、聚酷胺系樹(shù)脂、聚醋系樹(shù)脂、乙締-丙締酸類共聚物樹(shù)脂等。
[0035] 實(shí)施方式1的粘接劑中使用的熱塑性粉末樹(shù)脂的尺寸W平均粒徑計(jì)優(yōu)選為1~ 40μm、更優(yōu)選為5~30μm。進(jìn)一步優(yōu)選在1~40μm的范圍內(nèi)包含95重量％ ^上。運(yùn)是 由于，如果為上述范圍的平均粒徑，則可W減少熱塑性樹(shù)脂堵塞粉粒狀吸附劑的表面細(xì)孔， 另一方面，與吸附劑混合時(shí)，可W有效地進(jìn)行利用范德華力、靜電力的對(duì)粉粒狀吸附劑的預(yù) 粘接、均勻地分散，且可W有效地防止吸附劑層與基材層的部分剝離。
[0036] 對(duì)實(shí)施方式1的粘接劑中使用的熱塑性粉末樹(shù)脂的形狀沒(méi)有特別限定，可W舉 出：球狀、粉碎狀等。當(dāng)然，也可W組合使用2種W上的熱塑性粉末樹(shù)脂。進(jìn)而，使用經(jīng)過(guò)化 學(xué)藥品負(fù)載的粉粒狀吸附劑或經(jīng)過(guò)化學(xué)藥品負(fù)載的基材無(wú)紡布時(shí)，如果為該配方，則熱塑 性粉末樹(shù)脂在粉粒狀吸附劑表面從干燥狀態(tài)的混合時(shí)起變?yōu)榕R時(shí)粘接的狀態(tài)，因此即使假 定該化學(xué)藥品具有不同性質(zhì)，也可W在后續(xù)的薄片化工序中也能夠避免彼此干擾，故可W 發(fā)揮充分的效果。
[0037] 實(shí)施方式1的除臭過(guò)濾器用濾材中所含的熱塑性粉末樹(shù)脂相對(duì)于粉粒狀吸附劑 優(yōu)選使用1~40重量％、更優(yōu)選使用3~30重量％。運(yùn)是由于，如果為上述范圍內(nèi)，則可 W得到與基材層的粘接力、壓力損失、除臭性能優(yōu)異的除臭過(guò)濾器用濾材。
[0038] 實(shí)施方式1的除臭過(guò)濾器用濾材可W包含抗菌劑、抗霉劑、抗病毒劑、阻燃劑等具 有附帶的功能的成分等而構(gòu)成。運(yùn)些成分可W滲入至纖維類、無(wú)紡布中，也可W利用后加工 進(jìn)行浸潰和負(fù)載從而賦予。例如，通過(guò)包含阻燃劑而構(gòu)成，可W制造符合FMVSS. 302中規(guī)定 的遲燃性的基準(zhǔn)、化阻燃標(biāo)準(zhǔn)的除臭過(guò)濾器用濾材。
[0039] 為了將實(shí)施方式1的除臭過(guò)濾器用濾材最終熱壓進(jìn)行片制造，可W舉出：經(jīng)常使 用的漉間熱壓法；或夾持在上下均平滑的熱帶式運(yùn)輸機(jī)間的平滑床層壓法等。為了制造出 更均勻的厚度、粘接狀態(tài)，更優(yōu)選后者。另外，通過(guò)本專利中所述的基材層用層疊片和上述 制法的特征的組合，可W抑制粉粒狀吸附劑彼此的過(guò)度粘結(jié)，同時(shí)可W得到與基材層用層 疊片的實(shí)用上充分的粘接強(qiáng)力。
[0040] 對(duì)實(shí)施方式1的除臭過(guò)濾器用濾材的制法進(jìn)行說(shuō)明。首先，稱量規(guī)定的重量的吸 附劑和粘接劑，放入攬拌機(jī)，W轉(zhuǎn)速30rpm攬拌約10分鐘。接著，將該混合粉末散布于前述 層疊片的由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布側(cè)，進(jìn)而，從其上重疊基材層，進(jìn)行熱壓處理。熱 壓時(shí)的片表面溫度優(yōu)選的是，比熱塑性樹(shù)脂的烙點(diǎn)高3~30°C、優(yōu)選高5~20°C。
