氣囊投料式混合罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料制備領(lǐng)域,具體涉及一種氣囊投料式混合罐。
【背景技術(shù)】
[0002]乳膠漆是乳膠涂料的俗稱,其具備了與傳統(tǒng)墻面涂料不同的眾多優(yōu)點(diǎn),如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。
[0003]乳膠漆是顏料的水分散體和聚合物的水分散體的混合物,這二者原本含有多種表面活性劑,但為了獲得更良好的施工和成膜性質(zhì),在制備的過程中,又會額外添加多種表面活性劑,而這些表面活性劑除了化學(xué)鍵合成或化學(xué)吸附外,都在動態(tài)地作吸附和脫吸附的平衡運(yùn)動,而表面活性劑與表面活性劑之間有相互作用,如使用不當(dāng),很有可能導(dǎo)致分散體系穩(wěn)定性的破壞,因此,在顏料和聚合物兩種分散體進(jìn)行混合時,投料次序就顯得尤其的重要。通常的投料次序?yàn)?水、殺菌劑、成膜溶劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、潤濕劑、顏填料、乳液、PH調(diào)節(jié)劑、其他助劑、睡或增稠劑溶液。
[0004]然而,在實(shí)際操作過程中,有些操作人員對此次序并不是太熟悉,經(jīng)常會將投料的次序弄錯,導(dǎo)致最后制備的乳膠漆質(zhì)量差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明意在提供一種氣囊投料式混合罐,以解決目前在制備乳膠漆時容易將投料次序弄錯的技術(shù)問題。
[0006]本方案中的氣囊投料式混合罐,包括罐體,罐體內(nèi)上部設(shè)有篩網(wǎng),罐體的上端可拆卸連接有水平的封蓋,罐體內(nèi)位于封蓋和篩網(wǎng)之間設(shè)有氣囊,氣囊的側(cè)壁為多層結(jié)構(gòu),所述多層結(jié)構(gòu)包括多層氣囊層,相鄰的氣囊層之間形成空腔;每一個空腔均連通有一根氣囊管,每一根氣囊管均連通有一根投料管,投料管穿過封蓋,從外至內(nèi)的空腔對應(yīng)的投料管依次按從左至右的順序呈一字排列,每一根投料管上均設(shè)有標(biāo)識層。
[0007]采用本方案中的氣囊投料式混合罐,包括罐體,罐體提供混合的空間,罐體內(nèi)的上部設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)用于阻擋氣囊爆炸產(chǎn)生的氣囊肩掉落至下方的物料中,罐體的上端設(shè)有水平的封蓋,封蓋一方面起到遮擋的作用,避免雜質(zhì)掉落至罐體內(nèi)的物料中,另一方面起到支撐的作用,用于支撐投料管。
[0008]罐體內(nèi)還設(shè)有氣囊,氣囊的側(cè)壁為形成多個空腔的多層結(jié)構(gòu),多個空腔用于盛裝不同的物料,每一個空腔均連通有一個氣囊管,氣囊管質(zhì)軟,能進(jìn)行彎拐,便于投料管與空腔的連通;每一個空腔均連通有一根投料管,便于將不同的物料分別投入至相應(yīng)的空腔內(nèi),從外至內(nèi)的空腔對應(yīng)的投料管依次按從左至右的順序呈一字排列,即投料管從左至右的順序?qū)?yīng)于空腔從外至內(nèi)的順序,而投料管從一字排列,操作時將待投入的物料按投料次序從左至右依次投入至不同的投料管中,即依次投入至從外至內(nèi)的空腔中,因此,通過從外至內(nèi)的空腔依次向罐體內(nèi)投入物料即是按照正確的投料次序向罐體內(nèi)投入物料;每一根投料管上均設(shè)有標(biāo)識層,標(biāo)識層用于對所需投入的相應(yīng)物料做標(biāo)記。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:按照相應(yīng)的投料次序?qū)?yīng)的物料分別投入至從左至右排列的投料管中,即向從外至內(nèi)一次排列的空腔中投入相應(yīng)的物料,再通過從左至右排列的投料管中依次鼓入氣體,使得氣囊側(cè)壁的氣囊層從外至內(nèi)依次破裂爆炸,從而將從外至內(nèi)的空腔內(nèi)的物料依次投入至下方的物料中混合;由于氣囊層破裂爆炸時,對應(yīng)空腔內(nèi)的物料會受到一個強(qiáng)烈的沖擊力,而該沖擊力對物料的作用朝向各個方向,因此,物料會朝各個不同的方向撒入至下方的物料中,即該物料投入時分布的范圍廣,便于后續(xù)的混合。由于各根投料管與封蓋的相對位置固定,易于區(qū)分,因此,按照投料次序?qū)ο鄳?yīng)的投料管進(jìn)行從左至右的依次標(biāo)識后,操作人員便可按照從左至右的順序、即按照正確的投料次序投入相應(yīng)的物料,避免因?qū)ν读洗涡虿皇煜ざ鴮?dǎo)致將物料的投入順序弄錯,造成最后制備的乳膠漆質(zhì)量差。
[0010]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
優(yōu)選方案一:所述氣囊管的端部設(shè)有連接管,連接管與相應(yīng)的投料管可拆卸連接。從而一次投料、混合結(jié)束后,便于將新的氣囊與投料管連通,從而進(jìn)行新一輪的投料、混合。
[0011]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一,所述投料管上端可拆卸連接有管蓋。管蓋一方面用于物料混合時的密封,避免雜質(zhì)的進(jìn)入,另一方面其密封與否可用于區(qū)分相應(yīng)的物料是否已經(jīng)投入至罐體內(nèi)。
