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一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法及其應(yīng)用

文檔序號:10583596閱讀:464來源:國知局
一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法及其應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法及其應(yīng)用,該制備方法包括以下步驟:首先制備納米磁性微粒;然后以磁性微粒為載體,利用戊二醛將殼聚糖包覆其表面;再將磁性殼聚糖共價結(jié)合到氧化石墨烯表面得到復(fù)合物;該應(yīng)用的步驟是:向含濃度為0.5~10mg/L的三氯生廢水中加入該復(fù)合物,復(fù)合物使用量為0.1~1g/L,調(diào)節(jié)pH 為3~10,在10~50℃下振蕩吸附反應(yīng)1~36h 后,用磁鐵將復(fù)合物與水分離即可。本發(fā)明具有吸附性能高、成本低廉、可快速分離回收、環(huán)境友好等優(yōu)點。
【專利說明】
一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于生物吸附材料和水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氧化石墨烯與磁性殼 聚糖復(fù)合物的制備方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代醫(yī)學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,大量的抗生素、心血管藥物、殺菌消毒劑等被廣泛 應(yīng)用于人們的日常生活之中。作為一種廣泛使用的抗菌劑,三氯生在醫(yī)藥、洗滌劑和化妝品 等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,目前已經(jīng)在200余種產(chǎn)品的開發(fā)中使用。這類有機物被人類使用之 后,通過城市排水管網(wǎng)進入污水處理廠,由于現(xiàn)行污水處理廠常規(guī)生物處理工藝對三氯生 的低降解率,導(dǎo)致大量的三氯生最終進入自然水體環(huán)境中。有相關(guān)報道稱,三氯生能夠抑制 藻類的生長,影響魚類雌性激素的分泌。進入水環(huán)境的三氯生還可能通過食物鏈傳遞,最終 在人體中累積,對人類的健康有潛在危害,因此對其進入環(huán)境之前的去除迫在眉睫。目前, 對三氯生類有機物的處理方法有高級氧化法、混凝和絮凝法、砂濾法、膜處理技術(shù)、活性污 泥法以及吸附法。在這些處理方法中,吸附法因為其成本低,操作簡單而成為最有效的去除 廢水中三氯生的方法之一。然而,常規(guī)的吸附材料,如:沸石、粘土礦物、活性炭以及一些氧 化物等,由于原料來源不豐富、吸附能力不夠等原因,限制了這些吸附劑的廣泛應(yīng)用。因此, 制備一種能夠解決這些問題的吸附劑具有重大的現(xiàn)實意義。
[0003] 殼聚糖是自然界大量存在的天然陽離子生物大分子,是自然界中儲量第二大的生 物資源,來源豐富。殼聚糖分子鏈中含有反應(yīng)性基團氨基與羥基,在酸性溶液中會形成陽離 子聚電解質(zhì),顯示出良好的絮凝性能。同時,殼聚糖還具有良好的絡(luò)合作用,它能絡(luò)合水中 的過渡金屬離子、腐殖酸類物質(zhì)及表面活性劑等物質(zhì),并能吸附脫除水溶性有機污染物。但 殼聚糖密度小、質(zhì)軟、穩(wěn)定性差,難于從吸附基質(zhì)中分離,使其在應(yīng)用上受到了限制。近年 來,磁分離技術(shù)已被應(yīng)用到水處理行業(yè)中,它是借助磁場力的作用,對不同磁性的物質(zhì)進行 分離的一種技術(shù)。制備磁性殼聚糖材料,能夠通過外加磁場定向分離,有利于分離過程的簡 化和自動化。然而,在磁化過程中,殼聚糖的一些吸附位點被磁性納米粒子占據(jù)和理化性質(zhì) 的改變,導(dǎo)致磁性殼聚糖吸附能力降低。因而需要在磁性殼聚糖材料中引入別的對于目標(biāo) 污染物有強吸附性能的材料或官能團。
[0004] 氧化石墨烯作為新型納米材料的代表,本身具有超大的比表面積和多孔結(jié)構(gòu),對 于多種有機物和重金屬有較強的吸附能力。因此,以磁性殼聚糖為基體,將氧化石墨烯共價 結(jié)合到磁性殼聚糖表面,制備氧化石墨烯/磁性殼聚糖復(fù)合材料,可以提高復(fù)合材料對含三 氯生廢水的去除能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的:本發(fā)明提供一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法及其應(yīng) 用,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0006] 技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為: 一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,包括以下步驟: 步驟一、室溫下,將0.6268~1.8804g 的FeCl2 · 4H20和 1.7312~5.1936g的FeCl3 · 6H20 溶于25~75ml超純水中,然后將其逐滴加入含有6~15ml氨水的100~250ml超純水中,在70~ 100 °C條件下持續(xù)攪拌150~210min,使此溶液冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,再用超純 水清洗至中性,最后將沉淀物在50~90°C溫度下真空干燥,得到磁性顆粒; 步驟二、室溫下,將0.3~1.2g殼聚糖溶解于60~120ml醋酸溶液中,然后將0.1~0.4g步驟 一中得到的磁性顆粒超聲分散于上述溶液中,隨后向此混合液中加入1~3ml戊二醛溶液,并 于60~90°C條件下持續(xù)攪拌120~150min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,先用石油醚清 洗沉淀物2~3次,然后分別用乙醇和超純水以相同次數(shù)清洗沉淀物,最后將沉淀物在50~90 °(:溫度下真空干燥,得到磁性殼聚糖; 步驟三、取0.05~0.3g氧化石墨烯超聲2~3h分散于90~250ml超純水中,制成氧化石墨烯 分散液,分別取0.2590~1.55378^羥基琥珀酰亞胺和0.4313~2.588181-(3-二甲氨基丙 基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽加入到上述氧化石墨烯分散液中,然后將此混合液在室溫條件 下,以200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌2~3h,隨后用1~3%的NaOH調(diào)節(jié)此混合液的pH為6.7~7.2,再 將步驟二制備的0.05~0.3g磁性殼聚糖超聲分散于此混合液中,并于50~80°C條件下持續(xù)攪 拌120~150min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,分別用1~2%的NaOH和超純水清洗此沉淀 物,直至pH為7;最后將此沉淀物在40~70°C溫度下真空干燥,得到最終產(chǎn)物。
[0007] 優(yōu)選的,所述步驟一中^6(:12.4!120和?6(:1 3*6!120的摩爾比為1:1.5~2。
[0008]優(yōu)選的,所述步驟一中,氨水的濃度為25-28%。
[0009]優(yōu)選的,所述步驟二中,醋酸的濃度為3%。
[0010]優(yōu)選的,所述步驟二中,戊二醛的濃度為25%。
[0011] 優(yōu)選的,所述步驟三中,N-羥基琥珀酰亞胺和1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞 胺鹽酸鹽的摩爾比為1:1。
[0012] -種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的應(yīng)用,將氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物 用于去除含三氯生的廢水。
[0013] 一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物用于去除含三氯生的廢水的方法,包括以下 步驟:向含濃度為0.5~10mg/L的三氯生廢水中加入氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物,氧化 石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物使用量為0.1~lg/L,在10~50 °C溫度下進行反應(yīng),外加磁場將氧 化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物與廢水分離,完成對三氯生廢水的吸附反應(yīng)。
[0014] 優(yōu)選的,所述吸附反應(yīng)的pH值為3~10。
[0015]優(yōu)選的,所述吸附反應(yīng)的反應(yīng)時間為1~36h。
[0016] 有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果: 本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,該復(fù)合物具有比表面 積大、吸附位點多、吸附效率高等優(yōu)點,且具有磁性,能較易的從處理廢水中分離,是一種環(huán) 保友好型吸附材料。
[0017] 本發(fā)明所用材料來源豐富,成本低,復(fù)合物制備過程簡單,便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
[0018] 本發(fā)明制備的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物對含三氯生廢水的吸附率很高,操 作過程簡便易行。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0020] 實施例1 一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,包括以下步驟: 步驟一、室溫下,將1.2536g的FeCl2 · 4H20和3.4624g的FeCl3 · 6H20溶于50ml超純水 中,然后將其逐滴加入含有8ml氨水(氨水的濃度為25%)的200ml超純水中,在90°C條件下持 續(xù)攪拌180min,使溶液冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,再用超純水清洗至中性,最后將 沉淀物在60°C溫度下真空干燥,得到磁性顆粒; 步驟二、室溫下,將0.9g殼聚糖溶解于90ml醋酸(醋酸的濃度為3%)溶液中,然后將0.3g 步驟一中的磁性顆粒超聲分散于上述溶液中,隨后向混合液中加入lml戊二醛(戊二醛的濃 