[0041] 實(shí)施方式1的除臭過(guò)濾器用濾材的厚度優(yōu)選為0. 1~3. 0mm、更優(yōu)選為0. 5~ 2. 0mm。如果厚度小于0. 1mm，則粉塵捕集空間小，因此，粉塵負(fù)荷時(shí)的壓力損失的上升快， 會(huì)發(fā)生堵塞。另外，超過(guò)3. 0mm時(shí)，片整體的厚度過(guò)厚，因此，制成權(quán)皺狀單元時(shí)結(jié)構(gòu)阻力變 大，結(jié)果，單元整體的壓力損失變得過(guò)高，實(shí)用上存在問(wèn)題。
[0042] 實(shí)施方式1的除臭過(guò)濾器用濾材的單位面積重量?jī)?yōu)選為30~500g/m2。如果單位 面積重量小于30g/m2,則濾材的剛性弱，因此，通風(fēng)負(fù)荷時(shí)單元發(fā)生變形，壓力損失增大。超 過(guò)500g/m2時(shí)，片厚度變厚，因此，制成權(quán)皺狀單元時(shí)的結(jié)構(gòu)阻力變大，實(shí)用上成為問(wèn)題。
[0043] 使用實(shí)施方式1的除臭過(guò)濾器用濾材的權(quán)皺狀過(guò)濾器單元的厚度優(yōu)選為10~ 400mm。如果為內(nèi)置安裝于汽車空氣調(diào)節(jié)器為代表的車載用途、家庭用空氣凈化機(jī)，則從通 常的內(nèi)部空間的關(guān)系考慮而優(yōu)選為10~60mm左右，如果為通常設(shè)置于大廈空調(diào)用途的大 型過(guò)濾器單元，則從收納空間考慮而優(yōu)選為40~400mm左右。 W44](實(shí)施方式。
[0045] 本發(fā)明的實(shí)施方式2為一種除臭過(guò)濾器用濾材，其特征在于，其為包含層疊結(jié)構(gòu) 體的濾材，所述層疊結(jié)構(gòu)體是在基材層間夾持包含吸附劑和粘接劑的吸附層而成的，基材 層的至少一層為將由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布和烙噴無(wú)紡布層疊而得到的層疊片，且 所述濾材是W吸附層和前述層疊片的由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布相鄰的方式層疊而 成的，由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布的低烙點(diǎn)成分和吸附層通過(guò)熱烙接牢固地粘接。
[0046] 對(duì)于實(shí)施方式2的由熱烙接系短纖維形成的無(wú)紡布，雖然熱烙接系短纖維的低烙 點(diǎn)成分和吸附劑粘接，但是短纖維也容易沿厚度方向移動(dòng)，因此吸附劑的自由度大，無(wú)法得 到作為濾材的充分的剛性。與此相對(duì)，如果為由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布，則纖維難W 向厚度方向移動(dòng)，因此粘接于由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布的吸附劑的自由度小，可W 得到作為濾材的高剛性。
[0047] 實(shí)施方式2的由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布W忍銷結(jié)構(gòu)的復(fù)合長(zhǎng)纖維作為構(gòu) 成纖維，忍部的原材料優(yōu)選為高烙點(diǎn)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋、聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋等， 銷部的原材料優(yōu)選為低烙點(diǎn)的聚乙締、聚丙締、低烙點(diǎn)聚醋等。
