一種超濾自清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理，尤其涉及廢水處理中的超濾自清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有超濾化學(xué)清洗裝置主要是將化學(xué)藥劑通過(guò)超濾反洗泵打入超濾裝置內(nèi)進(jìn)行清洗，這樣的缺點(diǎn)是超濾裝置內(nèi)部的化學(xué)藥劑濃度難以達(dá)到要求，導(dǎo)致化學(xué)清洗效果不明顯。例如諾瑞特公司近年研發(fā)超濾化學(xué)加強(qiáng)反洗，但清洗效果仍然有待改進(jìn)。
[0003]CN202725046 (2013-2-13)公開(kāi)了一種超濾膜清洗系統(tǒng)，它包括超濾裝置，超濾裝置通過(guò)管路連接有超濾清洗保安過(guò)濾器，超濾清洗保安過(guò)濾器通過(guò)兩路管路分別連接超濾堿清洗水泵、超濾酸清洗水泵，超濾堿清洗水泵、超濾酸清洗水泵分別連接超濾堿清洗水箱、超濾酸清洗水箱，超濾堿清洗水泵、超濾酸清洗水泵之間還通過(guò)管路連接有超濾沖洗水箱，超濾堿清洗水箱、超濾酸清洗水箱的出口處設(shè)有自動(dòng)閥門(mén)。然而該裝置的清洗效果仍然有待改進(jìn)。
[0004]CN203803391 (2014.09.03)公開(kāi)了一種超濾裝置循環(huán)清洗系統(tǒng)。它包括超濾組件，超濾組件連接有超濾進(jìn)水管、超濾產(chǎn)水管和加藥管；超濾進(jìn)水管上設(shè)置有超濾進(jìn)水閥，超濾產(chǎn)水管上設(shè)置有超濾產(chǎn)水閥；超濾組件通過(guò)加藥管連接有內(nèi)循環(huán)泵入口 ；內(nèi)循環(huán)泵出口與超濾進(jìn)水管相通；內(nèi)循環(huán)泵、超濾進(jìn)水管、超濾組件和加藥管組成循環(huán)清洗管路；加藥管上分別連接有氫氧化鈉加藥裝置、次氯酸鈉加藥裝置和鹽酸加藥裝置，加藥管上設(shè)置有加藥計(jì)量泵。當(dāng)需要清洗時(shí)，超濾系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟內(nèi)循環(huán)泵及加藥計(jì)量泵，此裝置能增加超濾組件內(nèi)的化學(xué)藥劑濃度，通過(guò)循環(huán)浸泡后，超濾能迅速恢復(fù)通量。采用內(nèi)循環(huán)技術(shù)，使污染物不易附著在超濾膜絲表面。但該裝置分設(shè)三個(gè)加藥裝置通過(guò)內(nèi)循環(huán)泵及加藥計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)化學(xué)藥劑的加入，加藥過(guò)程復(fù)雜，可控性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種超濾清洗能夠全自動(dòng)進(jìn)行且清洗效果高效可控的超濾自清洗裝置。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種超濾自清洗裝置，包括超濾裝置，其所述超濾裝置一入口連接有超濾進(jìn)水管道；所述超濾裝置另一入口連接有超濾反洗進(jìn)水管道；
[0008]所述超濾裝置一出口設(shè)置有三條出路，一條出路上設(shè)置有超濾產(chǎn)水閥，另一條出路上設(shè)置有超濾反洗排放閥，第三條出路上設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的出口放置有射流器，所述射流器的出口與所述超濾進(jìn)水管道相通；所述超濾裝置、循環(huán)泵、射流器以及進(jìn)水管道形成第一循環(huán)回路。
[0009]在循環(huán)泵出口放置射流器，運(yùn)行時(shí)射流器形成真空狀態(tài)，與管道內(nèi)的水進(jìn)行混合，循環(huán)浸泡幾分鐘后，用清水沖洗完畢。本發(fā)明特定的超濾自清洗裝置能夠全自動(dòng)進(jìn)行且清洗效果高效可控。
[0010]作為優(yōu)選，所述射流器的一端連接有藥箱和開(kāi)關(guān)閥。