度為25%)溶液,并于65°C條件下持續(xù)攪拌120min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,先用 石油醚清洗沉淀物2次,然后用乙醇清洗沉淀物2次,再用超純水清洗沉淀物2次,最后將沉 淀物在50°C溫度下真空干燥,得到磁性殼聚糖; 步驟三、取0. lg氧化石墨烯超聲3h分散于90ml超純水中,分別取0.5179g N-羥基琥珀 酰亞胺(NHS )和0.8627g 1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽(EDC)加入到氧化 石墨稀分散液中,然后將混合液在室溫條件下,以250r/min的轉(zhuǎn)速攪拌2.5h,隨后用2%的 NaOH調(diào)節(jié)混合液的pH為7.0,再將步驟二制備的0. lg磁性殼聚糖超聲分散于混合液中,并于 60°C條件下持續(xù)攪拌120min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,分別用2%的NaOH和超純水 清洗沉淀物,直至pH為7.0。最后將沉淀物在50°C溫度下真空干燥,得到最終產(chǎn)物。
[0021] 實施例2 將實施例1中制備的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物應(yīng)用于三氯生廢水的去除,包括 以下步驟:首先配置初始濃度為0.75、1.85、3.00、4.15、5.60和6.35mg/L的6組三氯生溶液, 每組樣品25ml,調(diào)節(jié)溶液的pH為6.5,加入實施例1中制備的復(fù)合物,復(fù)合物的投加量為 0.28g/L,在旋轉(zhuǎn)培養(yǎng)器中進行吸附反應(yīng),轉(zhuǎn)速為7rpm,36h后用外加磁場的方法使復(fù)合物從 廢水中分離。用高效液相色譜儀紫外檢測器(HPLC)檢測廢水中未被吸附的三氯生含量,型 號為1 &丨6丨82695,色譜柱型號(4.6\15〇11111184(^6-(:18),檢測方法:流動相為水-乙腈 (25 :75;v:v),流速 1.0 mL/min,柱溫30°C,進樣量50 yL,波長280 nm,保留時間為5.6min。
[0022] 分別在不同三氯生初始濃度下測定復(fù)合物對三氯生的吸附效率,如下表1所示,由 表可知:當(dāng)三氯生初始濃度為0.75mg/L時,降解率為78.04%,當(dāng)初始濃度為6.35 mg/L時,降 解率為58.73%,表明復(fù)合物對三氯生的降解效率隨著初始濃度的升高而降低,最佳初始濃 度為0.75mg/L,此濃度在最適宜濃度范圍之內(nèi)。
[0023]表1:不同三氯生初始濃度下氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物對三氯生的吸附率 實施例3
將實施例1中制備的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物應(yīng)用于三氯生廢水的去除,包括 以下步驟:首先配置5組25ml,濃度為1.85mg/L的三氯生溶液,調(diào)節(jié)溶液的pH為3.5、5.0、 6.5、8.0、9.5,加入實施例1中制備的復(fù)合物,復(fù)合物的投加量為0.28g/L,在旋轉(zhuǎn)培養(yǎng)器中 進行吸附反應(yīng),轉(zhuǎn)速為7rpm,36h后用外加磁場的方法使復(fù)合物從廢水中分離。用高效液相 色譜儀紫外檢測器(HPLC)檢測廢水中未被吸附的三氯生含量。
[0024]分別在不同pH值下測定復(fù)合物對三氯生的吸附效率,如下表2所示,由表可知:當(dāng) 溶液的pH為3.5時,降解率為85.28%,當(dāng)溶液的pH為9.5時,降解率為58.38%,表明復(fù)合物對 三氯生的降解效率隨著溶液pH的升高而降低,最佳溶液pH為3.5,此pH值在最適宜pH范圍之 內(nèi)。
[0025]表2:不同pH值下氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物對三氯生的吸附率
實施例4 將實施例1中制備的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物應(yīng)用于三氯生廢水的去除,包括 以下步驟:首先配置25ml,濃度為1.85mg/L的三氯生溶液,調(diào)節(jié)溶液的pH為6.5,加入實施例 1中制備的復(fù)合物,復(fù)合物的投加量為〇.28g/L,在旋轉(zhuǎn)培養(yǎng)器中進行吸附反應(yīng),轉(zhuǎn)速為 7rpm,分別在吸附反應(yīng)開始的用外加磁場的方法使復(fù)合物從廢水中分離。用高效液相色譜 儀紫外檢測器(HPLC)檢測廢水中未被吸附的三氯生含量。
[0026]分別在不同反應(yīng)時間條件下測定復(fù)合物對三氯生的吸附效率,如下表3所示,由表 可知:隨著時間的增長,復(fù)合物對三氯生的吸附能力逐漸增大,在24h后增長緩慢,到36h達 到最大,吸附基本達到平衡。
[0027]表3:不同反應(yīng)時間下氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物對三氯生的吸附率 實施例5
