一種單電機控制的高效反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種單電機控制的高效反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工領(lǐng)域常用的物料反應(yīng)設(shè)備，為使物料充分反應(yīng)，通常在反應(yīng)釜內(nèi)加裝攪拌裝置，通過槳葉對釜內(nèi)物料形成旋轉(zhuǎn)攪拌，從而使物料混合。傳統(tǒng)的反應(yīng)釜是在中心位置設(shè)置有一個攪拌槳，不能有效的進(jìn)行攪拌混合，存在著攪拌效果不好的缺點，導(dǎo)致反應(yīng)時間長，反應(yīng)不完全，亦有部分多攪拌槳的反應(yīng)釜，但受其結(jié)構(gòu)特點限制往往需要每根攪拌桿單獨設(shè)置對應(yīng)的電機，并且現(xiàn)有的多攪拌桿反應(yīng)釜效率也不理想，因此需要有一種攪拌效率更高的單電機控制多攪拌槳的高效反應(yīng)釜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種單電機控制的高效反應(yīng)釜。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種單電機控制的高效反應(yīng)釜，包括本體，本體下端有支撐本體的支架，本體上端有電機，所述電機的輸出端連接本體內(nèi)的主攪拌桿，主攪拌桿上設(shè)置有槳葉，所述槳葉包括下槳葉和上槳葉，所述下槳葉位于主攪拌桿最底部，所述上槳葉分布在主攪拌桿桿身上，上槳葉為向下傾斜設(shè)置且前端上翹，所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有與上槳葉的傾斜角相同的側(cè)面槳葉，所述側(cè)面槳葉安裝在側(cè)面攪拌桿上，所述側(cè)面攪拌桿是通過軸承固定在本體上，所述主攪拌桿的上端設(shè)置有圓錐齒輪I，圓錐齒輪I兩側(cè)分別設(shè)置與其嚙合的圓錐齒輪II，圓錐齒輪II通過帶傳動連接側(cè)面攪拌桿。
[0006]下槳葉的橫截面為菱形，下槳葉數(shù)量為4個，4個下槳葉形成與本體的弧形底部形狀相同的弧形結(jié)構(gòu)；上槳葉分兩層設(shè)置，每層設(shè)置3個；所述上槳葉的傾斜角為30-80度；側(cè)面槳葉有與上槳葉對應(yīng)設(shè)置的兩層，每層對稱分布有兩個；上下兩層的側(cè)面攪拌桿通過皮帶串聯(lián)連接在圓錐齒輪II上。
[0007]將上槳葉設(shè)置一定傾斜角并將前端設(shè)置為上翹結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)配合具有相同傾斜角的側(cè)面槳葉可以使物料攪拌更充分，更均勻，大大降低了反應(yīng)時間；底部的下槳葉設(shè)置為與本體的弧形底部形狀相同的弧形結(jié)構(gòu)，可以避免在攪拌時底部存在死角；由于在攪拌過程中下槳葉受力大、易損壞，故設(shè)置為菱形橫截面，這即可降低攪拌時物料作用在下槳葉上的力，又可增加自身強度。
[0008]本實用新型的有益效果在于:實現(xiàn)了單一電機控制多攪拌槳工作，并且新型的攪拌槳結(jié)構(gòu)使得對物料的攪拌更充分更均勻，大大降低了反應(yīng)時間。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0010]附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，I本體，2支架，3電機，4主攪拌桿，5上槳葉，6下槳葉，7側(cè)面槳葉，8側(cè)面攪拌桿，9錐齒輪I，10傾斜角，11圓錐齒輪II。
【具體實施方式】
[0012]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括本體I，本體下端有支撐本體的支架2，本體上端有電機3，所述電機的輸出端連接本體內(nèi)的主攪拌桿4，主攪拌桿上設(shè)置有槳葉，所述槳葉包括下槳葉6和上槳葉5，所述下槳葉位于主攪拌桿最底部，所述上槳葉分布在主攪拌桿桿身上，上槳葉為向下傾斜設(shè)置且前端上翹，所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有與上槳葉的傾斜角10相同的側(cè)面槳葉7，所述側(cè)面槳葉安裝在側(cè)面攪拌桿8上，所述側(cè)面攪拌桿是通過軸承固定在本體上，所述主攪拌桿的上端設(shè)置有圓錐齒輪I 9，圓錐齒輪I兩側(cè)設(shè)置有與其嚙合的圓錐齒輪II 11，圓錐齒輪II通過帶傳動連接側(cè)面攪拌桿。
