泵送式分散機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分散機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種栗送式分散機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料的生產(chǎn)過(guò)程中需要把顏料固體粒子通過(guò)外力進(jìn)行破碎并分散在樹(shù)脂溶液或者乳液中，使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體。預(yù)分散是涂料生產(chǎn)的第一道工序，通過(guò)預(yù)分散，使顏料混合均勻，同時(shí)使漆漿取代部分顏料表面所吸附的空氣，使顏料得到部分濕潤(rùn)，預(yù)分散時(shí)通常使用分散機(jī)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的分散機(jī)的關(guān)鍵部件鋸齒圓盤式葉輪，它由旋轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動(dòng)，葉輪的旋轉(zhuǎn)使漆漿產(chǎn)湍流區(qū)，在湍流區(qū)，顏料的粒子與漆漿受到較強(qiáng)的剪切和沖擊作用，從而將顏料分散到漆漿中。分散的關(guān)鍵在于顏料與漆漿之間、顏料漆漿的混合物之間形成剪切和沖擊作用，分散過(guò)程中顏料、漆漿被葉輪帶動(dòng)被動(dòng)地向同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，不利于使被分散物之間形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生更有效的剪切和沖擊作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種栗送式分散機(jī)，讓顏料與漆漿形成相互碰撞的射流，從而產(chǎn)生更有效的剪切和沖擊作用，進(jìn)而改善分散機(jī)效果。
[0005]本方案中的栗送式分散機(jī)，包括分散筒、筒蓋和葉片栗，分散筒筒壁內(nèi)開(kāi)有若干個(gè)空腔，空腔將筒壁由內(nèi)向外分隔成空腔內(nèi)壁和空腔外壁，每一個(gè)空腔內(nèi)壁上開(kāi)有若干對(duì)射孔，對(duì)射孔為兩個(gè)圓形通孔，每個(gè)對(duì)射孔的軸線與筒壁呈一定夾角，每個(gè)對(duì)射孔的兩個(gè)通孔的軸線在分散筒內(nèi)相交，分散筒底部開(kāi)有吸料孔，吸料孔連通葉片栗的入口，筒蓋上設(shè)有數(shù)量和位置與空腔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔與空腔和葉片栗的出口均連通，筒蓋和空腔外壁通過(guò)螺釘連接并固定。
[0006]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:打開(kāi)筒蓋，將顏料和漆漿添加至分散筒中，將筒蓋通過(guò)螺釘固定在分散筒上，啟動(dòng)葉片栗，將顏料和漆漿的混合物栗送至筒蓋的導(dǎo)流腔內(nèi)，導(dǎo)流腔將混合物導(dǎo)流至分散筒壁內(nèi)的每個(gè)空腔內(nèi)，混合物在葉片栗的壓力下從對(duì)射孔中噴出，形成射流，由于對(duì)射孔的軸線相交，射流在分散筒內(nèi)發(fā)生碰撞，從而產(chǎn)生剪切和沖擊，從而對(duì)顏料和漆漿進(jìn)行分散；如此反復(fù)，多次栗送后，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)顏料和漆料的分散。
[0007]本方案將現(xiàn)有技術(shù)中顏料和漆漿在分散筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)形成的渦流，變?yōu)榱讼嗷グl(fā)生直接碰撞的噴流，由被動(dòng)的旋轉(zhuǎn)變?yōu)榱酥鲃?dòng)的碰撞，因此產(chǎn)生的剪切和沖擊作用更明顯，更有利于顏料與漆漿的分散，從而改善分散機(jī)的分散效果。
[0008]作為所述方案的優(yōu)選方案一，所述對(duì)射孔的直徑為5-10mm，直徑太小容易造成對(duì)射孔堵塞，直徑太大使射流的速度太小，降低了剪切和沖擊作用的效果。
[0009]作為所述方案的優(yōu)選方案二，所述對(duì)射孔兩通孔之間的間隔距離小于20mm，距離太大，射流發(fā)生碰撞的位置太遠(yuǎn)，碰撞的速度將會(huì)減小而降低了剪切和沖擊作用的效果。
[0010]作為所述方案的優(yōu)選方案三，所述對(duì)射孔與垂線的夾角為30-60°，角度太大，射流發(fā)生碰撞的位置太遠(yuǎn)，碰撞的速度將會(huì)減小而降低了剪切和沖擊作用的效果；而角度太小，對(duì)射孔的長(zhǎng)度將變長(zhǎng)，與射流的接觸面積也會(huì)變大，增加了對(duì)射流的摩擦力，不利于形成更大射速的射流。
[0011]作為所述方案的優(yōu)選方案四，所述空腔內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的對(duì)射孔的數(shù)量為1-3對(duì)，數(shù)量太多將分散射流的壓力，從而降低射流的射速而降低了剪切和沖擊作用的效果。
