一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]輥式粉碎機(jī)(Roll Crusher),包括對(duì)輥式粉碎機(jī)、對(duì)輥粉碎機(jī)、雙輥粉碎機(jī)等,適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣,焦炭,煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)。該系列對(duì)輥式粉碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。輥式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,緊湊輕便、占用空間小,工作可靠,價(jià)格低廉、維修方便等優(yōu)點(diǎn),并且破碎產(chǎn)品粒度均勻,過粉碎小,產(chǎn)品粒度細(xì)。
[0003]但在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,輥式粉碎機(jī)也存在諸多弊端。首先,輥式粉碎機(jī)的粉碎原理主要是靠兩個(gè)輥?zhàn)又g產(chǎn)生的機(jī)械壓力來粉碎物料,當(dāng)物料進(jìn)入兩輥不均勻時(shí),往往會(huì)造成輥?zhàn)臃鬯椴粡氐谆驅(qū)佋斐善茐?,減少機(jī)械使用壽命。其次,有些物料帶有一定的黏性,在粉碎過程中會(huì)粘附在輥上,使生產(chǎn)效率降低,并且人工清理難度大、有一定的危險(xiǎn)性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題,提供了一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),通過對(duì)原有的粉碎機(jī)進(jìn)行改造,添加了清理系統(tǒng),使得生產(chǎn)中不容易產(chǎn)生堵塞、粉碎不勻的問題,并且能清理粘附在輥上的物料。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)殼;機(jī)殼內(nèi)設(shè)有輥?zhàn)?,所述機(jī)殼上設(shè)有固定板,所述固定板上固定有傳動(dòng)裝置;所述傳動(dòng)裝置與液壓缸的輸出軸連接;液壓缸與液壓系統(tǒng)連接;
[0007]所述機(jī)殼上沿輥?zhàn)拥妮S向方向上設(shè)有開口 ;
[0008]所述傳動(dòng)裝置上的聯(lián)動(dòng)桿通過開口伸入機(jī)殼內(nèi)與刀架連接;刀架位于輥?zhàn)拥囊粋?cè);
[0009]所述刀架上設(shè)有至少一個(gè)刮刀。
[0010]機(jī)殼上沿輥?zhàn)拥妮S向方向上的開口長度至少等于刀架的長度。
[0011]所述固定板有兩個(gè),分別為第一固定板和第二固定板,都固定在機(jī)殼上,兩個(gè)固定板之間固定有傳動(dòng)裝置。
[0012]所述傳動(dòng)裝置包括第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧及第四彈簧;
[0013]所述第一彈簧的一端固定在第一固定板上,另一端連接第一套管的一端,所述第一套管的另一端連接第二彈簧的一端,所述第二彈簧的另一端固定在第二固定板上;
[0014]所述第三彈簧的一端固定在第一固定板上,第三彈簧并列位于第一彈簧的一側(cè),所述第三彈簧的另一端連接第二套管的一端,所述第二套管的另一端連接第四彈簧的一端,所述第四彈簧的另一端固定在第二固定板上;
[0015]所述第一套管與第二套管并列在一起,并且第一套管與第二套管連接在一起;
[0016]所述第一套管的一端設(shè)有突出的連接部分與液壓缸的輸出軸連接,所述液壓缸與第一套管也是并列放置;
[0017]所述第二套管內(nèi)穿過一根中軸,中軸上固定連接聯(lián)動(dòng)桿的一端。
[0018]所述中軸通過螺栓固定聯(lián)動(dòng)桿的一端。
[0019]所述刀架包括排架,所述排架與聯(lián)動(dòng)桿的一端固定連接;
[0020]所述排架上開有至少一個(gè)刀孔,所述刀孔內(nèi)安裝有刮刀;每個(gè)刀孔一側(cè)的排架上開有用于安裝固定刮刀的螺栓的螺栓孔。
