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陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥的制作方法

文檔序號:10498695閱讀:701來源:國知局
陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥,包括轉(zhuǎn)子分配軸和轉(zhuǎn)子分配軸端部設(shè)置的閥體,轉(zhuǎn)子分配軸的端面上設(shè)置有動密封圈,閥體上設(shè)置有靜密封圈,所述的轉(zhuǎn)子分配軸的端面中心位置處設(shè)置有盲孔,盲孔與轉(zhuǎn)子分配軸同軸芯布置,定位絲桿的里端與盲孔構(gòu)成軸向限位的轉(zhuǎn)動配合,定位絲桿的桿身自動密封圈與靜密封圈的中部孔腔中軸向穿過并延伸到閥體外部,定位絲桿的外端設(shè)置壓緊螺母,壓緊螺母和閥體外側(cè)端面之間的桿身上設(shè)置壓簧。采用本發(fā)明,分配閥裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊合理,工作性能好,穩(wěn)定可靠,并具有自動調(diào)節(jié)中心的優(yōu)點。
【專利說明】
陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于閥體裝置設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于陶瓷過濾機(jī)上的轉(zhuǎn)子分配閥
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷過濾機(jī)是一種新型、高效、節(jié)能的固液分離設(shè)備,集機(jī)電、自動化控制、超聲波清洗、微孔材料等高新技術(shù)于一體。陶瓷過濾機(jī)的突出特點是:高效,節(jié)能,過濾效果好,自動化程度高,運行成本低,濾液清澈可綜合利用,濾餅干燥,對過濾介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),廣泛應(yīng)用于有色、化工、礦山、冶煉、醫(yī)藥、食品等彳丁業(yè)。
[0003]陶瓷過濾機(jī)的工作基于毛細(xì)微孔的作用原理,利用抽取過濾介質(zhì)內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差,使料漿槽內(nèi)懸浮的物料在負(fù)壓作用下吸附在過濾介質(zhì)(微孔陶瓷濾板)上,固體物料因不能通過過濾介質(zhì)上的細(xì)小微孔被截留在過濾介質(zhì)表面,而液體因真空壓差的作用以及濾板的親水性順利通過過濾介質(zhì)進(jìn)入轉(zhuǎn)子分配裝置外排或利用,達(dá)到固液分離的目的。轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)一周,工作過程分為四個區(qū)域:吸漿區(qū)、干燥區(qū)、卸料區(qū)、反沖洗區(qū),反復(fù)循環(huán)。轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)一周四個區(qū)域的功能和轉(zhuǎn)換由分配閥裝置實現(xiàn),分配閥裝置是陶瓷過濾機(jī)的核心部件之一,直接影響陶瓷過濾機(jī)的濾板產(chǎn)量和水分兩大使用性能,設(shè)備運行過程中,分配閥中的動、靜密封圈的配合狀態(tài)和穩(wěn)定性直接決定了分配閥的性能。
[0004]動密封圈與主軸的分配軸端粘接在一起,靜密封圈與分配閥閥體粘接在一起,分配閥閥體上的三個接口分別對應(yīng)靜密封圈的吸漿區(qū)、干燥區(qū)、反沖洗區(qū)。工作時,在主軸的轉(zhuǎn)動下,因真空及毛細(xì)管作用,固體物料吸附、堆積在濾板的表面,濾液通過濾板的微孔分別到達(dá)分配閥閥體的吸水區(qū)接口和干燥區(qū)接口,并最終進(jìn)入脫水桶后外排。反沖洗水經(jīng)分配閥閥體的反沖洗接口反向正壓進(jìn)入濾板內(nèi)腔對微孔進(jìn)行清洗。