一種攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飼料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在養(yǎng)殖業(yè)如此發(fā)達(dá)的今天，單一的飼料已經(jīng)不在滿足養(yǎng)殖的營養(yǎng)需求，養(yǎng)殖戶都趨向于使用營養(yǎng)成分較高組合飼料。組合飼料由不同的飼料根據(jù)其自身營養(yǎng)成分配比而成，按照一定的質(zhì)量配比，經(jīng)過攪拌最終生產(chǎn)出組合飼料?，F(xiàn)目前大多都是干料與干料間配比混合，也有部分干料和液體飼料配比混合。
[0003]干料與干料間的配比混合需求量較大，已經(jīng)有各式各樣相對(duì)應(yīng)的裝置完成其配比和混合過程。然而干料和液體飼料配比混合，平常使用較少，目前只有少數(shù)特定情況情況下有相對(duì)應(yīng)的裝置，大部分情況下還是采用人工操作。因?yàn)楦闪虾鸵后w飼料混合后具有一定的粘連性，使現(xiàn)有的干料和液體飼料混合裝置經(jīng)常在使用過程中被卡住，混合后的料堵住輸送的孔道。使得裝置的使用過程不暢、工作效率低。
[0004]因此我們需要一種能將干料和液體飼料充分混合、使用起來流暢、工作效率高的
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在提供一種攪拌裝置，以解決干料和液體飼料混合裝置在使用過程中容易卡住或者堵塞的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:一種攪拌裝置，包括干料筒、分料板、混合筒、用于液料噴出的噴頭、攪拌器、電機(jī)、從動(dòng)傘齒輪、與從動(dòng)傘齒輪嚙合的主動(dòng)傘齒輪和凸輪;干料筒呈斗狀，干料筒下端與混合筒連通;分料板上設(shè)有多個(gè)通孔，分料板設(shè)置于干料筒下端?；旌贤蚕露顺识窢?，且設(shè)有出料口；攪拌器與電機(jī)的輸出軸同軸連接;噴頭、攪拌器和電機(jī)均設(shè)置于混合筒內(nèi)部。主動(dòng)斜齒輪和攪拌器同軸連接；凸輪與從動(dòng)傘齒輪通過軸桿同軸連接。
[0007]本基礎(chǔ)方案的原理在于:需要將干料和液體飼料混合攪拌時(shí)，往干料筒內(nèi)倒入干料，干料通過分料板進(jìn)入混合筒內(nèi)，同時(shí)打開噴頭，使得液料與落下來的干料充分接觸，再經(jīng)過攪拌器的攪拌，干料和液體飼料可充分混合。在攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)傘齒輪帶動(dòng)從動(dòng)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘齒輪與凸輪連接，凸輪將隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)將使得分料板在混合過程中一直抖動(dòng)，分料板的抖動(dòng)有效防止干料堵塞在通口內(nèi)。通過出料口可直接收集已充分混合的飼料。
[0008]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:分料板一方面可以控制干料的下落速度，另一方面可將干料在進(jìn)入混合筒后分散開。主動(dòng)傘齒輪帶動(dòng)從動(dòng)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘齒輪與凸輪連接，凸輪將隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周可將分料板往上頂一次，凸輪快速的轉(zhuǎn)動(dòng)，分料板每隔一段時(shí)間就被向上頂一次，從而使分料板形成抖動(dòng)，非常有效的避免了干料堵塞在通口內(nèi)，阻礙裝置工作。凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力來自于電機(jī)作用于攪拌器的動(dòng)力，使用傘齒輪結(jié)構(gòu)傳遞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需其他額外的能量即可實(shí)現(xiàn)，節(jié)省了能量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置在干料和液體飼料混合過程中，有效防止了容易卡住的問題，工作工程流暢，工作效率高。
[0009]方案二:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，凸輪為不銹鋼凸輪。凸輪在使用過程中，將接觸到干料與液體飼料，為防止生銹和延長其使用壽命，采用不銹鋼材質(zhì)最為合適。