[0011]清洗周期一般為48小時(shí)運(yùn)行一次；藥箱內(nèi)NaOH濃度約5%，次氯酸鈉濃度約0.5%。在循環(huán)泵出口放置一個(gè)射流器，運(yùn)行時(shí)射流器形成真空狀態(tài)，吸入藥箱內(nèi)的藥劑NaOH、次氯酸鈉，與管道內(nèi)的水進(jìn)行混合，循環(huán)浸泡幾分鐘后，用清水沖洗完畢。
[0012]作為優(yōu)選，所述超濾裝置I為外壓式中空纖維膜組件，其膜絲內(nèi)外徑之比為1: 1.5-2.5，超濾組件裝填密度800-1200m2/m3。
[0013]超濾利用具有選擇透過(guò)能力的薄膜做分離介質(zhì)，膜壁密布微孔，原液在一定壓力下通過(guò)膜的一側(cè)，溶劑及小分子有機(jī)物透過(guò)膜壁為濾出液，而較大分子的有機(jī)物被膜截留，從而達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，大分子有機(jī)物、固形物被膜壁阻隔，隨濃縮液流出膜組件，膜不易被堵塞，可連續(xù)長(zhǎng)期使用。本發(fā)明特定的超濾裝置過(guò)濾過(guò)程可在常溫、低壓下運(yùn)行，無(wú)相態(tài)變化，高效節(jié)能，自清洗效率高，高效可控。
[0014]作為優(yōu)選，所述超濾反洗進(jìn)水管道上設(shè)置有超濾反洗泵以及位于所述超濾反洗進(jìn)水管道和超濾反洗泵之間的超濾反洗進(jìn)水閥。
[0015]作為優(yōu)選，所述超濾進(jìn)水管道上設(shè)置有超濾進(jìn)水閥。
[0016]作為優(yōu)選，所述超濾反洗排放閥連通至污水站。
[0017]作為優(yōu)選，所述超濾產(chǎn)水閥與所述超濾反洗泵相連通，所述超濾產(chǎn)水閥、所述超濾反洗泵、所述超濾反洗進(jìn)水閥與超濾裝置形成第二循環(huán)回路。
[0018]作為優(yōu)選，所述第二循環(huán)回路上設(shè)置有高壓泵。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例超濾自清洗裝置示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例超濾自清洗裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖1所示，超濾自清洗裝置，包括超濾裝置I，超濾裝置I 一入口連接有超濾進(jìn)水管道6 ;超濾裝置I另一入口連接有超濾反洗進(jìn)水管道7 ;超濾裝置I 一出口設(shè)置有三條出路，一條出路上設(shè)置有超濾產(chǎn)水閥2，另一條出路上設(shè)置有超濾反洗排放閥3，第三條出路上設(shè)置有循環(huán)泵4，循環(huán)泵的出口放置有射流器5，射流器5的出口與超濾進(jìn)水管道6相通；超濾裝置1、循環(huán)泵4、射流器5以及進(jìn)水管道6形成第一循環(huán)回路。射流器5的一端連接有藥箱8和開(kāi)關(guān)閥9。
[0024]超濾裝置I為外壓式中空纖維膜組件，其膜絲內(nèi)外徑之比為1:1.5-2.5，超濾組件裝填密度800-1200m2/m3。超濾反洗進(jìn)水管道7上設(shè)置有超濾反洗泵10以及位于超濾反洗進(jìn)水管道7和超濾反洗泵10之間的超濾反洗進(jìn)水閥71。超濾進(jìn)水管道6上設(shè)置有超濾進(jìn)水閥61。超濾反洗排放閥3連通至污水站。
[0025]超濾裝置I每運(yùn)行半小時(shí)進(jìn)行一次自動(dòng)反洗；沖洗通量控制在100-120L/m.hr ；反洗壓力彡0.2MPa ;反洗時(shí)間20-40秒。
[0026]整個(gè)自清洗系統(tǒng)一般設(shè)置48小時(shí)運(yùn)行一次，藥箱內(nèi)NaOH濃度約5%，次氯酸鈉濃度約0.5%。運(yùn)行前先超濾反洗閥門(mén)打開(kāi)，排放超濾組件內(nèi)一部分水，然后循環(huán)泵開(kāi)啟，水流在射流器內(nèi)形成負(fù)壓，射流器將吸入的藥液與超濾裝置管道內(nèi)的水混合，循環(huán)泵開(kāi)啟一段時(shí)間后停止。浸泡一段時(shí)間后，再用清水沖洗完畢。整個(gè)過(guò)濾全自動(dòng)運(yùn)行。
[0027]實(shí)施例二、
