粉碎混合一體式飼料加工機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及畜牧飼料加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種飼料機。
【背景技術(shù)】
[0002]人們在喂養(yǎng)畜牧?xí)r需要將食料進行切碎、混合,傳統(tǒng)的操作均通過手工完成,其缺點是效率低、勞動強度大。
[0003]目前已出現(xiàn)部分畜牧食料自動加工機,但只能初步實現(xiàn)切割功能,其缺點是功能不足,并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、原料加工周期較長。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本申請人針對傳統(tǒng)畜牧食料操作方式及現(xiàn)有的畜牧食料加工機的上述缺點,進行研究及設(shè)計,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、效果好的粉碎混合一體式飼料加工機。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種粉碎混合一體式飼料加工機,包括裝置于機架上的混料桶及電機,所述混料桶中安裝有由動磨盤及靜磨盤構(gòu)成的粉碎裝置,所述動磨盤的下表面及靜磨盤的上表面分別設(shè)有相互嚙合的磨齒,上下磨齒之間帶有粉碎間隙,所述動磨盤上帶有進料孔,于所述進料孔處的動磨盤的上表面固接進料斗,所述靜磨盤上嵌入安裝有電熱片并帶有出料孔;所述粉碎裝置的下方設(shè)有固接于機架上的混合裝置,所述混合裝置包括與出料孔連通的混合桶,所述混合桶中設(shè)有貫穿所述粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端固接攪拌片,所述轉(zhuǎn)軸與所述動磨盤固定連接,轉(zhuǎn)軸上安裝有位于動磨盤上方的刮料盤,刮料盤與動磨盤之間帶有刮料間隙,刮料盤的下表面均布有多根刮料桿;所述混合桶的側(cè)面設(shè)有閥門,其底面向所述閥門傾斜向下設(shè)置,混合桶中插入有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的出氣端位于底面的下端處,導(dǎo)氣管的上端伸出混合桶并與機架上的輸氣栗連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0008]所述磨齒的截面為直角梯形結(jié)構(gòu),上下磨齒之間通過斜面嚙合。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,采用粉碎裝置與混合裝置相結(jié)合實現(xiàn)對原料的快速加工,氣泡混合與攪拌混合相結(jié)合,大大提高混合效果;通過磨盤磨齒粉碎結(jié)構(gòu),并保證一定的粉碎溫度及設(shè)置刮料盤,實現(xiàn)物料的充分粉碎,提高了粉碎效果及效率;磨盤與攪拌片之間采用同一電機驅(qū)動,其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、占用空間小。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機架;2、混料桶;3、進料斗;4、電機;5、動磨盤;51、進料孔;6、粉碎間隙;7、磨齒;8、轉(zhuǎn)軸;81、攪拌片;9、靜磨盤;91、出料孔;10、混合桶;101、底面;102、閥門;11、電熱片;12、導(dǎo)氣管;13、輸氣栗;14、刮料盤;141、刮料桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0014]如圖1所示,本實施例的粉碎混合一體式飼料加工機,包括裝置于機架1上的混料桶2及電機4,混料桶2中安裝有由動磨盤5及靜磨盤9構(gòu)成的粉碎裝置,動磨盤5的下表面及靜磨盤9的上表面分別設(shè)有相互嚙合的磨齒7,上下磨齒7之間帶有粉碎間隙6,動磨盤5上帶有進料孔51,于進料孔51處的動磨盤5的上表面固接進料斗3,靜磨盤9上嵌入安裝有電熱片11并帶有出料孔91;粉碎裝置的下方設(shè)有固接于機架1上的混合裝置,混合裝置包括與出料孔91連通的混合桶10,混合桶10中設(shè)有貫穿粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的下端固接攪拌片81,轉(zhuǎn)軸8與動磨盤5固定連接,轉(zhuǎn)軸8上安裝有位于動磨盤5上方的刮料盤14,刮料盤14與動磨盤5之間帶有刮料間隙,刮料盤14的下表面均布有多根刮料桿141;混合桶10的側(cè)面設(shè)有閥門102,其底面101向閥門102傾斜向下設(shè)置,混合桶10中插入有導(dǎo)氣管12,導(dǎo)氣管12的出氣端位于底面101的下端處,導(dǎo)氣管12的上端伸出混合桶10并與機架1上的輸氣栗13連接。