[00? 0]方案三:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，分料板呈圓臺(tái)形，干料筒的最小端直徑大于分料板小端直徑。分料板為圓臺(tái)形，使得分料板邊緣為斜的，干料筒呈斗狀下端也是斜的，分料板可直接置于干料筒底端;干料筒的最小端直徑大于分料板小端直徑，防止分料板從干料筒內(nèi)掉下去;分料板可向上取出，在磁鐵桿與磁鐵柱的磁力作用過程中，分料板抖動(dòng)不會(huì)影響整個(gè)裝置。
[0011]方案四:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，噴頭為多個(gè)，均勻安裝于混合筒內(nèi)壁，所有噴頭處于混合筒內(nèi)壁同一高度的位置。干料經(jīng)過分料板落入混合筒，噴頭均勻分布于混合筒內(nèi)壁，可使液料均勻噴灑到落入混合筒的干料上，干料和液體飼料更充分的混合。噴頭處于混合筒內(nèi)壁同一高度的位置，防止落下的干料受一個(gè)方向的力，在落下過程中偏移，影響飼料混入口 ο
[0012]方案五:作為基礎(chǔ)方案至方案四任一項(xiàng)的優(yōu)選，攪拌器包括中心軸和攪拌葉，攪拌葉一端固定連接于中心軸上，攪拌葉呈曲線型，且為多個(gè)。攪拌器在電機(jī)的帶動(dòng)下攪拌混合飼料，中心軸可與電機(jī)的輸出軸同軸連接，使得攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌葉在中心軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉呈曲線型，且為多個(gè)，可將混合飼料充分?jǐn)嚢琛?br>[0013]方案六:作為方案五的優(yōu)選，分料板上的通孔大小一致，且均勻分布于分料板上。干料將通過分料板進(jìn)入混合筒，通孔大小一致，均勻分布，可使得干料均勻落入混合筒，同時(shí)與均勻噴灑的液料作用，使得干料和液體飼料更充分的混合。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種攪拌裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:干料筒11、混合筒12、出料口 121、分料板20、通孔21、噴頭30、攪拌器41、攪拌葉411、中心軸412、電機(jī)42、從動(dòng)傘齒輪51、主動(dòng)傘齒輪52、凸輪53、軸桿54。
[0016]如圖1所示，一種攪拌裝置，包括用于干料筒11、混合筒12、分料板20、用于液料噴出的噴頭30、攪拌器41、電機(jī)42、從動(dòng)傘齒輪51、主動(dòng)傘齒輪52和凸輪53。干料筒11下端與混合筒12連通，干料筒11呈斗狀可防止干料倒入干料筒11時(shí)到處灑落。分料板20上設(shè)有多個(gè)通孔21，分料板20上的通孔21大小一致，且均勻分布于分料板20上，可使干料均勻落入混合筒12。分料板20可選用用不銹鋼為材質(zhì)，分料板20長期與干料接觸，還將與噴上來的液料接觸，不銹鋼材質(zhì)可防止生銹，使得分料板20更為耐用。分料板20設(shè)置于干料筒11下端，分料板20呈圓臺(tái)形，上端直徑大，下端直徑小，使得側(cè)面是一個(gè)斜面;干料筒11呈斗狀，其內(nèi)壁也是斜面，干料筒11的下端橫截面大于分料板20小端的橫截面;分料板20與干料筒11下端相配合，使得分料板20可向上移動(dòng)不可向下移動(dòng)。
[0017]混合筒12內(nèi)還安裝有攪拌器41、電機(jī)42和噴頭30，電機(jī)42安裝于下端，攪拌器41的中心軸412與電機(jī)42的輸出端同軸連接，攪拌葉411 一端固定連接于中心軸412上。在干料和液體飼料混合過程中，可開啟電機(jī)42，使中心軸412轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉411攪動(dòng)混合的飼料，使得混合飼料更為均勻。中心軸412與攪拌葉411垂直設(shè)置。噴頭30為多個(gè)，均勻安裝于混合筒12內(nèi)壁，所有噴頭30處于混合筒12內(nèi)壁同一高度的位置。干料經(jīng)過分料板20落入混合筒12，噴頭30均勻分布于混合筒12內(nèi)壁，可使液料均勻噴灑到落入混合筒12的干料上，干料和液體飼料更充分的混合。噴頭30處于混合筒12內(nèi)壁同一高度的位置，防止落下的干料受一個(gè)方向的力，在落下過程中偏移，影響飼料混合。
