一種全方位行星式球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，特別涉及全方位行星式球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。由于球磨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，各領(lǐng)域?qū)ξ锪系囊笤絹碓礁?，因此對球磨機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，球磨機(jī)的安全性，球磨機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時間提出了更高的要求。
[0003]本申請人早期研發(fā)的專利，申請?zhí)朇N201220189936.X，專利名稱為一種高溫行星球磨機(jī)，所采取的技術(shù)方案為，包括電機(jī)通過行星傳動機(jī)構(gòu)2帶動真空密封罐6旋轉(zhuǎn)，真空密封罐6與球磨罐體5之間填充隔熱保溫材料，高溫爐4置于球磨罐體5外部，導(dǎo)電銅環(huán)1A、1B置于行星傳動機(jī)構(gòu)2軸承上，導(dǎo)電刷固定置于導(dǎo)電銅環(huán)的相對應(yīng)位置，導(dǎo)電銅環(huán)沿著導(dǎo)電刷作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過導(dǎo)電銅環(huán)與導(dǎo)電刷的磨擦實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)高溫加熱裝置的導(dǎo)電功能；溫控探頭3位于真空密封罐6內(nèi)，連接導(dǎo)電銅環(huán)1A、1B，實(shí)現(xiàn)溫度控制。這種球磨機(jī)，在使用的過程中，容易出現(xiàn)導(dǎo)電刷與導(dǎo)電銅環(huán)的磨損嚴(yán)重，且容易由振動脫落、移位造成斷電短路現(xiàn)象。
[0004]如專利號CN200920304496.6，專利名稱為全方位行星式球磨機(jī)，所采取的技術(shù)方案為:包括主電機(jī)、來回轉(zhuǎn)動電機(jī)、球磨罐、轉(zhuǎn)盤、行星齒輪、支架和大齒圈，所述球磨罐通過行星齒輪與轉(zhuǎn)盤相連，所述支架與轉(zhuǎn)盤活動連接，并且其一端與大齒圈相連，另一端設(shè)有活動支架，所述來回轉(zhuǎn)動電機(jī)通過電機(jī)齒輪傳動與大齒圈，所述大齒圈通過支助輪協(xié)控其循環(huán)轉(zhuǎn)動角度。所述全方位行星式球磨機(jī)還包括炭塞，所述炭塞固定在炭塞架上并與環(huán)繞在銅套架上的銅套連接，所述銅套架通過連接線與主電機(jī)連接。這種行星球磨機(jī)最大的弊端在于，由于炭塞固定在炭塞架上，與環(huán)繞銅套架銅套接觸，該結(jié)構(gòu)導(dǎo)致炭塞與銅套很難實(shí)現(xiàn)和機(jī)架隔離絕緣處理，無法保障設(shè)備導(dǎo)電安全性，同時炭塞與炭塞架間隙普遍較大、炭塞與銅套接觸角度及力度難于控制，球磨機(jī)在運(yùn)行過程中設(shè)備不可避免產(chǎn)生振動，持續(xù)且具有一定強(qiáng)度的振動易導(dǎo)致炭塞錯位、磨損嚴(yán)重甚至斷裂，使傳動電機(jī)因缺相燒毀，甚至使整個設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的漏電傷人事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種球磨無死角，且運(yùn)行穩(wěn)定的全方位行星式球磨機(jī)，其采取的方案為:一種全方位行星式球磨機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)架、傳動電機(jī)、行星傳動機(jī)構(gòu)、磨罐、磨罐座；所述傳動電機(jī)通過皮帶輪帶動行星傳動機(jī)構(gòu)，行星傳動機(jī)構(gòu)通過磨罐座帶動磨罐旋轉(zhuǎn)；所述的旋轉(zhuǎn)架固定行星傳動機(jī)構(gòu)，大齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)架軸上，通過減速電機(jī)帶動減速電機(jī)齒輪與大齒輪傳動，其特征在于:還包括過孔滑環(huán)，所述過孔滑環(huán)包括定子與轉(zhuǎn)子，所述傳動電機(jī)端子導(dǎo)線與過孔滑環(huán)的定子導(dǎo)線、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線連接導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述傳動電機(jī)三根端子導(dǎo)線與過孔滑環(huán)的三根定子導(dǎo)線三根轉(zhuǎn)子導(dǎo)線連接導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述過孔滑環(huán)外部材質(zhì)為塑料或鋁合金。