具體示例，煙氣凈化裝置50還具有稀硫酸出口 53，稀硫酸出口53與淋洗液進口 21相連。由此可以將凈化得到的稀硫酸的一部分返回淋洗裝置20用于所述淋洗處理，進而使凈化產(chǎn)生的稀硫酸得到循環(huán)利用，降低工廠整體運行成本。一般情況下，凈化產(chǎn)生的稀硫酸總量較大，按照上述方式加以利用只能消耗一部分稀硫酸，另一部分稀硫酸可以通過常規(guī)手段以其他方式得到回收利用或進行無害化處理。當然，凈化產(chǎn)生的稀硫酸也可以全部通過常規(guī)手段以其他方式回收利用或進行無害化處理。
[0033]為了更加方便理解本實用新型上述實施例的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)，下面參考圖2描述利用本實用新型上述實施例的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)處理含砷冶煉煙氣的方法，具體包括:
[0034]將含砷精礦在冶煉裝置內(nèi)進行冶煉處理，以便得到冶煉產(chǎn)品和冶煉煙氣；
[0035]在淋洗裝置內(nèi)，采用質(zhì)量濃度為55-63%的硫酸對所述冶煉煙氣進行淋洗處理，以便吸收所述冶煉煙氣中的氧化砷；
[0036]當氧化砷過飽和而析出時，采用固液分離裝置將含有氧化砷的硫酸進行固液分離處理，以便得到氧化砷和淋洗后硫酸。
[0037]由此，本實用新型上述實施例的含砷冶煉煙氣的處理方法采用質(zhì)量濃度為55-63%的硫酸對冶煉煙氣進行淋洗除砷，可以有效地將氧化砷從冶煉煙氣中洗滌出來，并使其在過飽和情況下析出，進而實現(xiàn)單獨分離氧化砷的目的，同時采用淋洗收砷代替布袋收砷法可以徹底避免布袋腐蝕和堵塞。因此，采用本實用新型上述實施例的含砷冶煉煙氣的處理方法可顯著提高收砷效果，降低冶煉煙氣處理成本，更重要的是徹底代替布袋收砷導(dǎo)致的腐蝕、堵塞問題，并徹底解決因此導(dǎo)致的無法正常生產(chǎn)的問題。其中，對含有氧化砷的硫酸進行固液分離處理可以采用任何已有的固液分離手段，例如進行壓濾處理，或采用適用的旋流分離設(shè)備、沉降分離設(shè)備等進行固液分離處理。
[0038]根據(jù)本實用新型的具體實施例，在進行淋洗處理之前，進一步包括:在降溫除塵裝置內(nèi)將冶煉煙氣進行降溫除塵處理，以便得到溫度為260?310攝氏度的冶煉煙氣。由此可以對冶煉煙氣中的粉塵和其他金屬例如鋅、錫、鉛、銻、銦金屬及其氧化物首先分離出來，同時對冶煉煙氣進行降溫處理。本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過巧妙地運用氧化砷的析出溫度，可以有效地將砷與其他金屬進行分離。本實用新型的發(fā)明人通過大量實驗發(fā)現(xiàn)，預(yù)先將冶煉煙氣的溫度降至比較接近氧化砷的析出溫度后，再采用硫酸淋洗的方式可以有效地將冶煉煙氣的溫度繼續(xù)降至氧化砷的析出溫度，由此可以使得氧化砷最大限度地析出并被分離出來。進而本實用新型通過預(yù)先將冶煉煙氣降溫至260?310攝氏度，可以更加有效地為后續(xù)提高收砷率、取得良好的收砷和分離效果做好準備。
[0039]根據(jù)本實用新型的另一具體實施例，對上述經(jīng)過降溫和除塵處理后的冶煉煙氣進行淋洗處理，最好控制淋洗裝置內(nèi)的淋洗時的溫度為80-100攝氏度。由此在上述淋洗處理的條件下可以顯著提高氧化砷的析出效果，進而顯著提高收砷的效果，降低冶煉煙氣的毒性。通過采用本實用新型上述實施例的對冶煉煙氣(例如銅精礦熔煉煙氣)進行處理，可以有效除去冶煉煙氣中的有毒砷元素，并對其進行有效地回收。
[0040]根據(jù)本實用新型的具體實施例，更加優(yōu)選地，上述淋洗裝置內(nèi)的淋洗處理可以采用質(zhì)量濃度為58?62.5%的硫酸，或控制淋洗裝置內(nèi)的淋洗處理時的溫度為92?98攝氏度，或同時采用濃度和溫度控制手段。由此可以最大限度地提高氧化砷析出效率，進而改善冶煉煙氣處理效果。同時通過控制上述淋洗處理條件還可以使得冶煉煙氣滿足后續(xù)制酸的要求，進而減輕后續(xù)處理的負擔。
[0041]根據(jù)本實用新型的具體實施例，利用本實用新型上述實施例的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)處理含砷冶煉煙氣的方法還可以進一步包括:將經(jīng)過所述淋洗處理后的冶煉煙氣進行凈化后供給制酸系統(tǒng)制造硫酸。由此可以確保制酸系統(tǒng)所生產(chǎn)硫酸的質(zhì)量。此外，所述淋洗處理后的冶煉煙氣也可以用已有技術(shù)手段制備硫磺或液態(tài)二氧化硫。
