
[0010]具體地，為了提高攪拌的效率，所述上濾盤和下濾盤的直徑均小于釜體的橫截面的直徑。
[0011]具體地，為了提高裝置攪拌時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)移動(dòng)的精確度，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0012]具體地，為了提高裝置的可靠性，所述絲杠的長(zhǎng)度大于金屬套與定位桿上端行程開關(guān)之間的距離。
[0013]具體地，為了提高裝置的攪拌效率，所述上濾盤和下濾盤上均設(shè)有若干錯(cuò)流孔
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，該用于BOPP薄膜生產(chǎn)的新型攪拌裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌時(shí)，能夠上下和周向的旋轉(zhuǎn)攪拌，提高了裝置的攪拌效率，同時(shí)還通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)中的上濾盤和下濾盤對(duì)原料的上下錯(cuò)流式地?cái)嚢?，進(jìn)一步的提高了裝置的攪拌效率；而且該裝置在整個(gè)攪拌過(guò)程中，加入了測(cè)量和保護(hù)功能，提高了裝置的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型用于BOPP薄膜生產(chǎn)的原料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2.絲杠，3.金屬套，4.定位桿，5.行程開關(guān)，6.進(jìn)料口，7.釜蓋，8.釜體，9.傳動(dòng)桿，10.上濾盤，11.下濾盤，12.攪拌槳，13.溫控組件，14.出料口，15.樣品口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1所示，一種用于BOPP薄膜生產(chǎn)的新型攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口 6、釜蓋7、釜體8、攪拌機(jī)構(gòu)、溫控組件13、出料口 14和樣品口 15，所述釜蓋7蓋設(shè)在釜體8上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在釜體8外，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在釜體8內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述進(jìn)料口 6設(shè)置在釜蓋7上，所述溫控組件13設(shè)置在釜體8的側(cè)面上，所述出料口 14設(shè)置在釜體8底部，所述樣品口 15設(shè)置在出料口 14 一側(cè)；
[0020]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、絲杠2、金屬套3、兩根定位桿4和行程開關(guān)5，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I與定位桿4滑動(dòng)連接，所述兩根定位桿4關(guān)于絲杠2對(duì)稱，所述定位桿4的一端固定在釜蓋7上，且所述定位桿4的中心軸線與釜體8的中心軸線平行，所述金屬套3固定在兩根定位桿4之間，且所述金屬套3通過(guò)絲桿2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I傳動(dòng)連接，所述行程開關(guān)5位于定位桿4兩端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、絲杠2、金屬套3位于兩個(gè)行程開關(guān)5之間；
[0021]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿9、上濾盤10、下濾盤11和攪拌槳12，所述傳動(dòng)桿9與絲杠2連接，所述上濾盤10、攪拌槳12和下濾盤11依次設(shè)置在連接桿9上，所述上濾盤10和下濾盤11的圓心均設(shè)置在傳動(dòng)桿9的中心軸線上，且上濾盤10和下濾盤11均與傳動(dòng)桿9垂直，所述攪拌槳12沿傳動(dòng)桿9的中心軸線均勻設(shè)置。
[0022]具體地，為了增加裝置的上下攪拌功能，所述金屬套3內(nèi)部設(shè)有與絲杠2匹配的內(nèi)螺紋，所述金屬套3內(nèi)部設(shè)有與絲杠2匹配的內(nèi)螺紋，所述金屬套3的直徑與定位桿4橫截面的直徑匹配。
[0023]具體地，為了提高攪拌的效率，所述上濾盤10和下濾盤11的直徑均小于釜體8的橫截面的直徑。
[0024]具體地，為了提高裝置攪拌時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)移動(dòng)的精確度，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I為伺服電機(jī)。
[0025]具體地，為了提高裝置的可靠性，所述絲杠2的長(zhǎng)度大于金屬套3與定位桿4上端行程開關(guān)5之間的距離。
[0026]具體地，為了提高裝置的攪拌效率，所述上濾盤10和下濾盤11上