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述過孔滑環(huán)內(nèi)部定子與轉(zhuǎn)子觸點(diǎn)為硬銀合金環(huán)，金-金接觸環(huán)，石墨銀刷，不銹鋼其中之一。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述的減速電機(jī)帶有自動鎖死功能。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述磨罐座與磨罐通過頂緊裝置固定。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述磨罐座與行星傳動機(jī)構(gòu)通過錐度軸或法蘭形式連接。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述旋轉(zhuǎn)架兩端設(shè)置軸承座，用于支撐。
[0013]作為上述方案的優(yōu)選方案之一，所述磨罐為2、4或6個。球磨工藝上干磨、濕磨通用，同時多個罐體的設(shè)置，可以提高球磨效率。
[0014]本實(shí)用新型的突出的優(yōu)點(diǎn)在于:一、所述過孔滑環(huán)具備免維護(hù)、組裝便捷、密封絕緣、高安全性能等優(yōu)點(diǎn)，將其應(yīng)用于全方位行星式球磨機(jī)，很好解決了傳統(tǒng)球磨機(jī)使用原始集電環(huán)所存在以下安全問題:原始集電環(huán)是通過炭塞固定在炭塞架上，與環(huán)繞銅套架銅套接觸導(dǎo)電，該結(jié)構(gòu)導(dǎo)致炭塞與銅套很難實(shí)現(xiàn)和機(jī)架隔離絕緣處理，無法保障設(shè)備導(dǎo)電安全性，同時炭塞與炭塞架間隙普遍較大、炭塞與銅套接觸角度及力度難于控制，球磨機(jī)在運(yùn)行過程中設(shè)備不可避免產(chǎn)生振動，持續(xù)且具有一定強(qiáng)度的振動易導(dǎo)致炭塞錯位、磨損嚴(yán)重甚至斷裂，使傳動電機(jī)因缺相燒毀，甚至使整個設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的漏電傷人事故；同時也解決了所述的球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)架上的機(jī)構(gòu)做360°翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，電器方面的導(dǎo)電電源線產(chǎn)生疙瘩，導(dǎo)致線路短路事故；二、轉(zhuǎn)子導(dǎo)線圍繞相應(yīng)主軸同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了傳動電機(jī)在隨旋轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)運(yùn)動中連續(xù)導(dǎo)電，以使行星傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動，解決了粉體行業(yè)上存在沉底、結(jié)塊、粘壁等現(xiàn)象，提高了球磨生產(chǎn)效率，同時也達(dá)到納米級粒度，物料混合均勻；三、減速電機(jī)通電帶有自動鎖死功能，可以使磨罐的任意角度全方位球磨混料的同時，也能實(shí)現(xiàn)在特殊領(lǐng)域需要及時暫停來取得在不同方位角度的參數(shù)數(shù)據(jù)，以便對物料的分析。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型過孔滑環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]旋轉(zhuǎn)架I ;皮帶輪2 ;磨罐3 ;磨罐座4 ;大齒輪5 ;過孔滑環(huán)6 ;減速電機(jī)7 ;減速電機(jī)齒輪8 ;傳動電機(jī)9 ;行星傳動機(jī)構(gòu)10 ;頂緊裝置11 ;軸承座12 ；
[0018]傳動電機(jī)9端子導(dǎo)線A、B、C;過孔滑環(huán)定子導(dǎo)線a、b、c ;過孔滑環(huán)轉(zhuǎn)子導(dǎo)線al、bl、Cl ;緊定螺釘d ;滑環(huán)定子止轉(zhuǎn)銷軸e ;定子f ;轉(zhuǎn)子g。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1，如圖1、2所示，一種全方位行星式球磨機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)架1、傳動電機(jī)9、行星傳動機(jī)構(gòu)10、磨罐12、磨罐座13 ;所述傳動電機(jī)9通過皮帶輪2帶動行星傳動機(jī)構(gòu)1