[0012]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二,所述氣囊內(nèi)連通有吹氣管,吹氣管穿過封蓋。在投料的過程中,可以向氣囊內(nèi)部充入氣體,從而將氣囊側(cè)壁的各氣囊層撐起,減少向空腔內(nèi)充入氣體的量,且可使得物料進(jìn)行初步的分散,便于后續(xù)物料投入至下方的物料后分布的范圍廣,從而混合的效果好。
[0013]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三,所述氣囊和篩網(wǎng)之間還設(shè)有支撐網(wǎng)。支撐網(wǎng)用于支撐盛裝有物料的氣囊,避免氣囊在物料的重力作用下向下變形而導(dǎo)致氣囊損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例氣囊投料式混合罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:罐體1、篩網(wǎng)2、支撐網(wǎng)3、氣囊管4、連接管5、投料管6、
管蓋7、吹氣管8、氣囊層9。
[0016]如圖1所示,氣囊投料式混合罐,包括罐體1,罐體1內(nèi)上部設(shè)有篩網(wǎng)2,罐體1的上端通過螺栓連接有封蓋,封蓋呈水平狀,罐體1內(nèi)位于封蓋和篩網(wǎng)2之間設(shè)有氣囊,氣囊和篩網(wǎng)2之間設(shè)有支撐網(wǎng)3,前述氣囊的側(cè)壁為多層結(jié)構(gòu),該多層結(jié)構(gòu)包括多層氣囊層9,每相鄰的兩個氣囊層之間形成一個空腔;每一個空腔均連通有一根氣囊管4,氣囊管4的端部連接有連接管5,每一根連接管5螺紋連接有一根投料管6,所有的投料管6均穿過封蓋,從外至內(nèi)的空腔對應(yīng)的投料管6依次按從左至右的順序呈一字排列,每一根投料管6上均設(shè)有標(biāo)識層,所有標(biāo)識層按照投料次序從左至右依次做有相應(yīng)物料的標(biāo)記,投料管6的上端螺紋連接有管蓋7。
[0017]前述氣囊內(nèi)還連通有吹氣管8,該吹氣管8與位于最內(nèi)層的氣囊層9內(nèi)部的空間連通,吹氣管8穿過封蓋延伸至封蓋的上方。
[0018]在具體實(shí)施過程中,通過吹氣管8向氣囊內(nèi)充入氣體,使得氣囊側(cè)壁的各層氣囊層9撐起,將吹氣管8密封;將所有的管蓋7打開,按照從左至右的順序通過不同的投料管6向不同的空腔內(nèi)投入相應(yīng)的物料,每投完一種物料,便將相應(yīng)的支管用管蓋7封上,避免重復(fù)投入;再依次揭開管蓋7,按照從左至右的順序依次向各個空腔內(nèi)緩慢吹入氣體,使得從外至內(nèi)的氣囊層9依次破裂爆炸,從而將各個空腔內(nèi)的物料按照投料次序投入至下方的物料中混合。
[0019]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣囊投料式混合罐,其特征在于:包括罐體,罐體內(nèi)上部設(shè)有篩網(wǎng),罐體的上端可拆卸連接有水平的封蓋,罐體內(nèi)位于封蓋和篩網(wǎng)之間設(shè)有氣囊,氣囊的側(cè)壁為多層結(jié)構(gòu),所述多層結(jié)構(gòu)包括多層氣囊層,相鄰的氣囊層之間形成空腔;每一個空腔均連通有一根氣囊管,每一根氣囊管均連通有一根投料管,投料管穿過封蓋,從外至內(nèi)的空腔對應(yīng)的投料管依次按從左至右的順序呈一字排列,每一根投料管上均設(shè)有標(biāo)識層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊投料式混合罐,其特征在于:所述氣囊管的端部設(shè)有連接管,連接管與相應(yīng)的投料管可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣囊投料式混合罐,其特征在于:所述投料管上端可拆卸連接有管蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣囊投料式混合罐,其特征在于:所述氣囊內(nèi)連通有吹氣管,吹氣管穿過封蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣囊投料式混合罐,其特征在于:所述氣囊和篩網(wǎng)之間還設(shè)有支撐網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于涂料制備領(lǐng)域,公開了一種氣囊投料式混合罐,包括罐體,罐體內(nèi)上部設(shè)有篩網(wǎng),罐體的上端可拆卸連接有水平的封蓋,罐體內(nèi)位于封蓋和篩網(wǎng)之間設(shè)有氣囊,氣囊的側(cè)壁為多層結(jié)構(gòu),所述多層結(jié)構(gòu)包括多層氣囊層,相鄰的氣囊層之間形成空腔;每一個空腔均連通有一根氣囊管,每一根氣囊管均連通有一根投料管,投料管穿過封蓋,從外至內(nèi)的空腔對應(yīng)的投料管依次按從左至右的順序呈一字排列,每一根投料管上均設(shè)有標(biāo)識層。本發(fā)明提供的氣囊投料式混合罐,解決了目前在制備乳膠漆時容易將投料次序弄錯的技術(shù)問題。
【IPC分類】B01F5/24, B01F15/02
【公開號】CN105344264
【申請?zhí)枴緾N201510879860
【發(fā)明人】吳全孫
【申請人】重慶百齊居建材有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月5日