一種藥液提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種藥液提取裝置，具體涉及一種適用于藥液提取的蒸餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的水蒸汽蒸餾提取方法一般采用蒸餾釜作為加熱體，而目前一般都是在蒸餾釜底面進行加熱，此種加熱方式容易造成釜體內(nèi)的溫度不均勻，導(dǎo)致提取過程不順暢，效率較低，而且通過汽水分離后都是直接或者簡單的經(jīng)過一個過濾網(wǎng)就將藥液排出，里面仍然有一些雜質(zhì)，給后續(xù)處理帶來了麻煩，增加了后續(xù)處理，造成生產(chǎn)成本的增加，而且嚴重時還會影響成品的品質(zhì)。同時，現(xiàn)有技術(shù)中通常需要成批次提供原料，而不能根據(jù)操作進度提供原料，容易造成蒸餾不充分的問題。
[0003]因此需要一種新型的適用于水蒸氣蒸餾藥液的蒸餾裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種適用于藥液提取的蒸餾裝置，包括料斗，蒸餾釜，冷凝器，冷卻循環(huán)裝置，油水分離器，和過濾裝置，其中，在蒸餾釜底部設(shè)有出料口，蒸餾釜頂部連接有料斗，料斗與蒸餾釜之間的導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，以自動進料，蒸餾釜側(cè)壁設(shè)有加熱組件，所述蒸餾釜頂端開設(shè)有開口，該開口通過導(dǎo)管與冷凝器連通，冷凝器的出口通過管道與油水分離器的進口連接，油水分離器底部出口連接有過濾裝置，油水分離器上部設(shè)有排水口，冷凝器與冷卻循環(huán)裝置連通，冷卻循環(huán)裝置將冷水輸入冷凝器，將被冷凝器加熱的水循環(huán)回到冷卻循環(huán)裝置中，進而實現(xiàn)冷凝。
[0005]其中，所述過濾裝置包括箱體、過濾網(wǎng)、進料管和出料管，進料管與油水分離器的底部出口連接，過濾網(wǎng)裝在箱體內(nèi)中下部并且過濾網(wǎng)的右側(cè)面與與箱體的右內(nèi)側(cè)壁相接觸固定，過濾網(wǎng)的左側(cè)面與箱體左內(nèi)側(cè)壁間形成有一供藥液流動的通道，過濾網(wǎng)底面與箱體底部間形成有用于沉淀藥渣的沉淀室。
[0006]其中箱體的右側(cè)壁上開設(shè)有與過濾網(wǎng)連通的排渣門，可打開排渣門對過濾網(wǎng)上的殘留渣進行清理，箱體底部開設(shè)有排渣閥門，該排渣閥門連接有回流管，回流管的另一端裝設(shè)在蒸餾釜的上部并伸進蒸餾釜內(nèi)。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)勢中的一項或多項:加熱均勻，效率高，成本低，蒸飽充分。
【附圖說明】
[0008]圖1是示出本實用新型的藥液提取裝置示范性結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0009]圖2是示出本實用新型的過濾裝置的示范性結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型的實施方式中，以舉例方式進行說明，應(yīng)當理解，本實用新型不限于具體實例。
[0011]參考附圖1，本實用新型提供的藥液提取裝置，包括料斗1，蒸餾釜2，冷凝器5，冷卻循環(huán)裝置6，油水分離器7，和過濾裝置8。
[0012]其中，在蒸餾釜2底部設(shè)有出料口 4，蒸餾釜2頂部連接有料斗1，料斗I與蒸餾釜2之間的導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，以自動進料。蒸餾釜2側(cè)壁設(shè)有加熱組件3，所述蒸餾釜2頂端開設(shè)有開口，該開口通過導(dǎo)管與冷凝器5連通，冷凝器5的出口通過管道與油水分離器7的進口連接，油水分離器7底部出口連接有過濾裝置8，油水分離器7上部設(shè)有排水口 9。冷凝器5與冷卻循環(huán)裝置6連通，冷卻循環(huán)裝置6將冷水輸入冷凝器5，將被冷凝器5加熱的水循環(huán)回到冷卻循環(huán)裝置6中，進而實現(xiàn)冷凝。