[0028]同實(shí)施例一，不同的是超濾產(chǎn)水閥2與超濾反洗泵10相連通，超濾產(chǎn)水閥2、超濾反洗泵10、超濾反洗進(jìn)水閥71與超濾裝置I形成第二循環(huán)回路，具體見(jiàn)圖2，為了提高自清洗效率，還可進(jìn)一步在第二循環(huán)回路上設(shè)置有高壓泵，。
[0029]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超濾自清洗裝置，包括超濾裝置(I)，其特征在于:所述超濾裝置(I) 一入口連接有超濾進(jìn)水管道(6);所述超濾裝置(I)另一入口連接有超濾反洗進(jìn)水管道(7)； 所述超濾裝置(I) 一出口設(shè)置有三條出路，一條出路上設(shè)置有超濾產(chǎn)水閥(2)，另一條出路上設(shè)置有超濾反洗排放閥(3)，第三條出路上設(shè)置有循環(huán)泵(4)，所述循環(huán)泵的出口放置有射流器(5)，所述射流器(5)的出口與所述超濾進(jìn)水管道(6)相通；所述超濾裝置(1)、循環(huán)泵(4)、射流器(5)以及進(jìn)水管道(6)形成第一循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾自清洗裝置，其特征在于:所述射流器(5)的一端連接有藥箱(8)和開(kāi)關(guān)閥(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超濾自清洗裝置，其特征在于:所述超濾裝置(I)為外壓式中空纖維膜組件，其膜絲內(nèi)外徑之比為1: 1.5-2.5，超濾組件裝填密度800-1200m2/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超濾自清洗裝置，其特征在于:所述超濾反洗進(jìn)水管道(7)上設(shè)置有超濾反洗泵(10)以及位于所述超濾反洗進(jìn)水管道(7)和超濾反洗泵(10)之間的超濾反洗進(jìn)水閥(71)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超濾自清洗裝置，其特征在于:所述超濾進(jìn)水管道(6)上設(shè)置有超濾進(jìn)水閥(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超濾自清洗裝置，其特征在于:所述超濾反洗排放閥(3)連通至污水站。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超濾自清洗裝置，其特征在于:所述超濾產(chǎn)水閥(2)與所述超濾反洗泵(10)相連通，所述超濾產(chǎn)水閥(2)、所述超濾反洗泵(10)、所述超濾反洗進(jìn)水閥(71)與超濾裝置(I)形成第二循環(huán)回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超濾自清洗裝置，其特征在于:所述第二循環(huán)回路上設(shè)置有高壓泵。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及廢水處理，尤其涉及廢水處理中的超濾自清洗裝置。超濾自清洗裝置具體結(jié)構(gòu)是超濾裝置一入口連接有超濾進(jìn)水管道；所述超濾裝置另一入口連接有超濾反洗進(jìn)水管道；所述超濾裝置一出口設(shè)置有三條出路，一條出路上設(shè)置有超濾產(chǎn)水閥，另一條出路上設(shè)置有超濾反洗排放閥，第三條出路上設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的出口放置有射流器，所述射流器的出口與所述超濾進(jìn)水管道相通；所述超濾裝置、循環(huán)泵、射流器以及進(jìn)水管道形成第一循環(huán)回路。本實(shí)用新型特定的超濾自清洗裝置能夠全自動(dòng)進(jìn)行且清洗效果高效可控。
【IPC分類(lèi)】B01D65-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204395787
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420862502
【發(fā)明人】駱興州, 王峰, 葉婷婷
【申請(qǐng)人】浙江東洋環(huán)境工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日