[0012]作為所述方案的優(yōu)選方案五，所述空腔外壁與筒蓋之間設(shè)有密封圈，防止顏料、漆漿從分散筒與筒蓋之間的縫隙泄漏。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例栗送式分散機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:分散筒1、空腔內(nèi)壁101、空腔外壁102、筒蓋2、空腔3、導(dǎo)流腔4、螺釘5、葉片栗6、對(duì)射孔7、吸料孔8。
[0015]實(shí)施例栗送式分散機(jī)基本如附圖1所示:包括分散筒1、筒蓋2和葉片栗6，分散筒I筒壁內(nèi)開(kāi)有若干個(gè)空腔3，空腔3將筒壁由內(nèi)向外分隔成空腔內(nèi)壁101和空腔外壁102，每一個(gè)空腔內(nèi)壁102上開(kāi)有一個(gè)對(duì)射孔7，每個(gè)對(duì)射孔7的軸線與垂線呈45°角，對(duì)射孔7在分散筒I內(nèi)壁中每對(duì)孔之間的距離為15mm，分散筒I底部開(kāi)有吸料孔8，吸料孔8連通葉片栗6的入口，筒蓋2上設(shè)有2個(gè)導(dǎo)流腔4，導(dǎo)流腔4 一端與空腔3連通，導(dǎo)流腔4另一端和葉片栗6的出口連通，筒蓋2和空腔外壁102通過(guò)螺釘5連接并固定。
[0016]將顏料和漆漿添加至分散筒I中，將筒蓋2通過(guò)螺釘503固定在分散筒I上，啟動(dòng)葉片栗6，將顏料和漆漿的混合物通過(guò)吸料孔8栗送至筒蓋2的導(dǎo)流腔4內(nèi)，導(dǎo)流腔4將混合物導(dǎo)流至分散筒I壁內(nèi)的每個(gè)空腔3內(nèi)，混合物在葉片栗6的壓力下從對(duì)射孔7中噴出，形成射流，由于對(duì)射孔7的軸線相交，射流在分散筒I內(nèi)發(fā)生碰撞，從而產(chǎn)生剪切和沖擊，從而對(duì)顏料和漆漿進(jìn)行分散；如此反復(fù)，多次栗送后，分散完成，松開(kāi)螺釘503，打開(kāi)筒蓋2，將分散體從分散筒I頂部倒出。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.栗送式分散機(jī)，包括分散筒、筒蓋和葉片栗，其特征在于，分散筒筒壁內(nèi)開(kāi)有若干個(gè)空腔，空腔將筒壁由內(nèi)向外分隔成空腔內(nèi)壁和空腔外壁，每一個(gè)空腔內(nèi)壁上開(kāi)有若干對(duì)射孔，對(duì)射孔為兩個(gè)圓形通孔，每個(gè)對(duì)射孔的軸線與筒壁呈一定夾角，每個(gè)對(duì)射孔的兩個(gè)通孔的軸線在分散筒內(nèi)相交，分散筒底部開(kāi)有吸料孔，吸料孔連通葉片栗的入口，筒蓋上設(shè)有數(shù)量和位置與空腔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔與空腔和葉片栗的出口均連通，筒蓋和空腔外壁通過(guò)螺釘連接并固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗送式分散機(jī)，其特征在于:所述對(duì)射孔的直徑為5-10mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗送式分散機(jī)，其特征在于:所述對(duì)射孔兩通孔之間的間隔距離小于20mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗送式分散機(jī)，其特征在于:所述對(duì)射孔與水平面的夾角為30-60。。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的栗送式分散機(jī)，其特征在于:所述所述空腔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)的對(duì)射孔的數(shù)量為1-3對(duì)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的栗送式分散機(jī)，其特征在于:所述空腔外壁與筒蓋之間設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)了一種泵送式分散機(jī)，包括分散筒、筒蓋和葉片泵，分散筒筒壁內(nèi)開(kāi)有若干個(gè)空腔，空腔將筒壁由內(nèi)向外分隔成空腔內(nèi)壁和空腔外壁，每一個(gè)空腔內(nèi)壁上開(kāi)有若干對(duì)射孔，對(duì)射孔為圓形通孔，每個(gè)對(duì)射孔的軸線與筒壁呈一定夾角，每個(gè)對(duì)射孔的兩個(gè)孔的軸線在分散筒內(nèi)相交，分散筒底部開(kāi)有吸料孔，吸料孔連通葉片泵的入口，筒蓋上設(shè)有數(shù)量和位置與空腔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔與空腔和葉片泵的出口均連通，筒蓋和空腔外壁通過(guò)螺釘連接并固定。本發(fā)明意在提供一種泵送式分散機(jī)，讓顏料與漆漿形成相互碰撞的射流，從而產(chǎn)生更有效的剪切和沖擊作用，進(jìn)而改善分散機(jī)效果。
【IPC分類】B01F3/12, B01F5/02, B01F5/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105344263
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510879619
【發(fā)明人】吳全孫
【申請(qǐng)人】重慶百齊居建材有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月5日