[0013]作為更優(yōu)方案，所述下槳葉6的橫截面為菱形，下槳葉數(shù)量為4個，4個下槳葉形成與本體的弧形底部形狀相同的弧形結(jié)構(gòu)。
[0014]所述上槳葉5分兩層設(shè)置，每層設(shè)置3個。
[0015]所述上槳葉的傾斜角為30-80度。
[0016]所述側(cè)面槳葉7有與上槳葉對應(yīng)設(shè)置的兩層，每層對稱分布有兩個；上下兩層的側(cè)面攪拌桿通過皮帶串聯(lián)連接在圓錐齒輪II上。
【主權(quán)項】
1.一種單電機控制的高效反應(yīng)釜，包括本體(I )，本體下端有支撐本體的支架(2)，本體上端有電機(3)，主電機的輸出端連接本體內(nèi)的主攪拌桿(4)，主攪拌桿上設(shè)置有槳葉，其特征在于:所述槳葉包括下槳葉(6)和上槳葉(5)，所述下槳葉位于主攪拌桿最底部，所述上槳葉分布在主攪拌桿桿身上，上槳葉為向下傾斜設(shè)置且前端上翹，所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有與上槳葉的傾斜角(10)相同的側(cè)面槳葉(7)，所述側(cè)面槳葉安裝在側(cè)面攪拌桿(8)上，所述側(cè)面攪拌桿是通過軸承固定在本體上，所述主攪拌桿的上端設(shè)置有圓錐齒輪I(9)，圓錐齒輪I兩側(cè)設(shè)置有與其嚙合的圓錐齒輪II(11)，圓錐齒輪II通過帶傳動連接側(cè)面攪拌桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單電機控制的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述下槳葉(6)的橫截面為菱形，下槳葉數(shù)量為4個，4個下槳葉形成與本體的弧形底部形狀相同的弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述單電機控制的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述上槳葉(5)分兩層設(shè)置，每層設(shè)置3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述單電機控制的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述上槳葉的傾斜角為30-80度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述單電機控制的高效反應(yīng)釜，其特征在于:所述側(cè)面槳葉(7)有與上槳葉對應(yīng)設(shè)置的兩層，每層對稱分布有兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述單電機控制的高效反應(yīng)釜，其特征在于:上下兩層的側(cè)面攪拌桿通過皮帶串聯(lián)連接在圓錐齒輪II上。
【專利摘要】本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種單電機控制的高效反應(yīng)釜。包括本體，本體下端有支撐本體的支架，本體上端有電機，所述電機的輸出端連接本體內(nèi)的主攪拌桿，主攪拌桿上設(shè)置有槳葉，所述槳葉包括下槳葉和上槳葉，所述下槳葉位于主攪拌桿最底部，所述上槳葉分布在主攪拌桿桿身上，上槳葉為向下傾斜設(shè)置且前端上翹，所述本體的側(cè)壁上還設(shè)置有與上槳葉的傾斜角相同的側(cè)面槳葉，所述側(cè)面槳葉安裝在側(cè)面攪拌桿上，所述側(cè)面攪拌桿是通過軸承固定在本體上，所述主攪拌桿的上端設(shè)置有圓錐齒輪Ⅰ，圓錐齒輪Ⅰ兩側(cè)分別設(shè)置與其嚙合的圓錐齒輪Ⅱ，圓錐齒輪Ⅱ通過帶傳動連接側(cè)面攪拌桿。本實用新型實現(xiàn)了單一電機控制多攪拌槳工作，并且新型的攪拌槳結(jié)構(gòu)使得對物料的攪拌更充分更均勻，大大降低了反應(yīng)時間。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204338163
【申請?zhí)枴緾N201420855496
【發(fā)明人】陳新建, 汪青海, 丁云海
【申請人】山東易達(dá)利化工有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月30日