[0042]根據(jù)本實用新型的具體實施例，利用本實用新型上述實施例的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)處理含砷冶煉煙氣的方法還可以進一步包括:將所述淋洗后硫酸的一部分供給制酸系統(tǒng)制造硫酸。由此可以將一部分淋洗后硫酸制成產(chǎn)品出售，由此可以對淋洗后硫酸進行資源化利用。淋洗系統(tǒng)缺少的硫酸則可通過補入新硫酸來平衡，這樣可以保證淋洗處理的效果。當然，淋洗后硫酸也可以通過常規(guī)手段進行無害化處理，或者通過常規(guī)手段進行回收利用，或者直接當做產(chǎn)品銷售。當然，也可以結(jié)合使用上述手段來處理淋洗后硫酸。根據(jù)需要，可以對淋洗后硫酸進行除雜后再進行各種利用和處理，這種情況也應(yīng)當包括在本實施例之內(nèi)。
[0043]根據(jù)本實用新型的具體實施例，利用本實用新型上述實施例的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)處理含砷冶煉煙氣的方法進一步包括:將凈化得到的稀硫酸的一部分用于所述淋洗處理。由此可以使凈化產(chǎn)生的稀硫酸得到循環(huán)利用，降低工廠整體運行成本。一般情況下，凈化產(chǎn)生的稀硫酸總量較大，按照上述方式加以利用只能消耗一部分稀硫酸，另一部分稀硫酸可以通過常規(guī)手段以其他方式得到回收利用或進行無害化處理。當然，凈化產(chǎn)生的稀硫酸也可以全部通過常規(guī)手段以其他方式回收利用或進行無害化處理。
[0044]根據(jù)本實用新型的具體實施例，利用本實用新型上述實施例的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)處理含砷冶煉煙氣的方法還可以進一步包括:將所述淋洗后硫酸的全部或一部分返回用于所述淋洗處理，由此可以實現(xiàn)淋洗用硫酸的循環(huán)利用，降低運行成本。大多數(shù)情況下，大部分淋洗后硫酸可返回用于所述淋洗處理。
[0045]根據(jù)本實用新型的具體實施例，上述實施例的所述淋洗處理的硫酸的加入量，可以根據(jù)所述冶煉煙氣的波動情況調(diào)節(jié)所述淋洗處理的硫酸的濃度和/或加入量。由此可以有效防止由于冶煉煙氣波動大對收砷效果的影響。
[0046]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0047]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0048]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 冶煉裝置，所述冶煉裝置適于將含砷精礦進行冶煉，以便得到冶煉產(chǎn)品和冶煉煙氣；淋洗裝置，所述淋洗裝置具有淋洗液進口、冶煉煙氣進口、淋洗后煙氣出口和含氧化砷的硫酸出口，所述冶煉煙氣進口與所述冶煉裝置相連； 固液分離裝置，所述固液分離裝置具有含氧化砷的硫酸進口、淋洗后硫酸出口和氧化砷出口，所述含氧化砷的硫酸進口與所述淋洗裝置的含氧化砷的硫酸出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括: 降溫除塵裝置，所述降溫除塵裝置分別與所述冶煉裝置和所述淋洗裝置的冶煉煙氣進口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括: 煙氣凈化裝置和制酸系統(tǒng)，所述煙氣凈化裝置具有淋洗后煙氣進口和凈化煙氣出口，所述淋洗后煙氣進口與所述淋洗裝置的淋洗后煙氣出口相連，所述凈化煙氣出口與所述制酸系統(tǒng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述固液分離裝置的淋洗后硫酸出口與所述淋洗裝置的淋洗液進口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述固液分離裝置的淋洗后硫酸出口和所述制酸系統(tǒng)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括: 所述煙氣凈化裝置還具有稀硫酸出口，所述稀硫酸出口與所述淋洗裝置的淋洗液進口相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)，包括：冶煉裝置、淋洗裝置和固液分離裝置，冶煉裝置適于將含砷精礦進行冶煉，以便得到冶煉產(chǎn)品和冶煉煙氣；淋洗裝置具有淋洗液進口、冶煉煙氣進口、淋洗后煙氣出口和含氧化砷的硫酸出口，冶煉煙氣進口與冶煉裝置相連；固液分離裝置具有含氧化砷的硫酸進口、淋洗后硫酸出口和氧化砷出口，含氧化砷的硫酸進口與淋洗裝置的含氧化砷的硫酸出口相連。采用本實用新型實施例的含砷冶煉煙氣的處理系統(tǒng)可以有效地對粉塵濃度大、煙氣成分和濃度波動大、粉塵粘結(jié)能力強、煙氣中硫含量高的含砷冶煉煙氣進行處理，提高現(xiàn)有技術(shù)的處理效果。
【IPC分類】B01D47-06
【公開號】CN204365070
【申請?zhí)枴緾N201420831059
【發(fā)明人】董四祿, 尉克儉, 陳德喜, 魏甲明, 陳知若, 劉一鳴, 呂東, 杜士帽, 高飛, 肖萬平, 李兵
【申請人】中國恩菲工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月24日