目前,分配閥裝置在裝配、找正、調(diào)整過程中難度大和使用過程中漏水現(xiàn)象是關(guān)鍵問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配,運行可靠的陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥,包括轉(zhuǎn)子分配軸和轉(zhuǎn)子分配軸端部設(shè)置的閥體,轉(zhuǎn)子分配軸的端面上設(shè)置有動密封圈,閥體上設(shè)置有靜密封圈,動密封圈與靜密封圈貼合式轉(zhuǎn)動密封配合,動密封圈隨轉(zhuǎn)子分配軸轉(zhuǎn)動一周其上的孔位順序連通靜密封圈上相應(yīng)孔位構(gòu)成吸漿區(qū)、干燥區(qū)、卸料區(qū)、反沖洗區(qū)工位,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子分配軸的端面中心位置處設(shè)置有盲孔,盲孔與轉(zhuǎn)子分配軸同軸芯布置,定位絲桿的里端與盲孔構(gòu)成軸向限位的轉(zhuǎn)動配合,定位絲桿的桿身自動密封圈與靜密封圈的中部孔腔中軸向穿過并延伸到閥體外部,定位絲桿的外端設(shè)置壓緊螺母,壓緊螺母和閥體外側(cè)端面之間的桿身上設(shè)置壓簧。
[0007]上述技術(shù)方案中,定位絲桿的作用就是連接和調(diào)節(jié)動密封圈與靜密封圈的狀態(tài),而將定位絲桿的里端與轉(zhuǎn)子分配軸的端面中心位置處設(shè)置的盲孔構(gòu)成轉(zhuǎn)動且軸向限位配合,確保了定位絲桿定位、連接的可靠性和裝配的便利性,調(diào)節(jié)時只需適當(dāng)旋擰壓緊螺母即可,調(diào)節(jié)十分方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示,陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥包括轉(zhuǎn)子分配軸10和轉(zhuǎn)子分配軸10端部設(shè)置的閥體20,轉(zhuǎn)子分配軸10的端面上設(shè)置有動密封圈30,閥體20上設(shè)置有靜密封圈40,動密封圈30與靜密封圈40貼合式轉(zhuǎn)動密封配合,動密封圈30隨轉(zhuǎn)子分配軸10轉(zhuǎn)動一周其上的孔位順序連通靜密封圈40上相應(yīng)孔位構(gòu)成吸漿區(qū)、干燥區(qū)、卸料區(qū)、反沖洗區(qū)工位,所述的轉(zhuǎn)子分配軸10的端面中心位置處設(shè)置有盲孔11,盲孔11與轉(zhuǎn)子分配軸10同軸芯布置,定位絲桿50的里端與盲孔11構(gòu)成軸向限位的轉(zhuǎn)動配合,定位絲桿50的桿身自動密封圈30與靜密封圈40的中部孔腔中軸向穿過并延伸到閥體20外部,定位絲桿50的外端設(shè)置壓緊螺母60,壓緊螺母60和閥體20外側(cè)端面之間的桿身上設(shè)置壓簧70。
[0011]為了實現(xiàn)定位絲桿50的里端與盲孔11配合,以及可靠的軸向定位,具體方案是在盲孔11內(nèi)設(shè)置了軸承80,具體連接關(guān)系如下:定位絲桿50的里端與軸承80的內(nèi)圈插套配合,軸承80的外圈與盲孔11的孔壁套接配合,定位絲桿50的里端端頭處設(shè)置限位臺51,軸承80外側(cè)的盲孔11孔壁上開設(shè)內(nèi)螺紋與并帽90上的外螺紋構(gòu)成螺紋連接。
[0012]為了保證軸承80的正常工作,需要給軸承80提供適于工作的環(huán)境,即合適的密封環(huán)境,具體方案是所述的并帽90中部開設(shè)臺階孔,小直徑端位于軸承80—側(cè),大直徑端的端面上設(shè)置壓蓋100,定位絲桿50的桿身依次穿過并帽90中部的臺階孔和壓蓋100中部的通孔,并帽90、壓蓋100與定位絲桿50之間圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置密封圈110。
[0013]更進(jìn)一步的方案是所述的壓蓋100由壓蓋螺釘120與并帽90的外側(cè)端面連接。
[0014]為了承擔(dān)閥體20和相關(guān)部件的重力,所述的閥體20設(shè)置在分配閥支架130上,分配閥支架130下部連接支架底板131。