[0021]第一套管與第二套管連接在一起,第一套管與液壓缸的輸出軸連接,輸出軸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一套管及第二套管沿輥?zhàn)拥妮S向方向運(yùn)動(dòng),第一套管限定在第一彈簧和第二彈簧之間,第二套管限定在第三彈簧和第四彈簧之間。聯(lián)動(dòng)桿固定在第二套管上,所以聯(lián)動(dòng)桿也會(huì)擺動(dòng),聯(lián)動(dòng)桿又會(huì)帶動(dòng)刀架沿輥?zhàn)拥妮S向方向運(yùn)動(dòng),刀架上的刀具與輥?zhàn)由系恼掣轿锝佑|,起到去除輥?zhàn)由系恼掣轿锏淖饔?,輥?zhàn)由喜粫?huì)留有大的東西,輥?zhàn)拥慕佑|面更光滑,這樣更利于將需要粉碎的東西粉碎均勻。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]1、本改進(jìn)型輥式粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于不僅能發(fā)揮老式輥式粉碎機(jī)的良好粉碎特性,還能保證進(jìn)料均勻,使物料均勻分布在兩輥之間,在液壓系統(tǒng)中控制元件的控制下、液壓系統(tǒng)帶動(dòng)刮刀與輥?zhàn)赢a(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),刮刀自動(dòng)清理輥?zhàn)由系恼掣轿?,使得粉碎更均勻,不?huì)對(duì)輥造成破壞,減少輥?zhàn)拥哪p,延長使用壽命。
[0024]2、本實(shí)用新型所具有的自動(dòng)清理功能,省工省力,能夠連續(xù)生產(chǎn),刮刀在液壓系統(tǒng)的帶動(dòng)下,能夠自動(dòng)持續(xù)運(yùn)動(dòng),極大的提高了生產(chǎn)效率,在工業(yè)生產(chǎn)中具有極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【附圖說明】
[0025]圖1粉碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本實(shí)用新型清理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]其中,1.第一固定板,2.第二固定板,3.第一彈簧,4.第二彈簧,5.第三彈簧,6.第四彈簧,7.液壓缸,8.第一套管,9.第二套管,10.中軸,11.機(jī)殼,12.排架,13.螺栓孔,14.刮刀,15.聯(lián)動(dòng)桿,16.棍子。
【具體實(shí)施方式】
:
[0028]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0029]如圖1-2所示,一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)殼11 ;機(jī)殼11內(nèi)設(shè)有輥?zhàn)?6,機(jī)殼11上設(shè)有兩個(gè)固定板,分別為第一固定板I和第二固定板2,都固定在機(jī)殼11上,兩個(gè)固定板之間固定有傳動(dòng)裝置;傳動(dòng)裝置與液壓缸7的輸出軸連接;液壓缸7與液壓系統(tǒng)連接;
[0030]機(jī)殼11上沿輥?zhàn)?6的軸向方向上設(shè)有開口 ;傳動(dòng)裝置上的聯(lián)動(dòng)桿15通過開口伸入機(jī)殼11內(nèi)與刀架連接;刀架位于輥?zhàn)?6的一側(cè);刀架上設(shè)有7個(gè)刮刀14,兩個(gè)刮刀14之間相距10cm。[0031 ] 輥?zhàn)?6沿軸向長度為80cm,機(jī)殼11上開口長度等于刀架的長度,為60cm。
[0032]傳動(dòng)裝置包括第一彈簧3、第二彈簧4、第三彈簧5及第四彈簧6 ;
[0033]第一彈簧3的一端固定在第一固定板I上,另一端連接第一套管8的一端,第一套管8的另一端連接第二彈簧4的一端,第二彈簧4的另一端固定在第二固定板2上;
[0034]第三彈簧5的一端固定在第一固定板I上,第三彈簧5并列位于第一彈簧3的一偵U,第三彈簧5的另一端連接第二套管9的一端,第二套管9的另一端連接第四彈簧6的一端,第四彈簧6的另一端固定在第二固定板2上;
[0035]第一套管8與第二套管9并列在一起,并且第一套管8與第二套管9連接在一起;
[0036]第一套管8的一端設(shè)有突出的連接部分與液壓缸7的輸出軸連接,液壓缸7與第一套管8也是并列放置;
[0037]第二套管8內(nèi)穿過一根中軸10,中軸10的中間位置上固定連接聯(lián)動(dòng)桿15的一端。中軸10通過螺栓固定聯(lián)動(dòng)桿15的一端。
[0038]刀架包括排架12,排架12與聯(lián)動(dòng)桿15的一端固定連接;排架12上開有7個(gè)刀孔,刀孔內(nèi)安裝有刮刀14 ;每個(gè)刀孔一側(cè)的排架12上開有用于安裝固定刮刀的螺栓的螺栓孔13ο