[0048] 如果熱烙接系長(zhǎng)纖維為忍銷結(jié)構(gòu)，則即使銷部分由于熱烙接而減少，忍部分也會(huì) 殘留，因此不會(huì)破壞由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布的平面性，纖維不會(huì)沿厚度方向移動(dòng)， 因此可W維持作為濾材的高剛性。
[0049] 實(shí)施方式2的由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布的單位面積重量為5~40g/m2、優(yōu) 選為10~30g/m2。單位面積重量小于5g/m2時(shí)，與吸附層進(jìn)行熱烙接的面積小，無(wú)法得到 充分的粘接強(qiáng)度。另一方面，超過(guò)40g/m2時(shí)，伴隨著纖維根數(shù)的增加而壓力損失變高，而且 纖維間的粉塵保持空間減少，粉塵保持量降低。
[0050] 構(gòu)成實(shí)施方式2的由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布的熱烙接系長(zhǎng)纖維的纖維直 徑優(yōu)選為3~100μm、更優(yōu)選為5~80μm、進(jìn)一步優(yōu)選為10~60μm。運(yùn)是由于，如果為 上述范圍，則可W保持柔軟性，且連接吸附層與烙噴無(wú)紡布，充分發(fā)揮粘接強(qiáng)度的提高和高 剛性化的作用。
[0051] 對(duì)實(shí)施方式2的烙噴無(wú)紡布沒(méi)有特別限定，作為原材料，可W舉出：聚締控、聚醋、 聚乳酸、聚碳酸醋、聚氯乙締、聚偏二氯乙締等樹(shù)脂，其中，優(yōu)選聚丙締。
[0052]實(shí)施方式2的烙噴無(wú)紡布的單位面積重量?jī)?yōu)選為5~100g/m2、更優(yōu)選為10~ 60g/m2。單位面積重量小于5g/m2時(shí)，纖維根數(shù)少，因此無(wú)法得到高的捕集效率。另一方面， 超過(guò)lOOg/m2時(shí)，壓力損失變高。
[0053] 構(gòu)成實(shí)施方式2的烙噴無(wú)紡布的纖維的纖維直徑優(yōu)選為1~20μm、更優(yōu)選為1~ 10μm。纖維直徑小于1μm時(shí)，不僅壓力損失增加，而且粉塵負(fù)荷時(shí)的壓力損失的上升快， 因此過(guò)濾器的使用壽命變短。纖維直徑超過(guò)20μm時(shí)，無(wú)法得到高的捕集效率。
[0054] 對(duì)由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布和烙噴無(wú)紡布的層疊方法沒(méi)有特別限定，優(yōu)選 在構(gòu)成由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的無(wú)紡布的長(zhǎng)纖維的低烙點(diǎn)成分的烙點(diǎn)W上的溫度下進(jìn)行 加熱的方法。作為加熱方法，可W舉出如下方法：將烙噴無(wú)紡布和由熱烙接系長(zhǎng)纖維形成的 無(wú)紡布同時(shí)插入2根加熱漉之間，調(diào)整兩漉的間隙來(lái)進(jìn)行加熱壓制。
[0055] 除此之外，還可W應(yīng)用：噴霧粘接性樹(shù)脂的方法、W及使用針刺的方法。
[0056] 實(shí)施方式2中的吸附劑可W舉出：粉末狀、粒狀、粉碎狀、造粒狀、微珠狀，優(yōu)選能 夠廣范圍地吸附各種氣體的活性炭系。例如，挪子殼系、木質(zhì)系、石炭系、漸青系等活性炭是 適合的。通過(guò)表面觀察而看到的向內(nèi)部的導(dǎo)入孔、即所謂微孔數(shù)W較多為宜。由活性炭和 熱塑性粉末樹(shù)脂制作混合粉粒體時(shí)，即使熱塑性粉末樹(shù)脂被覆活性炭表面，也可W通過(guò)熱 壓加工時(shí)來(lái)自細(xì)孔內(nèi)部的氣體脫附而使能夠吸附的細(xì)孔開(kāi)放。另外，活性炭表面在一定程 度上粗糖時(shí)，烙融的樹(shù)脂的流動(dòng)性也變差，可W抑制吸附性能降低。