[0015]上述方案中,分配閥閥體采用中心軸承支撐定位,分配閥正常工作時,依靠軸承80、定位絲桿50、彈簧70及緊定螺母60將分配閥的閥體20緊密地貼在轉(zhuǎn)子分配軸10的端面上,并且利用分配閥支架130將分配閥的閥體20托起,與轉(zhuǎn)子中心線同軸線。其中,分配閥支架130和支架底板131的調(diào)整可起到調(diào)整閥體20角度的作用。由于分配閥的閥體20依靠定位絲桿50中心定位,該定位絲桿50上無其它任何固定裝置,因此分配閥的閥體20在裝配時不會產(chǎn)生任何方向的偏向力,使得動密封圈30與靜密封圈40上的相互配合的磨擦片在緊密貼合時,摩擦面各處受力均相同,不容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
[0016]采用以上方案,閥體安裝、調(diào)整、維修方便且不易泄漏。分配閥裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊合理,工作性能好,穩(wěn)定可靠,并具有自動調(diào)節(jié)中心、自壓緊、密封可靠等優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥,包括轉(zhuǎn)子分配軸(10)和轉(zhuǎn)子分配軸(10)端部設(shè)置的閥體(20),轉(zhuǎn)子分配軸(10)的端面上設(shè)置有動密封圈(30),閥體(20)上設(shè)置有靜密封圈(40),動密封圈(30)與靜密封圈(40)貼合式轉(zhuǎn)動密封配合,動密封圈(30)隨轉(zhuǎn)子分配軸(10)轉(zhuǎn)動一周其上的孔位順序連通靜密封圈(40)上相應(yīng)孔位構(gòu)成吸漿區(qū)、干燥區(qū)、卸料區(qū)、反沖洗區(qū)工位,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子分配軸(10)的端面中心位置處設(shè)置有盲孔(11),盲孔(11)與轉(zhuǎn)子分配軸(10)同軸芯布置,定位絲桿(50)的里端與盲孔(11)構(gòu)成軸向限位的轉(zhuǎn)動配合,定位絲桿(50)的桿身自動密封圈(30)與靜密封圈(40)的中部孔腔中軸向穿過并延伸到閥體(20)外部,定位絲桿(50)的外端設(shè)置壓緊螺母(60),壓緊螺母(60)和閥體(20)外側(cè)端面之間的桿身上設(shè)置壓簧(70)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥,其特征在于:定位絲桿(50)的里端與軸承(80)的內(nèi)圈插套配合,軸承(80)的外圈與盲孔(11)的孔壁套接配合,定位絲桿(50)的里端端頭處設(shè)置限位臺(51),軸承(80)外側(cè)的盲孔(11)孔壁上開設(shè)內(nèi)螺紋與并帽(90)上的外螺紋構(gòu)成螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥,其特征在于:所述的并帽(90)中部開設(shè)臺階孔,小直徑端位于軸承(80)—側(cè),大直徑端的端面上設(shè)置壓蓋(100),定位絲桿(50)的桿身依次穿過并帽(90)中部的臺階孔和壓蓋(100)中部的通孔,并帽(90)、壓蓋(100)與定位絲桿(50)之間圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置密封圈(110)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥,其特征在于:所述的壓蓋(100)由壓蓋螺釘(120)與并帽(90)的外側(cè)端面連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷過濾機(jī)中心定位軸承式分配閥,其特征在于:所述的閥體(20)設(shè)置在分配閥支架(130)上,分配閥支架(130)下部連接支架底板(131)。
【文檔編號】B01D33/70GK105854388SQ201610331229
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】湯景, 高海, 龔靜, 姚磊, 黃春明, 張強(qiáng), 茆峰, 李江岷, 張劍飛, 姚德云, 林美連
【申請人】安徽銅冠機(jī)械股份有限公司
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