[0013]參考附圖2，所述過濾裝置包括箱體81、過濾網(wǎng)84、進料管82和出料管83，進料管82與油水分離器7的底部出口連接，過濾網(wǎng)84裝在箱體81內(nèi)中下部并且過濾網(wǎng)84的右側(cè)面與與箱體81的右內(nèi)側(cè)壁相接觸固定，過濾網(wǎng)84的左側(cè)面與箱體81左內(nèi)側(cè)壁間形成有一供藥液流動的通道，過濾網(wǎng)84底面與箱體81底部間形成有用于沉淀藥渣的沉淀室85。箱體81的右側(cè)壁上開設(shè)有與過濾網(wǎng)84連通的排渣門86，可打開排渣門對過濾網(wǎng)84上的殘留渣進行清理。箱體81底部開設(shè)有排渣閥門，該排渣閥門連接有回流管87，回流管87的另一端裝設(shè)在蒸餾釜2的上部并伸進蒸餾釜內(nèi)。
[0014]本實用新型的操作方式為:將原料與水按一定比例配合后由進料閥門進入蒸餾釜內(nèi)，開始加熱，蒸汽由蒸餾釜頂部的導(dǎo)管進入冷凝器的入口，經(jīng)過冷凝器的蒸汽經(jīng)過冷凝器出口進入油水分離器，使油、水分離，水從油水分離器上部的排水口排出，藥液油經(jīng)油水分離器底部出口進入過濾裝置，由過濾裝置的進料管進入過濾裝置的箱體內(nèi)，藥液經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，去除其中含有的雜質(zhì)，然后藥液經(jīng)出料管排出到預(yù)備好的瓶體內(nèi)。過濾后的渣則沉淀到箱體的底部，渣可以經(jīng)回流管回到蒸餾釜內(nèi)進行再次藥液的提取，最大程度的利用原材料。
[0015]應(yīng)注意，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種藥液提取裝置，其特征在于:包括料斗，蒸餾釜，冷凝器，冷卻循環(huán)裝置，油水分離器，和過濾裝置，其中， 在蒸餾釜底部設(shè)有出料口，蒸餾釜頂部連接有料斗，料斗與蒸餾釜之間的導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，以自動進料，蒸餾釜側(cè)壁設(shè)有加熱組件，所述蒸餾釜頂端開設(shè)有開口，該開口通過導(dǎo)管與冷凝器連通，冷凝器的出口通過管道與油水分離器的進口連接，油水分離器底部出口連接有過濾裝置，油水分離器上部設(shè)有排水口，冷凝器與冷卻循環(huán)裝置連通，冷卻循環(huán)裝置將冷水輸入冷凝器，將被冷凝器加熱的水循環(huán)回到冷卻循環(huán)裝置中，進而實現(xiàn)冷凝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種藥液提取裝置，其特征在于:所述過濾裝置包括箱體、過濾網(wǎng)、進料管和出料管，進料管與油水分離器的底部出口連接，過濾網(wǎng)裝在箱體內(nèi)中下部并且過濾網(wǎng)的右側(cè)面與與箱體的右內(nèi)側(cè)壁相接觸固定，過濾網(wǎng)的左側(cè)面與箱體左內(nèi)側(cè)壁間形成有一供藥液流動的通道，過濾網(wǎng)底面與箱體底部間形成有用于沉淀藥渣的沉淀室。
3.如權(quán)利要求2所述的一種藥液提取裝置，其特征在于:其中箱體的右側(cè)壁上開設(shè)有與過濾網(wǎng)連通的排渣門，可打開排渣門對過濾網(wǎng)上的殘留渣進行清理，箱體底部開設(shè)有排渣閥門，該排渣閥門連接有回流管，回流管的另一端裝設(shè)在蒸餾釜的上部并伸進蒸餾釜內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種藥液提取裝置，包括料斗，蒸餾釜，冷凝器，冷卻循環(huán)裝置，油水分離器，和過濾裝置，其中，在蒸餾釜底部設(shè)有出料口，蒸餾釜頂部連接有料斗，料斗與蒸餾釜之間的導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，以自動進料，蒸餾釜側(cè)壁設(shè)有加熱組件，所述蒸餾釜頂端開設(shè)有開口，該開口通過導(dǎo)管與冷凝器連通，冷凝器的出口通過管道與油水分離器的進口連接，油水分離器底部出口連接有過濾裝置，油水分離器上部設(shè)有排水口，冷凝器與冷卻循環(huán)裝置連通，冷卻循環(huán)裝置將冷水輸入冷凝器，將被冷凝器加熱的水循環(huán)回到冷卻循環(huán)裝置中，進而實現(xiàn)冷凝。該方案可實現(xiàn)加熱均勻，效率高，成本低，蒸餾充分。
【IPC分類】B01D3-02, B01D36-04, B01D17-02
【公開號】CN204337802
【申請?zhí)枴緾N201420688882
【發(fā)明人】曹金輝, 劉建明, 周錫妹
【申請人】江西科苑生物藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月3日