[0015]進一步地,磨齒7的截面為直角梯形結(jié)構(gòu),上下磨齒7之間通過斜面嚙合。飼料原料在上下斜面之間擠壓粉碎,其效果好。
[0016]本發(fā)明工作時,電熱片11連通電源,靜磨盤9保持一定的磨料溫度,避免散熱而影響物料的加工;被加工的飼料原料(根據(jù)粘稠度摻有部分水)從進料斗3中放入,原料從進料孔51中進入粉碎間隙6中,電機4帶動動磨盤5及轉(zhuǎn)軸8同時轉(zhuǎn)動,動磨盤5與靜磨盤9之間相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對原料的粉碎,粉碎過程中擠出的物料在刮料盤14的刮平作用下,再次進入粉碎間隙6中,保證物料的充分粉碎,刮料盤14下表面的刮料桿141還利于對物料進行攪碎,放置物料堆積成塊;經(jīng)粉碎后的原料從出料孔91進入混合桶10中,經(jīng)攪拌片81的攪拌均勻后,開啟閥門102進行放料;輸氣栗13通過導(dǎo)氣管12向混合桶10中導(dǎo)氣,混合桶10中從下至上浮動產(chǎn)生氣泡,氣泡用于輔助物料的混合。
[0017]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式,僅用來方便說明本發(fā)明,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉碎混合一體式飼料加工機,其特征在于:包括裝置于機架(1)上的混料桶(2)及電機(4),所述混料桶(2)中安裝有由動磨盤(5)及靜磨盤(9)構(gòu)成的粉碎裝置,所述動磨盤(5)的下表面及靜磨盤(9)的上表面分別設(shè)有相互嚙合的磨齒(7),上下磨齒(7)之間帶有粉碎間隙(6),所述動磨盤(5)上帶有進料孔(51),于所述進料孔(51)處的動磨盤(5)的上表面固接進料斗(3),所述靜磨盤(9)上嵌入安裝有電熱片(11)并帶有出料孔(91);所述粉碎裝置的下方設(shè)有固接于機架(1)上的混合裝置,所述混合裝置包括與出料孔(91)連通的混合桶(10),所述混合桶(10)中設(shè)有貫穿所述粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸(8),所述轉(zhuǎn)軸(8)的下端固接攪拌片(81),所述轉(zhuǎn)軸(8)與所述動磨盤(5)固定連接,轉(zhuǎn)軸(8)上安裝有位于動磨盤(5)上方的刮料盤(14),刮料盤(14)與動磨盤(5)之間帶有刮料間隙,刮料盤(14)的下表面均布有多根刮料桿(141);所述混合桶(10)的側(cè)面設(shè)有閥門(102),其底面(101)向所述閥門(102)傾斜向下設(shè)置,混合桶(10)中插入有導(dǎo)氣管(12),導(dǎo)氣管(12)的出氣端位于底面(101)的下端處,導(dǎo)氣管(12)的上端伸出混合桶(10)并與機架(1)上的輸氣栗(13)連接。2.按照權(quán)利要求1所述粉碎混合一體式飼料加工機,其特征在于:所述磨齒(7)的截面為直角梯形結(jié)構(gòu),上下磨齒(7)之間通過斜面嚙合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉碎混合一體式飼料加工機,包括裝置于機架上的混料桶及電機,所述混料桶中安裝有由動磨盤及靜磨盤構(gòu)成的粉碎裝置,所述動磨盤的下表面及靜磨盤的上表面分別設(shè)有相互嚙合的磨齒,上下磨齒之間帶有粉碎間隙,動磨盤上帶有進料孔,于所述進料孔處的動磨盤的上表面固接進料斗,所述靜磨盤上嵌入安裝有電熱片并帶有出料孔;所述粉碎裝置的下方設(shè)有固接于機架上的混合裝置,混合裝置包括與出料孔連通的混合桶,所述混合桶中設(shè)有貫穿所述粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端固接攪拌片,所述轉(zhuǎn)軸與所述動磨盤固定連接;所述混合桶的側(cè)面設(shè)有閥門,其底面向所述閥門傾斜向下設(shè)置,混合桶中插入有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管與機架上的輸氣泵連接。
【IPC分類】A23N17/00, B02C7/04, B01F13/10, B02C7/12, A23N17/02
【公開號】CN105413559
【申請?zhí)枴緾N201510860123
【發(fā)明人】徐清峰
【申請人】無錫市雙氏機械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月30日