接，該另一混合單元的輸出端連接于管路12。
[0039]如根據(jù)附圖顯示，電磁閥26用于使得輸送單元22的吸入側(cè)選擇性地與其輸送側(cè)連接，如上所述，且通過材料更換單元48與存儲容器20連接。在從材料更換單元48引導(dǎo)到存儲容器20的管路中插入另一加熱單元50和另一 3/2電磁閥52。
[0040]如圖1所示，電磁閥28的第二出口同樣與材料更換單元48連接且通過電磁閥52返回到存儲容器20。在附圖中所示的電磁閥52位置是在正常工作時所占據(jù)的位置，以便將涂覆材料從存儲容器20輸送到涂覆頭10。
[0041]在第二個、在圖1中未被占據(jù)的位置中，電磁閥52將回流管路與存儲容器20中的吸入管路相連。
[0042]如果將分別在圖中示出的閥位置用“+”表示，而將另外的閥位置用表示，那么可以在圖1中所示的設(shè)備中設(shè)定下面的循環(huán):
[0043](涂覆)頭一側(cè)的循環(huán):電磁閥26“-”，電磁閥28“+”，電磁閥30“+”。
[0044]栗循環(huán):電磁閥26“+”，電磁閥28“+”，電磁閥30“+”。
[0045]存儲側(cè)的循環(huán):電磁閥26“+”，電磁閥28 ，電磁閥30 ，電磁閥52 。
[0046]工作循環(huán):電磁閥26“-”，電磁閥28“-”，電磁閥30“-”，電磁閥52“+”。
[0047]對涂覆材料的溫度、組成、混合、排氣和分配負(fù)責(zé)的不同的單元分別分配有可控的調(diào)整單元，該調(diào)整單元在邏輯上類似于對于輸送單元22那樣構(gòu)造。出于簡明的原因用標(biāo)記
表示該這些單元。
[0048]如果下面提到這些單元中的各個單元，則這通過以標(biāo)記加以補(bǔ)充的對附屬的修改單元的附圖標(biāo)記的說明來實(shí)現(xiàn)。
[0049]圖2示意性地示出調(diào)整單元54。該調(diào)整單元包括具有天線58和60的數(shù)據(jù)通信模塊56，該天線用于接收或發(fā)送數(shù)據(jù)到圖1中用62表示的中央控制單元。
[0050]在調(diào)整單元54上連接有一傳感器64和一執(zhí)行器66。在此也可以設(shè)有多個傳感器和多個執(zhí)行器。例如傳感器64可以是溫度傳感器，執(zhí)行器66可以是加熱器。另選地，傳感器64可以測量涂覆材料的粘度，執(zhí)行器66可以要么同樣是加熱器要么也可以是混合閥，通過該混合閥將稀釋劑輸送給涂覆材料。能夠檢測和影響加工材料的化學(xué)或物理性質(zhì)的傳感器和執(zhí)行器的各種組合是可以考慮的。特定的流動路徑的預(yù)定也可以理解為修改。
[0051]典型的傳感器是用于溫度、壓力、粘度、流量、液位、涂覆材料的所沉積的層的性質(zhì)等的傳感器。典型的執(zhí)行器是加熱器、混合器、確定栗的輸送壓力的調(diào)整構(gòu)件、用于補(bǔ)充存儲容器的閥、能夠開通和阻斷流動路徑的閥等。
[0052]調(diào)整單元54包括過程控制計算機(jī)68，該過程控制計算機(jī)與數(shù)據(jù)存儲器70共同工作。如果過程控制計算機(jī)68通過通信模塊56獲得數(shù)字命令，所述數(shù)字命令被約定作為對于特定的期望工作方式的編碼，則過程控制計算機(jī)68從數(shù)據(jù)存儲器70中載入那些設(shè)置用于該工作模式的理論值。
[0053]過程控制計算機(jī)68隨后這樣操控執(zhí)行器66，從而最小化在傳感器64的輸出端信號與預(yù)先規(guī)定的理論值之間的差。
[0054]這按照意義適用于以下情況:調(diào)整單元54與多個傳感器共同工作且必要時也操控多個執(zhí)行器。在此包括:通過多個傳感器的輸出端信號控制多個執(zhí)行器，執(zhí)行器的數(shù)量可以少于傳感器的數(shù)量，但也可以多于傳感器的數(shù)量。
[0055]在圖2中用72表示一接口，過程控制計算機(jī)68通過該接口控制傳感器64，用74表示另一接口，過程控制計算機(jī)68通過該接口與執(zhí)行器66協(xié)作。
