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一種生物過濾除臭的方法

文檔序號:5058458閱讀:425來源:國知局
專利名稱:一種生物過濾除臭的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán) 境技術(shù)領(lǐng)域,特別地涉及到一種利用生物過濾除臭的方法。
背景技術(shù)
污水處理廠、泵站、公廁、垃圾站、垃圾填埋場、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等,皆是臭氣的主要來源 場所。生活垃圾、工業(yè)垃圾、污水等在微生物作用下產(chǎn)生惡氣體,這些臭氣往往包括揮發(fā)性 有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等。它們?nèi)菀妆蝗祟惖男嵊X器官感覺到,具有攻 擊性和殺傷性,是人類健康的殺手之一。隨著人類生活水平的提高和公眾環(huán)境意識的增強(qiáng), 除臭問題正引起越來越多的關(guān)注。為防止和避免臭味對周圍居民生活的影響,一些發(fā)達(dá)國 家先后制定了一些具體規(guī)定,例如德國規(guī)定城市污水廠界限外300m范圍內(nèi)不得建造生活 設(shè)施,達(dá)不到此要求,臭氣產(chǎn)生源的企業(yè)就要采取必要的防止臭味擴(kuò)散的措施。目前,各種 各樣的設(shè)計開始呈現(xiàn)出來,但是很多方法達(dá)不到成本低、占用土地資源少,除臭效率高等預(yù) 期的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提高一種生物過濾除臭的方法,其工藝簡單,占用土地面積小,除臭效率 高,無二次污染。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種生物過濾除臭的方法,使用一生物過濾塔,所述的生物過濾塔包括一塔體;在 塔體頂端設(shè)置一排氣口和一噴淋管;所述塔體內(nèi)設(shè)置一填料層;所述塔體底部設(shè)置一進(jìn)氣 口,包括以下工藝步驟(1)收集惡臭廢氣分別通過氣體收集系統(tǒng)收集惡臭廢氣和空氣;(2)混合將惡臭氣體和空氣在預(yù)混合室混合,得混合氣體;(3)生物過濾除臭將步驟(2)的混合氣引入生物濾塔進(jìn)行過濾除臭;(4)排放將經(jīng)過步驟(3)處理后的氣體高空排放。所述的步驟(2)還包括在混合室內(nèi)通入水蒸氣。
控制步驟(2)所述混合氣體相對濕度不低于98 %。所述步驟(3)還包括將混合氣體從過濾塔底部進(jìn)氣口引入,臭氣經(jīng)過填料層被 微生物吸收降解后,從塔頂部的排氣口排出。所述的填料層包括填充吸附樹脂,所述的吸附樹脂包裹著生物降解微生物。在填料層中添加生物溶液營養(yǎng)劑,并在除臭過程添加適量的生物營養(yǎng)添劑,控制 生物過濾塔內(nèi)氮碳比不低于0.01 ;所述的生物營養(yǎng)劑含有氮、磷、鉀和微量元素;生物過濾除臭過程溫度控制為-20°C -40°C,更進(jìn)一步控制為25°C -35°C。在所述的生物過濾塔的出氣口安裝氣體檢測儀;所述噴淋管為噴淋異味控制劑,當(dāng)排放氣體含有異味時噴淋異味控制劑。
本發(fā)明的核心為生物過濾除臭過程,在生物過濾塔內(nèi)填充有利于生物附和生長附 著的填料和高效復(fù)合微生物菌種,并控制微生物在適宜的環(huán)境條件生長,它們在吸附樹脂 填料表面形成生物膜,生物膜中的微生物利用廢氣中的無機(jī)和有機(jī)物作為碳源和能源,通 過降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動,并把臭氣污染物質(zhì)轉(zhuǎn)換為二氧化碳、水和礦物質(zhì)等無色、 無味的氣體,從而達(dá)到凈化的目的。 