一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,包括以下步驟: 步驟一、室溫下,將〇.6268g的FeCl2 · 4H2〇和1.7312g的FeCl3 · 6H2O溶于25ml超純水 中,然后將其逐滴加入含有6ml氨水(氨水的濃度為26%)的100ml超純水中,在70°C條件下持 續(xù)攪拌150min,使溶液冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,再用超純水清洗至中性,最后將 沉淀物在90°C溫度下真空干燥,得到磁性顆粒; 步驟二、室溫下,將0.3g殼聚糖溶解于60ml醋酸(醋酸的濃度為3%)溶液中,然后將0. lg 步驟一中的磁性顆粒超聲分散于上述溶液中,隨后向混合液中加入2ml戊二醛(戊二醛的濃 度為25%)溶液,并于90°C條件下持續(xù)攪拌135min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,先用 石油醚清洗沉淀物3次,然后用乙醇清洗沉淀物3次,再用超純水清洗沉淀物3次,最后將沉 淀物在60°C溫度下真空干燥,得到磁性殼聚糖; 步驟三、取0.05g氧化石墨烯超聲2h分散于150ml超純水中,分別取0.2590g N-羥基琥 珀酰亞胺(NHS )和0.4313g 1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽(EDC)加入到氧 化石墨稀分散液中,然后將混合液在室溫條件下,以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌2 h,隨后用1%的 NaOH調(diào)節(jié)混合液的pH為6.7,再將步驟二制備的0.05g磁性殼聚糖超聲分散于混合液中,并 于50°C條件下持續(xù)攪拌140min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,分別用1%的NaOH和超純 水清洗沉淀物,直至pH為7.0。最后將沉淀物在40°C溫度下真空干燥,得到最終產(chǎn)物。
[0028] 配置體積為25ml、濃度為0 · 5mg/L的三氯生廢水中,并調(diào)節(jié)其pH為3 · 0,然后加入濃 度為〇.lg/L實施例5中的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物,反應(yīng)36h后用外加磁場的方法使 復(fù)合物從廢水中分離。計算復(fù)合材料對三氯生的吸附率為80.24%。
[0029] 實施例6 一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,包括以下步驟: 步驟一、室溫下,將1.8804g的FeCl2 · 4H20和5.1936g的FeCl3 · 6H20溶于75ml超純水 中,然后將其逐滴加入含有15ml氨水(氨水的濃度為28%)的250ml超純水中,在100°C條件下 持續(xù)攪拌210min,使溶液冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,再用超純水清洗至中性,最后 將沉淀物在70°C溫度下真空干燥,得到磁性顆粒; 步驟二、室溫下,將1.2g殼聚糖溶解于120ml醋酸(醋酸的濃度為3%)溶液中,然后將 〇. 4g步驟一中的磁性顆粒超聲分散于上述溶液中,隨后向混合液中加入3ml戊二醛(戊二醛 的濃度為25%)溶液,并于60 °C條件下持續(xù)攪拌150min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物, 先用石油醚清洗沉淀物2次,然后用乙醇清洗沉淀物2次,再用超純水清洗沉淀物2次,最后 將沉淀物在90°C溫度下真空干燥,得到磁性殼聚糖; 步驟三、取0.3g氧化石墨烯超聲2.5h分散于250ml超純水中,分別取1.5537g N-羥基琥 珀酰亞胺(NHS )和2.5881g 1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽(EDC)加入到氧 化石墨稀分散液中,然后將混合液在室溫條件下,以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3 h,隨后用3%的 NaOH調(diào)節(jié)混合液的pH為7.2,再將步驟二制備的0.3g磁性殼聚糖超聲分散于混合液中,并于 80 °C條件下持續(xù)攪拌150min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,分別用1.5%的NaOH和超純 水清洗沉淀物,直至pH為7.0。最后將沉淀物在70°C溫度下真空干燥,得到最終產(chǎn)物。
[0030] 配置體積為25ml、濃度為10mg/L的三氯生廢水中,并調(diào)節(jié)其pH為10.0,然后加入濃 度為lg/L實施例6中的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物,反應(yīng)36h后用外加磁場的方法使復(fù) 合物從廢水中分離。計算復(fù)合材料對三氯生的吸附率為77.14%。
[0031] 實施例7 一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的應(yīng)用,配置體積為25ml、濃度為0.8mg/L的三氯 生廢水中,并調(diào)節(jié)其pH為3.0,然后加入濃度為0.5g/L實施例6中的氧化石墨稀與磁性殼聚 糖復(fù)合物,反應(yīng)溫度為l〇°C,反應(yīng)lh后用外加磁場的方法使復(fù)合物從廢水中分離。計算復(fù)合 材料對三氯生的吸附率為77%。