[0056]如根據(jù)圖1所示，可以通過材料更換單元48將涂覆頭10與不同的存儲容器相連。相反還可以將另外的工作頭10連接到輸送單元22上，如通過分支管路76所示。另外的涂覆頭和在內(nèi)部流動地前置的修改單元可以在邏輯上如另外的、前置于工作頭10的修改單元一樣地處理。
[0057]在上述實(shí)施例的修改方案中也可以將高壓栗22H放置在電磁閥26后面，如在圖1中用虛線表示地。
[0058]混合單元46的入口能夠通過經(jīng)由馬達(dá)78驅(qū)動的轉(zhuǎn)換開關(guān)80與多個管路82連接，通過這些管路能夠向涂覆材料添加不同的液體。它們特別是試劑，這些試劑啟動、促進(jìn)或引起涂覆材料的硬化。又設(shè)有調(diào)整單元*，其表明根據(jù)圖2的結(jié)構(gòu)。
[0059]在控制單元62上連接有操作區(qū)82以及監(jiān)視器84。
[0060]上述涂覆設(shè)備以如下方式工作:
[0061 ] 1.工作模式
[0062]閥52位于“+”位置中。閥30以及同樣地閥28位于位置中。閥26位于位置中。
[0063]不同的修改單元32、34、36、38、40、42從控制器62獲得信號“1”，該信號將其設(shè)定于該工作模式(模式1)。不同的修改單元隨后從其存儲器70中載入那些對于輸出涂覆材料所期望的理論值。其隨后分別這樣致動執(zhí)行器66，使得達(dá)到理論值。在涂覆頭10的入口處因此獲得了涂覆材料，該涂覆材料在組成、壓力、溫度、粘度、均勻性和氣體自由性以及量方面符合于預(yù)定值。該材料被作為噴射物82輸出。
[0064]不被涂覆頭10所需要的涂覆材料被從流量分配單元42通過止回閥44、電磁閥28、更換單元48及電磁閥52返回到存儲容器20中。
[0065]2.涂覆頭循環(huán)/回路
[0066]在該工作模式中，電磁閥30位于“+”位置中，電磁閥26位于位置中，電磁閥28位于“+”位置中。輸送單元22的吸入側(cè)因此直接與材料回流側(cè)相連。材料被輸送單元22輸送到涂覆頭10且從那里又返回輸送到輸送單元22。
[0067]以這種方式使得涂覆材料在設(shè)備的處于高壓下的部分中循環(huán)且保持相應(yīng)的管路部段為可通過的。
[0068]3.低壓區(qū)域循環(huán)
[0069]在該工作模式中，涂覆材料在存儲容器20與輸送單元22之間運(yùn)動。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，電磁閥30位于位置中，電磁閥26位于“+”位置中，電磁閥28位于“+”位置中，電磁閥52位于位置中。涂覆材料因此僅在設(shè)備的那些存在低壓的部分中循環(huán)。
[0070]選擇性地可以在該工作模式中使得電磁閥52也位于“+”位置中，因此循環(huán)的材料返回到存儲容器20中且從該存儲容器中通過輸送單元22重新吸入。
[0071]4.栗循環(huán)
[0072]在該模式中，涂覆材料僅通過輸送單元22循環(huán)。電磁閥30為此位于“+”位置中，電磁閥26位于“+”位置中，電磁閥28位于“+”位置中。
[0073]在所有剛剛描述的循環(huán)2至4中可以通常降低壓力和/或輸送量一一工作循環(huán)相對于它們改變?？梢栽谠撗h(huán)中在必要時也通過可控的旁路繞過高壓栗22H。
[0074]在上述的涂覆設(shè)備中可以在邏輯上相同地處理所有引導(dǎo)涂覆材料的路徑和所有改變涂覆材料的品質(zhì)的單元。以這種方式不僅簡單地使得控制器62程序化而且也簡單地優(yōu)化確定涂覆結(jié)果的不同參數(shù)。
[0075]上述實(shí)施方式可以如下所述地概括:
[0076]涂覆設(shè)備或用于提供涂覆材料的裝置包括至少以下組件/設(shè)備部件:
[0077]a)供給/提供涂覆材料，
[0078]b)從材料源向消耗位置/使用位置運(yùn)輸和輸送涂覆材料，
[0079]c)用于提高涂覆材料所處壓力的栗，
[0080]d)用于將涂覆材料涂覆到工件上的涂覆單元，
[0081]e)可選的用于涂覆材料的修改單元，其可以布置在輸送單元前面或后面。
[0082]涂覆材料可理解為所有適合于/確定于涂覆到工件上的材料