[0057] 考慮通氣性、吸附材的脫落、片加工性等，實(shí)施方式2的吸附劑的粒徑范圍W基于 JIS標(biāo)準(zhǔn)篩（JISZ8801)的值計(jì)優(yōu)選為60~1000μπκ更優(yōu)選為100~900μπι。粒徑范圍 小于60μm時(shí)，為了得到一定的高吸附容量，壓力損失變得過(guò)大，而且片填充密度變高，因 此粉塵負(fù)荷時(shí)的壓力損失的上升變快，粉塵保持量降低。超過(guò)1000μm時(shí)，容易產(chǎn)生自片的 脫落，而且一次通過(guò)中的初始吸附性能變得極低，進(jìn)而制成權(quán)皺形狀和波狀等的空氣凈化 用過(guò)濾器單元時(shí)的彎折和波狀加工時(shí)的加工性變差。需要說(shuō)明的是，上述粒狀粉粒狀吸附 劑可W通過(guò)使用通常的分級(jí)機(jī)進(jìn)行規(guī)定的粒度調(diào)整而得到。
[005引夾持在實(shí)施方式2的濾材的基材層間的吸附劑的量?jī)?yōu)選為10~450g/m2、更優(yōu)選 為50~350g/m2。如果為上述范圍，則可W抑制壓力損失的大幅上升，且得到充分的除臭性 能。
[0059]為了提高極性物質(zhì)、醒類的吸附性能，實(shí)施方式2的除臭過(guò)濾器用濾材中使用的 吸附劑可W實(shí)施化學(xué)藥品處理來(lái)使用。作為氣體化學(xué)藥品處理中使用的化學(xué)藥品，相對(duì)于 醒系氣體、NOx等氮化合物、S化等硫化合物、乙酸等酸性的極性物質(zhì)，例如可W適合使用 乙醇胺、聚乙締亞胺、苯胺、對(duì)茵香胺、對(duì)氨基苯橫酸等胺系試劑、氨氧化鋼、氨氧化鐘、碳酸 脈、憐酸脈、氨基脈硫酸鹽、5. 5-二甲基乙內(nèi)酷脈、苯并脈胺、2. 2-亞氨基二乙醇、2. 2. 2-硝 基Ξ乙醇、乙醇胺鹽酸鹽、2-氨基乙醇、2. 2-亞氨基二乙醇鹽酸鹽、對(duì)氨基苯甲酸、對(duì)氨基 苯橫酸鋼、k精氨酸、甲基胺鹽酸鹽、氨基脈鹽酸鹽、阱、氨釀、硫酸徑基胺、高儘酸鹽、碳酸 鐘、碳酸氨鐘等；相對(duì)于氨、甲基胺、Ξ甲基胺、化晚等堿性的極性物質(zhì)，例如可W適合使用 憐酸、巧樣酸、蘋(píng)果酸、抗壞血酸、酒石酸等。運(yùn)些經(jīng)過(guò)化學(xué)藥品處理的吸附劑可W單獨(dú)使用 或與未經(jīng)化學(xué)藥品處理的吸附劑混合使用。需要說(shuō)明的是，化學(xué)藥品處理例如通過(guò)使化學(xué) 藥品負(fù)載于吸附劑、或浸潰來(lái)進(jìn)行。另外，除了對(duì)吸附劑直接用化學(xué)藥品處理W外，也可W 在片面表面附近利用通常的涂布法等進(jìn)行浸潰加工的方法、在片整體中含浸浸潰。此時(shí)，也 可w利用制作混入了藻酸鋼、聚環(huán)氧乙燒等增粘劑的化學(xué)藥品水溶液，將其負(fù)載、實(shí)施浸潰 的方法。該方法中，對(duì)于負(fù)載、浸潰對(duì)水的溶解度低的化學(xué)藥品、進(jìn)而抑制化學(xué)藥品的脫落 也是有效的。
[0060] 實(shí)施方式2中使用的粘接劑優(yōu)選為熱塑性粉末樹(shù)脂。如果為粉末樹(shù)脂，則可W均 勻地分散于吸附劑和前述層疊片的絨毛、低烙點(diǎn)部分。作為熱塑性粉末樹(shù)脂的種類，可W舉 出：聚締控系、聚酷胺系、聚醋系、乙締-丙締酸類共聚物等。
[0061] 實(shí)施方式2的粘接劑中使用的熱塑性粉末樹(shù)脂的尺寸W平均計(jì)優(yōu)選為1~40μπκ 更優(yōu)選為5~30μm。進(jìn)一步優(yōu)選在1~40μm的范圍內(nèi)包含95重量％ ^上。運(yùn)是由于， 如果為上述范圍的粒徑，則可W減少熱