注膠器13和貯膠罐15，所述散熱裝置11位于注膠平臺(tái)10的內(nèi)部，所述散熱裝置11與注膠平臺(tái)10為固定連接，所述注膠壓力裝置12位于注膠平臺(tái)10的上部，所述注膠壓力裝置12與注膠平臺(tái)10為固定連接，所述注膠器13位于注膠平臺(tái)10的下部，所述注膠器13的一端通過注膠平臺(tái)10與注膠壓力裝置12的另一端為固定連接，所述注膠器13上還設(shè)有注膠緩沖裝置14，所述注膠緩沖裝置14位于注膠器13的下部，所述注膠緩沖裝置14與注膠器13為固定連接，所述貯膠罐15位于注膠平臺(tái)10的一側(cè)，所述貯膠罐15與注膠平臺(tái)10為固定連接，所述貯膠罐15上還設(shè)有送膠管道16，所述送膠管道16的一端通過貯膠罐15為固定連接，所述送膠管道16的另一端通過注膠壓力裝置12為固定連接。所述支撐臺(tái)2的材質(zhì)為鑄鐵。所述烘熱裝置3為熱水循環(huán)烘熱裝置。所述加熱系統(tǒng)4為水循環(huán)處理加熱裝置。所述膠液回收池5的材質(zhì)為防膠粘材質(zhì)。所述注膠平臺(tái)10為升降控制平臺(tái)。所述注膠壓力裝置12為電動(dòng)液壓裝置。
[0021]工作方式:在啟動(dòng)機(jī)器之前，先檢查貯膠罐15內(nèi)部的膠液是否充實(shí)，如沒有達(dá)到量程刻度的話，需要向其內(nèi)部添加膠液。待準(zhǔn)備工作就緒后，方可開啟控制箱9上的啟動(dòng)按鈕，將需要注膠的零配件放到傳送臺(tái)支架6中的傳送帶7上，操作人員可根據(jù)零配件的大小，可自行調(diào)節(jié)操控系統(tǒng)8側(cè)面的注膠平臺(tái)10的高度來適應(yīng)注膠零配件。注膠壓力裝置12采用電動(dòng)液壓裝置，可將貯膠罐15中的膠液進(jìn)行提取，膠液會(huì)沿送膠管道16進(jìn)入注膠平臺(tái)10下部的注膠器13中等待注膠，在注膠器13下部配有一個(gè)注膠緩沖裝置14，它可以在注膠過程中起到注膠頭接觸配件表面時(shí)緩解的沖力，有效擠出膠液；注膠緩沖裝置14 一拉一伸的運(yùn)作可以減少膠液的流失。在注膠過程中，難免有膠液滴落在傳送帶7上，在傳送帶7下部配有一個(gè)烘熱裝置3，并采用暖水循環(huán)烘熱機(jī)構(gòu)，與一個(gè)加熱系統(tǒng)4利用管道連接，作用是為了使傳送帶7上滴落的膠液保持液態(tài)，在傳送帶7循環(huán)滾動(dòng)的時(shí)候，上面的膠液滴落在烘熱裝置3下面的膠液回收池5中，完成回收作用。該點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)適用于各種大、中型配件生產(chǎn)線的流水作業(yè)，節(jié)約了成本，提高了工作效率，也避免了以往利用人工上膠帶來的不安全或有害作業(yè)。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有烘熱裝置的自動(dòng)注膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:由基座、支撐臺(tái)、烘熱裝置、加熱系統(tǒng)、傳送臺(tái)支架、操控系統(tǒng)、控制箱和注膠平臺(tái)組成，所述支撐臺(tái)位于基座的上部，所述支撐臺(tái)與基座為固定連接，所述烘熱裝置位于支撐臺(tái)的上部，所述烘熱裝置與支撐臺(tái)為固定連接，所述烘熱裝置上還設(shè)有膠液回收池，所述膠液回收池位于烘熱裝置的下部，所述膠液回收池與支撐臺(tái)為固定連接，所述加熱系統(tǒng)位于基座的一側(cè)，所述加熱系統(tǒng)與基座為固定連接，所述傳送臺(tái)支架位于支撐臺(tái)的上部，所述傳送臺(tái)支架與支撐臺(tái)為固定連接，所述傳送臺(tái)支架上還設(shè)有傳送帶，所述傳送帶位于烘熱裝置的上部，所述傳送帶與傳送臺(tái)支架為固定連接，所述操控系統(tǒng)位于基座的上部，所述操控系統(tǒng)與基座為固定連接，所述控制箱位于操控系統(tǒng)的一側(cè)，所述控制箱與操控系統(tǒng)為固定連接，所述注膠平臺(tái)位于操控系統(tǒng)的另一偵U，所述注膠平臺(tái)與操控系統(tǒng