新型水泥包裝車間的除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域水泥廠的除塵裝置，特別是涉及一種新型水泥包裝車間的除
N.ο
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥裝袋過(guò)程中，水泥灰漂浮在空氣中，使整個(gè)水泥包裝車間彌漫大量水泥灰和粉塵，而水泥灰的顆粒小，大量吸入對(duì)人體的各器官有害，特別是引起各種肺病，而包裝車間的工人是這些灰塵的第一受害者，工人長(zhǎng)期吸入這些灰塵，增加了其發(fā)病的幾率，因此后來(lái)在車間增加了除塵裝置。目前主要是采用在包裝車間內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，但是現(xiàn)有噴淋裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)用高，且采用水噴淋進(jìn)行除塵，這種方式增加了車間的濕度，雖然吸收了水泥灰但因水泥是粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料，水泥遇水易凝結(jié)硬化，從而影響了水泥的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型水泥包裝車間的除塵裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崟r(shí)清除水泥包裝車間內(nèi)漂浮的水泥灰及粉塵，減少了對(duì)人們身體的危害，且包裝水泥包裝車間的干燥性。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型水泥包裝車間的除塵裝置，其特征在于:包括抽風(fēng)機(jī)和粉塵感應(yīng)器，所述抽風(fēng)機(jī)的吸氣管道延伸到水泥包裝車間中，抽風(fēng)機(jī)的排氣管道與一水泥包裝車間外的吸收塔相通，吸收塔下端設(shè)有沉淀池，吸收塔的內(nèi)壁安裝有多個(gè)噴霧水龍頭，各噴霧水龍頭與供水管相連；所述供水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥、粉塵感應(yīng)器和抽風(fēng)機(jī)的電機(jī)分別與一PLC控制器電連接，所述粉塵感應(yīng)器用于采集水泥包裝車間內(nèi)水泥灰的信息，并發(fā)送給PLC控制器，所述PLC控制器用于根據(jù)粉塵感應(yīng)器采集的粉塵信息控制調(diào)節(jié)閥和抽風(fēng)機(jī)的電機(jī)。
[0006]抽風(fēng)機(jī)的吸氣管道上連接有吸塵罩，所述吸塵罩位于水泥存儲(chǔ)倉(cāng)的水泥出料口正上方。
[0007]所述吸收塔上端還設(shè)有粉塵收集袋。
[0008]所述吸塵罩由頂板和設(shè)置在頂板四周的擋板構(gòu)成。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將水泥包裝車間內(nèi)的水泥灰、粉塵抽入水泥包裝車間外的吸收塔內(nèi)，通過(guò)吸收塔的內(nèi)壁的噴霧水龍頭噴出的水霧與水泥灰和粉塵結(jié)合，水霧與水泥灰和粉塵結(jié)合后落入吸收塔下端的沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀；通過(guò)粉塵傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控水泥包裝車間內(nèi)的水泥灰、粉塵情況，并將檢測(cè)情況發(fā)送到PLC控制器，PLC控制器根據(jù)收集的水泥灰、粉塵量信息控制供水管上的調(diào)節(jié)閥，從而調(diào)節(jié)噴霧水龍頭的出水量和抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量，減少用水量，降低成本，且實(shí)時(shí)清除水泥包裝車間的水泥灰、粉塵。本實(shí)用新型將車間內(nèi)的水泥灰和粉塵引入到室外的吸收塔中，利用了水易吸附灰塵的特點(diǎn)，清除了車間中漂浮的灰塵，減小了對(duì)人們身體的危害，而且還保證了水泥包裝車間的干燥性，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0010]所述吸塵罩位于水泥出料口的正上方，吸塵罩由頂板和設(shè)置在頂板四周的擋板構(gòu)成，通過(guò)擋板將水泥出料口都罩在吸塵罩中，直接從源頭上吸收水泥灰，水泥灰清除更干凈。