[0032] 實施例8 一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的應(yīng)用,配置體積為25ml、濃度為0.8mg/L的三氯 生廢水中,并調(diào)節(jié)其pH為5.0,然后加入濃度為0. lg/L實施例6中的氧化石墨稀與磁性殼聚 糖復(fù)合物,反應(yīng)溫度為50°C,反應(yīng)30h后用外加磁場的方法使復(fù)合物從廢水中分離。計算復(fù) 合材料對三氯生的吸附率為79.81%。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、室溫下,將0.6268~1.88048的?6(:12,4!120和1.7312~5.19368的?6(:13,6!120溶 于25~75ml超純水中,然后將其逐滴加入含有6~15ml氨水的100~250ml超純水中,在70~100 °(:條件下持續(xù)攪拌150~210min,使此溶液冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,再用超純水清 洗至中性,最后將沉淀物在50~90°C溫度下真空干燥,得到磁性顆粒; 步驟二、室溫下,將0.3~1.2g殼聚糖溶解于60~120ml醋酸溶液中,然后將0.1~0.4g步驟 一中得到的磁性顆粒超聲分散于上述溶液中,隨后向此混合液中加入1~3ml戊二醛溶液,并 于60~90°C條件下持續(xù)攪拌120~150min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,先用石油醚清 洗沉淀物2~3次,然后分別用乙醇和超純水以相同次數(shù)清洗沉淀物,最后將沉淀物在50~90 °(:溫度下真空干燥,得到磁性殼聚糖; 步驟三、取0.05~0.3g氧化石墨烯超聲2~3h分散于90~250ml超純水中,制成氧化石墨烯 分散液,分別取0.2590~1.5537g N-羥基琥珀酰亞胺和0.4313~2.588Ig 1-(3-二甲氨基丙 基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽加入到上述氧化石墨烯分散液中,然后將此混合液在室溫條件 下,以200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌2~3h,隨后用1~3%的NaOH調(diào)節(jié)此混合液的pH為6.7~7.2,再 將步驟二制備的0.05~0.3g磁性殼聚糖超聲分散于此混合液中,并于50~80°C條件下持續(xù)攪 拌120~150min,冷卻至室溫,磁性分離得到沉淀物,分別用1~2%的NaOH和超純水清洗此沉淀 物,直至pH為7;最后將此沉淀物在40~70°C溫度下真空干燥,得到最終產(chǎn)物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,其特征在于:所 述步驟一中^6(:12*4!12〇和?6(:13*6!12〇的摩爾比為1 :1.5~2。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,其特征在于:所 述步驟一中,氨水的濃度為25-28%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,其特征在于:所 述步驟二中,醋酸的濃度為3%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,其特征在于:所 述步驟二中,戊二醛的濃度為25%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的制備方法,其特征在于:所 述步驟三中,N-羥基琥珀酰亞胺和1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽的摩爾比 為 1:1〇7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的應(yīng)用,其特征在于: 將氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物用于去除含三氯生的廢水。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的應(yīng)用,其特征在于,包括以 下步驟:向含濃度為〇. 5~10mg/L的三氯生廢水中加入氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物,氧 化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物使用量為0.1~lg/L,在10~50°C溫度下進行反應(yīng),外加磁場將 氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物與廢水分離,完成對三氯生廢水的吸附反應(yīng)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的應(yīng)用,其特征在于:所述吸 附反應(yīng)的pH值為3~10。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的氧化石墨烯與磁性殼聚糖復(fù)合物的應(yīng)用,其特征在于:所述 吸附反應(yīng)的反應(yīng)時間為1~36h。
【文檔編號】C02F1/28GK105944684SQ201610310180
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】紀(jì)靚靚, 白朝暾, 鄧麗萍, 杜俊洋
【申請人】河海大學(xué)
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