瓦斯氣清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢舊輪胎熱解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦斯氣清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因輪胎中N、S、F化物含量較多，因此廢舊輪胎的熱解工藝過程中產(chǎn)生的瓦斯氣中含有大量的酸性氣體污染物，然而，現(xiàn)有的廢舊輪胎熱解工藝普遍缺少瓦斯氣回收利用系統(tǒng)，部分對瓦斯氣進(jìn)行回收利用的設(shè)備也缺乏對瓦斯氣的清洗除雜，從而造成了瓦斯氣利用后尾氣對空氣的二次污染。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，通過了一種對瓦斯氣進(jìn)行清潔除雜的瓦斯氣清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]瓦斯氣清洗裝置，包括清洗罐，清洗罐包括罐體和用于對罐體進(jìn)行密封的頂蓋，罐體內(nèi)盛裝有清洗液，罐體的上部敞口，頂蓋上開設(shè)有兩個(gè)通孔，所述清洗罐還包括瓦斯氣進(jìn)氣管路和瓦斯氣出氣管路，瓦斯氣進(jìn)、出氣管路分別通過所述通孔插入罐體內(nèi)，其中，瓦斯氣進(jìn)氣管路的下部插入清洗液內(nèi)，瓦斯氣出氣管路的下部位于清洗液的液面之上。
[0006]所述瓦斯氣出氣管路通過瓦斯氣輸送管路與熱氣發(fā)生器相連。
[0007]所述罐體的一側(cè)設(shè)置有液位觀察鏡。
[0008]所述清洗液為堿性溶液。
[0009]所述罐體的底部開設(shè)有排污口。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0011]1、本實(shí)用新型能夠有效去除瓦斯氣中的氮氧化合物氣體，減少瓦斯氣燃燒后尾氣所產(chǎn)生的酸性氣體污染，尾氣排放檢測指標(biāo)SO2含量不高于5.13Kg/h，NOx含量不高于
1.8Kg/h，氟化物含量基本檢測不到，污染物含量遠(yuǎn)低于國家大氣污染物允許排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0012]2、瓦斯氣燃燒過程中若發(fā)生回燃現(xiàn)象，在清洗裝置的液封作用下，可以起到阻火的效果。
[0013]3、本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)瓦斯氣循環(huán)利用的同時(shí)，減少了瓦斯氣燃燒尾氣對大氣的二次污染，具有很好的環(huán)保價(jià)值。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，
[0016]1、罐體2、頂蓋3、瓦斯氣進(jìn)氣管路4、瓦斯氣出氣管路5、液位觀察鏡6、排污口【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，瓦斯氣清洗裝置，包括清洗罐，清洗罐包括罐體I和用于對罐體I進(jìn)行密封的頂蓋2，罐體I內(nèi)盛裝有清洗液，所述清洗液為低濃度的堿性溶液，罐體I的上部敞口、底部開設(shè)有排污口 6，罐體I的一側(cè)設(shè)置有用于觀察罐體內(nèi)清洗液液位的液位觀察鏡5，頂蓋2上開設(shè)有兩個(gè)通孔，所述清洗罐還包括瓦斯氣進(jìn)氣管路3和瓦斯氣出氣管路4，瓦斯氣進(jìn)、出氣管路分別通過所述通孔插入罐體I內(nèi)，其中，瓦斯氣進(jìn)氣管路3的下部插入清洗液內(nèi)，瓦斯氣出氣管路4的下部位于清洗液的液面之上，所述瓦斯氣出氣管路4通過瓦斯氣輸送管路與熱氣發(fā)生器相連。本實(shí)用新型中的瓦斯氣進(jìn)氣管路3深插入清洗液內(nèi)部，瓦斯氣出氣管路4的下部與清洗液沒有接觸，采用低進(jìn)高出的方式使瓦斯氣通過清洗液，使瓦斯氣與清洗液完全接觸以達(dá)到最大的清洗效果，去除瓦斯氣中的N02、NO、S02等酸性氣體，清洗后的瓦斯氣輸送到熱氣發(fā)生器中燃燒供能，達(dá)到能源循環(huán)利用的目的。
[0019]本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的精神所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瓦斯氣清洗裝置，其特征在于:包括清洗罐，清洗罐包括罐體和用于對罐體進(jìn)行密封的頂蓋，罐體內(nèi)盛裝有清洗液，罐體的上部敞口，頂蓋上開設(shè)有兩個(gè)通孔，所述清洗罐還包括瓦斯氣進(jìn)氣管路和瓦斯氣出氣管路，瓦斯氣進(jìn)、出氣管路分別通過所述通孔插入罐體內(nèi)，其中，瓦斯氣進(jìn)氣管路的下部插入清洗液內(nèi)，瓦斯氣出氣管路的下部位于清洗液的液面之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣清洗裝置，其特征在于:所述瓦斯氣出氣管路通過瓦斯氣輸送管路與熱氣發(fā)生器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣清洗裝置，其特征在于:所述罐體的一側(cè)設(shè)置有液位觀察鏡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣清洗裝置，其特征在于:所述清洗液為堿性溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯氣清洗裝置，其特征在于:所述罐體的底部開設(shè)有排污□O
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓦斯氣清洗裝置，包括清洗罐，清洗罐包括罐體和用于對罐體進(jìn)行密封的頂蓋，罐體內(nèi)盛裝有清洗液，罐體的上部敞口，頂蓋上開設(shè)有兩個(gè)通孔，所述清洗罐還包括瓦斯氣進(jìn)氣管路和瓦斯氣出氣管路，瓦斯氣進(jìn)、出氣管路分別通過所述通孔插入罐體內(nèi)，其中，瓦斯氣進(jìn)氣管路的下部插入清洗液內(nèi)，瓦斯氣出氣管路的下部位于清洗液的液面之上。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)瓦斯氣循環(huán)利用的同時(shí)，減少了瓦斯氣燃燒尾氣對大氣的二次污染，具有很好的環(huán)保價(jià)值。
【IPC分類】B01D53-78, B01D53-18, B01D53-60, B01D53-68
【公開號(hào)】CN204294081
【申請?zhí)枴緾N201420679544
【發(fā)明人】李宗武, 單體軍, 徐虎波, 仲偉亮
【申請人】山東城礦環(huán)保集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月14日