[0011]本實(shí)用的吸收塔上端設(shè)置粉塵收集袋，少量未接觸水霧的水泥灰、粉塵通過(guò)吸收塔上端的粉塵收集袋收集，進(jìn)一步減少了水泥灰及粉塵對(duì)大氣的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)附圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。
[0014]附圖標(biāo)記
[0015]附圖中，I為水泥包裝車間，2為吸收塔，3為沉淀池，4為噴淋水管，5為水泥存儲(chǔ)倉(cāng)，6為吸塵罩，7為抽風(fēng)機(jī)，8為噴霧水龍頭，9為PLC控制器，10為調(diào)節(jié)閥，11為粉塵收集袋，12為粉塵感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種新型水泥包裝車間的除塵裝置，包括吸收塔2，沉淀池3，噴淋水管4，吸塵罩6，抽風(fēng)機(jī)7，粉塵感應(yīng)器12、PLC控制器9，調(diào)節(jié)閥10，粉塵收集袋11，所述水泥包裝車間I的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口，水泥包裝車間I外設(shè)有吸收塔2，吸收塔2呈圓筒形，吸收塔2上端的粉塵收集袋11，吸收塔2下端設(shè)有沉淀池3，吸收塔2的內(nèi)壁頂部安裝有多根噴淋水管4，多根噴淋水管4的進(jìn)水端與自來(lái)水供水管相連，供水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥10，每根噴淋水管4的出水端安裝有噴霧水龍頭8，所述多個(gè)噴霧水龍頭8沿周向均勻分布在吸收塔2中。所述吸收塔2上端還設(shè)有粉塵收集袋11，少量未接觸水霧的水泥灰、粉塵通過(guò)吸收塔2上端的粉塵收集袋收集11。抽風(fēng)機(jī)7設(shè)置在水泥包裝車間I外，抽風(fēng)機(jī)7的吸氣管道通過(guò)水泥包裝車間I上的通風(fēng)口伸入水泥包裝車間I內(nèi)，吸氣管道上安裝有收集水泥灰、粉塵的吸塵罩，所述吸塵罩位于水泥存儲(chǔ)倉(cāng)5的水泥出料口正上，所述吸塵罩6由頂板和設(shè)置在頂板四周的擋板構(gòu)成，抽風(fēng)機(jī)7的排氣管7-2與水泥包裝車間I外的吸收塔2相通，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)7將水泥出料口 5-1處漂浮在空氣中的水泥灰、粉塵抽入吸收塔2中，通過(guò)吸收塔2內(nèi)壁的噴霧水龍頭8噴出的水霧吸附水泥灰、粉塵，水泥灰、粉塵與水結(jié)合后，落入吸收塔2底部的沉淀池中，粉塵感應(yīng)器12安裝在吸塵罩6上，所述調(diào)節(jié)閥10、粉塵感應(yīng)器12和抽風(fēng)機(jī)7的電機(jī)分別與PLC控制器9電連接，PLC控制器9采用現(xiàn)有采用PLC系統(tǒng)，粉塵感應(yīng)器12實(shí)時(shí)檢測(cè)到吸塵罩6中粉塵的情況，并將檢測(cè)到的信息發(fā)送到PLC控制器9，通過(guò)PLC控制器9控制抽風(fēng)機(jī)7的電機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)力大小，控制調(diào)節(jié)閥10的流量大量，從而控制噴淋水霧的大小，PLC控制器9根據(jù)水泥包裝車間I內(nèi)水泥灰、粉塵量，時(shí)刻調(diào)整抽風(fēng)機(jī)7的抽風(fēng)量和調(diào)節(jié)閥10的流量大量，節(jié)約了水資源，并保證了水泥包裝車間I內(nèi)無(wú)水泥灰、粉塵。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:
[0018]通過(guò)粉塵感應(yīng)器12時(shí)刻檢測(cè)水泥包裝車間I內(nèi)的水泥灰、粉塵情況，通過(guò)PLC控制器9去控制抽風(fēng)機(jī)7的動(dòng)作，當(dāng)水泥包裝車間I內(nèi)的水泥灰、粉塵量多時(shí)，加大抽風(fēng)機(jī)7的功率，增加抽風(fēng)機(jī)7的抽風(fēng)量，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)7將水泥包裝車間I內(nèi)的水泥灰、粉塵吸入進(jìn)氣管7-1中，然后通過(guò)排氣管7-2進(jìn)人水泥包裝車間I外的吸收塔2 ;并調(diào)節(jié)供水管的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥10處于最大供水狀態(tài)，使噴霧水龍頭8的出水量最大，自來(lái)水經(jīng)噴霧水龍頭8噴灑在吸收塔2內(nèi)形成水霧，大量水泥灰、粉塵與水霧接觸，水泥灰、粉塵吸附在水霧中，落入吸收塔2下端的沉淀池3中。當(dāng)水泥包裝車間I內(nèi)的水泥灰、粉塵量少時(shí)，降低抽風(fēng)機(jī)7的功率，減少抽風(fēng)機(jī)7的抽風(fēng)量，調(diào)節(jié)供水管的調(diào)節(jié)閥10，減小噴霧水龍頭8的出水量。少量未接觸水霧的水泥灰、粉塵通過(guò)吸收塔2上端的粉塵收集袋11收集。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型水泥包裝車間的除塵裝置，其特征在于:包括抽風(fēng)機(jī)和粉塵感應(yīng)器，所述抽風(fēng)機(jī)的吸氣管道延伸到水泥包裝車間中，抽風(fēng)機(jī)的排氣管道與一水泥包裝車間外的吸收塔相通，吸收塔下端設(shè)有沉淀池，吸收塔的內(nèi)壁安裝有多個(gè)噴霧水龍頭，各噴霧水龍頭與供水管相連；所述供水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥、粉塵感應(yīng)器和抽風(fēng)機(jī)的電機(jī)分別與一PLC控制器電連接，所述粉塵感應(yīng)器用于采集水泥包裝車間內(nèi)水泥灰的信息，并發(fā)送給PLC控制器，所述PLC控制器用于根據(jù)粉塵感應(yīng)器采集的粉塵信息控制調(diào)節(jié)閥和抽風(fēng)機(jī)的電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泥包裝車間的除塵裝置，其特征在于:抽風(fēng)機(jī)的吸氣管道上連接有吸塵罩，所述吸塵罩位于水泥存儲(chǔ)倉(cāng)的水泥出料口正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型水泥包裝車間的除塵裝置，其特征在于:所述吸收塔上端還設(shè)有粉塵收集袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泥包裝車間的除塵裝置，其特征在于:所述吸塵罩由頂板和設(shè)置在頂板四周的擋板構(gòu)成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型水泥包裝車間的除塵裝置，其特征在于：包括抽風(fēng)機(jī)和粉塵感應(yīng)器，所述抽風(fēng)機(jī)的吸氣管道延伸到水泥包裝車間中，抽風(fēng)機(jī)的排氣管道與一水泥包裝車間外的吸收塔相通，吸收塔下端設(shè)有沉淀池，吸收塔的內(nèi)壁安裝有多個(gè)噴霧水龍頭，各噴霧水龍頭與供水管相連；所述供水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥、粉塵感應(yīng)器和抽風(fēng)機(jī)的電機(jī)分別與一PLC控制器電連接，所述粉塵感應(yīng)器用于采集水泥包裝車間內(nèi)水泥灰的信息，并發(fā)送給PLC控制器，所述PLC控制器用于根據(jù)粉塵感應(yīng)器采集的粉塵信息控制調(diào)節(jié)閥和抽風(fēng)機(jī)的電機(jī)。本實(shí)用新型采用PLC控制器控制供水管上的調(diào)節(jié)閥，從而調(diào)節(jié)噴霧水龍頭的出水量和抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量，減少用水量，降低成本。
【IPC分類】B01D47-06, B08B15-00, B01D50-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204365068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420819594
【發(fā)明人】彭代春, 趙光林, 楊中平, 劉定華
【申請(qǐng)人】重慶金鉑實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日