[0018]主動(dòng)傘齒輪52和攪拌器41同軸連接，凸輪53與從動(dòng)傘齒輪51通過軸桿54同軸連接，主動(dòng)傘齒輪52與從動(dòng)傘齒輪51嚙合，主動(dòng)傘齒輪52與從動(dòng)傘齒輪51外面安裝有固定外殼，用于固定主動(dòng)傘齒輪52和從動(dòng)傘齒輪51。主動(dòng)傘齒輪52帶動(dòng)從動(dòng)傘齒輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘齒輪51與凸輪53連接，凸輪53將隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪53每轉(zhuǎn)動(dòng)一周可將分料板20網(wǎng)上頂一次，凸輪53的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分料板20每個(gè)一段時(shí)間就被向上頂一次，凸輪53快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使分料板20形成抖動(dòng);非常有效的避免了干料堵塞在通口內(nèi)，阻礙裝置工作。凸輪53轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力來自于電機(jī)42作用與攪拌器41的動(dòng)力，使用傘齒輪結(jié)構(gòu)傳遞能量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需其他額外的能量即可實(shí)現(xiàn)，節(jié)省了能量。
[0019]具體實(shí)施時(shí)，需要將干料和液體飼料混合攪拌時(shí)，往干料筒11中倒入干料，干料將通過分料板20進(jìn)入混合筒12內(nèi)，同時(shí)打開噴頭30，使得液料與落下來的干料充分接觸，再經(jīng)過攪拌器41的攪拌，干料和液體飼料可充分混合。攪拌器41攪拌的同時(shí)通過傘齒輪帶動(dòng)凸輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，可使得分料板20抖動(dòng)。在干料與液體飼料混合的過程中，攪拌器41會(huì)一直作用，使得分料板20會(huì)持續(xù)抖動(dòng)，非常有效的避免了干料堵塞在通口內(nèi)，阻礙本裝置工作。已充分混合的飼料可通過出料口 121直接收集。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌裝置，包括干料筒、分料板、混合筒、用于液料噴出的噴頭、攪拌器和電機(jī)，所述干料筒呈斗狀，干料筒下端與混合筒連通;所述分料板上設(shè)有多個(gè)通孔，分料板設(shè)置于干料筒下端;所述混合筒下端呈斗狀，且設(shè)有出料口；所述攪拌器與電機(jī)的輸出軸同軸連接;所述噴頭、攪拌器和電機(jī)均設(shè)置于混合筒內(nèi)部，其特征在于，還包括從動(dòng)傘齒輪、與從動(dòng)傘齒輪嚙合的主動(dòng)傘齒輪和凸輪;所述主動(dòng)傘齒輪和攪拌器同軸連接;所述凸輪與從動(dòng)傘齒輪通過軸桿同軸連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌裝置，其特征在于，所述凸輪為不銹鋼凸輪。3.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌裝置，其特征在于，所述分料板呈圓臺(tái)形，干料筒的最小端直徑大于分料板小端直徑。4.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌裝置，其特征在于，所述液料噴頭為多個(gè)，均勻安裝于混合筒內(nèi)壁，所有噴頭處于混合筒內(nèi)壁同一高度的位置。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌器包括中心軸和攪拌葉，所述攪拌葉一端固定連接于中心軸上，攪拌葉呈曲線型，且為多個(gè)。6.如權(quán)利要求5所述的一種攪拌裝置，其特征在于，所述分料板上的通孔大小一致，且均勻分布于分料板上。
【專利摘要】本發(fā)明屬于飼料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種攪拌裝置，包括干料筒、分料板、混合筒、用于液料噴出的噴頭、攪拌器、電機(jī)、從動(dòng)傘齒輪、主動(dòng)傘齒輪和凸輪；干料筒呈斗狀，干料筒下端與混合筒連通；分料板上設(shè)有多個(gè)通孔，分料板設(shè)置于干料筒下端。混合筒下端呈斗狀，且設(shè)有出料口；攪拌器與電機(jī)的輸出軸同軸連接；噴頭、攪拌器和電機(jī)均設(shè)置于混合筒內(nèi)部。主動(dòng)斜齒輪和攪拌器同軸連接；凸輪與從動(dòng)傘齒輪通過軸桿同軸連接。以解決干料和液體飼料混合裝置在使用過程中容易卡住或者堵塞的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置在干料和液體飼料混合過程中，有效防止了容易卡住的問題，工作工程流暢，工作效率高。
【IPC分類】B01F15/02, B01F7/16, A23N17/00
【公開號(hào)】CN105435678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510951258
【發(fā)明人】何以華
【申請(qǐng)人】重慶長源飼料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日