[0039]聯(lián)動(dòng)桿15在中間左右運(yùn)動(dòng)幅度為20cm,即單邊運(yùn)動(dòng)10cm,正好是兩個(gè)刮刀14之間的距離。輥?zhàn)?6的工作長度為80cm,刮刀14靜止時(shí)在輥?zhàn)?6的中間,最兩邊刮刀14距輥?zhàn)?6的工作邊界為10cm,工作時(shí)刮刀14左右運(yùn)行10cm,正好將輥?zhàn)?6的全部工作面清理干凈。
[0040]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)殼;機(jī)殼內(nèi)設(shè)有輥?zhàn)樱涮卣魇?,所述機(jī)殼上設(shè)有固定板,所述固定板上固定有傳動(dòng)裝置;所述傳動(dòng)裝置與液壓缸的輸出軸連接;液壓缸與液壓系統(tǒng)連接;所述機(jī)殼上沿輥?zhàn)拥妮S向方向上設(shè)有開口;所述傳動(dòng)裝置中的聯(lián)動(dòng)桿通過開口伸入機(jī)殼內(nèi)與刀架連接;刀架位于輥?zhàn)拥囊粋?cè);所述刀架上設(shè)有至少一個(gè)刮刀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),其特征是,機(jī)殼上沿輥?zhàn)拥妮S向方向上的開口長度至少等于刀架的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),其特征是,所述固定板有兩個(gè),分別為第一固定板和第二固定板,都固定在機(jī)殼上,兩個(gè)固定板之間固定有傳動(dòng)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),其特征是,所述傳動(dòng)裝置包括第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧及第四彈簧;所述第一彈簧的一端固定在第一固定板上,另一端連接第一套管的一端,所述第一套管的另一端連接第二彈簧的一端,所述第二彈簧的另一端固定在第二固定板上;所述第三彈簧的一端固定在第一固定板上,第三彈簧并列位于第一彈簧的一側(cè),所述第三彈簧的另一端連接第二套管的一端,所述第二套管的另一端連接第四彈簧的一端,所述第四彈簧的另一端固定在第二固定板上;所述第一套管與第二套管并列在一起,并且第一套管與第二套管連接在一起;所述第一套管的一端設(shè)有突出的連接部分與液壓缸的輸出軸連接,所述液壓缸與第一套管也是并列放置;所述第二套管內(nèi)穿過一根中軸,中軸上固定連接聯(lián)動(dòng)桿的一端。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),其特征是,所述中軸通過螺栓固定聯(lián)動(dòng)桿的一端。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),其特征是,所述刀架包括排架,所述排架與聯(lián)動(dòng)桿的一端固定連接;所述排架上開有至少一個(gè)刀孔,所述刀孔內(nèi)安裝有刮刀;每個(gè)刀孔一側(cè)的排架上開有用于安裝固定刮刀的螺栓的螺栓孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有自動(dòng)清理裝置的輥式粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)殼;機(jī)殼內(nèi)設(shè)有輥?zhàn)?,其特征是,所述機(jī)殼上設(shè)有固定板,所述固定板上固定有傳動(dòng)裝置;所述傳動(dòng)裝置與液壓缸的輸出軸連接;液壓缸與液壓系統(tǒng)連接,所述機(jī)殼上沿輥?zhàn)拥妮S向方向上設(shè)有開口;所述傳動(dòng)裝置中的聯(lián)動(dòng)桿通過開口伸入機(jī)殼內(nèi)與刀架連接;刀架位于輥?zhàn)拥囊粋?cè);所述刀架上設(shè)有至少一個(gè)刮刀。不僅能發(fā)揮老式輥式粉碎機(jī)的良好粉碎特性,還能保證進(jìn)料均勻,使物料均勻分布在兩輥之間,自動(dòng)清理、粉碎更均勻,不會(huì)對(duì)輥造成破壞,減少輥的磨損,延長使用壽命。所具有的自動(dòng)清理功能,省工省力,能夠連續(xù)生產(chǎn),極大的提高了生產(chǎn)效率,在工業(yè)生產(chǎn)中具有極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【IPC分類】B02C4-40, B02C4-02, B02C4-42
【公開號(hào)】CN204396073
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520043306
【發(fā)明人】劉佃平, 曹興華, 王濤, 曹振國, 楊茂德, 鐘士傳
【申請(qǐng)人】山東史貝美肥料股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日