)為固定連接，所述注膠平臺(tái)上還設(shè)有散熱裝置、注膠壓力裝置、注膠器和貯膠罐，所述散熱裝置位于注膠平臺(tái)的內(nèi)部，所述散熱裝置與注膠平臺(tái)為固定連接，所述注膠壓力裝置位于注膠平臺(tái)的上部，所述注膠壓力裝置與注膠平臺(tái)為固定連接，所述注膠器位于注膠平臺(tái)的下部，所述注膠器的一端通過注膠平臺(tái)與注膠壓力裝置的另一端為固定連接，所述注膠器上還設(shè)有注膠緩沖裝置，所述注膠緩沖裝置位于注膠器的下部，所述注膠緩沖裝置與注膠器為固定連接，所述貯膠罐位于注膠平臺(tái)的一側(cè)，所述貯膠罐與注膠平臺(tái)為固定連接，所述貯膠罐上還設(shè)有送膠管道，所述送膠管道的一端通過貯膠罐為固定連接，所述送膠管道的另一端通過注膠壓力裝置為固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有烘熱裝置的自動(dòng)注膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐臺(tái)的材質(zhì)為鑄鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有烘熱裝置的自動(dòng)注膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述烘熱裝置為熱水循環(huán)烘熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有烘熱裝置的自動(dòng)注膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述加熱系統(tǒng)為水循環(huán)處理加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有烘熱裝置的自動(dòng)注膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述膠液回收池的材質(zhì)為防膠粘材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有烘熱裝置的自動(dòng)注膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述注膠平臺(tái)為升降控制平臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有烘熱裝置的自動(dòng)注膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述注膠壓力裝置為電動(dòng)液壓裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有烘熱裝置的自動(dòng)注膠機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：由基座、支撐臺(tái)、烘熱裝置、加熱系統(tǒng)、傳送臺(tái)支架、操控系統(tǒng)、控制箱和注膠平臺(tái)組成。該注膠機(jī)構(gòu)可自行調(diào)節(jié)操控系統(tǒng)側(cè)面的注膠平臺(tái)的高度來適應(yīng)注膠零配件。在注膠器下部配有一個(gè)注膠緩沖裝置可以在注膠過程中起到注膠頭接觸配件表面時(shí)緩解的沖力，有效擠出膠液；注膠緩沖裝置一拉一伸的運(yùn)作可以減少膠液的流失。在傳送帶下部配有一個(gè)烘熱裝置，并采用暖水循環(huán)烘熱機(jī)構(gòu)，作用是為了使傳送帶上滴落的膠液保持液態(tài)，在傳送帶循環(huán)滾動(dòng)的時(shí)候，上面的膠液滴落在烘熱裝置下面的膠液回收池中，完成回收作用。節(jié)約了成本，提高了工作效率。
【IPC分類】B05C11-10, B05C5-04
【公開號(hào)】CN204353077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420801835
【發(fā)明人】王桂順
【申請(qǐng)人】天津莫森睿自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日