生物除臭過程主要分為以下幾個階段(1)氣液擴(kuò)散階段臭氣中的化學(xué)物質(zhì)如有機(jī)揮發(fā)物、二氧化硫、氨氣等,首先通 過填料氣/液界面由氣相轉(zhuǎn)移到液相;(2)液固擴(kuò)散階段廢氣中的異味化學(xué)物由液相擴(kuò)散到生物填料的生物膜;(3)生物氧化階段生物填料表面形成的生物膜中的微生物把異味氣體分子氧 化,同時生物膜會引起氮或磷等營養(yǎng)物質(zhì)及氧氣的擴(kuò)散和吸收。生物過濾通過上述三個階段把廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、無機(jī)鹽、礦 物質(zhì)等,從而達(dá)到異味凈化的目的。發(fā)明的有益效果本發(fā)明利用生長在濾料上的除臭微生物對揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、硫化氫、氨氣、硫 醇等有機(jī)物進(jìn)行降解,微生物分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高、穩(wěn)定。本發(fā)明的除臭方法適用設(shè)備占地面積小,節(jié)省土地資源,凈化效率高達(dá)90-99 %以 上,運行時間長,處理過程不產(chǎn)生二次污染。本發(fā)明的生物過濾除臭的方法主要適用于制藥廠、垃圾填埋場、污水處理廠、皮革 廠、化工廠、發(fā)酵制藥廠、造紙廠等產(chǎn)生惡臭產(chǎn)所。下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為生物過濾塔的示意圖;圖2為生物過濾除臭的工藝流程圖。
具體實施例方式實施例本實施例處理市政生活臭氣,處理風(fēng)量為5000m3/h。一種生物過濾除臭的方法,參見圖1,使用生物過濾塔,所述的生物過濾塔包括一 塔體5 ;在塔體頂端設(shè)置一排氣口 2和一噴淋管1 ;所述塔體內(nèi)設(shè)置一填料層3 ;所述塔體底 部設(shè)置一進(jìn)氣口 4,包括以下步驟(參見圖2)(1)收集惡臭廢氣分別通過氣體收集系統(tǒng)收集惡臭廢氣和空氣;(2)混合將惡臭氣體和空氣在預(yù)混合室混合,得混合氣體,并通入水蒸氣,控制 混合氣體的相對濕度不低于98% ;(3)生物過濾除臭將步驟(2)的混合氣體從生物過濾塔的進(jìn)氣口 4引入生物濾 塔5內(nèi),氣體經(jīng)過填料層3被微生物吸收降解;(4)排放將經(jīng)過步驟(3)處理后的氣體高空排放。本實施例在填料層填充吸附樹脂,所述的吸附樹脂包裹著生物降解微生物。在過濾除臭過程可在塔內(nèi)添加生物溶液營養(yǎng)劑,控制生物過濾塔內(nèi)氮碳比不低于 0.01 ;溫度控制為250C -350C ο
在生物過濾塔的出氣口安裝氣體檢測儀;若檢測到出氣口氣體氨、氮含量過高,或者系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障,由噴淋管處噴淋異味控制劑。本發(fā)明并不限于上述實施方式,凡是能實現(xiàn)本發(fā)明目的的所有等同的實施方式, 均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生物過濾除臭的方法,其特征在于,使用一生物過濾塔,所述的生物過濾塔包括 一塔體;在塔體頂端設(shè)置一排氣口和一噴淋管;所述塔體內(nèi)設(shè)置一填料層;所述塔體底部 設(shè)置一進(jìn)氣口,包括以下工藝步驟(1)收集惡臭廢氣分別通過氣體收集系統(tǒng)收集惡臭廢氣和空氣;(2)混合將惡臭氣體和空氣在預(yù)混合室混合,得混合氣體;(3)生物過濾除臭將步驟(2)的混合氣引入生物濾塔進(jìn)行過濾除臭;(4)排放將經(jīng)過步驟(3)處理后的氣體高空排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物過濾除臭的方法,其特征在于,所述的步驟(2)還包括在 混合室內(nèi)通入水蒸氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物過濾除臭的方法,其特征在于,控制步驟(2)所述混合氣 體相對濕度不低于98%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物過濾除臭方法,其特征在于,所述步驟(3)還包括將混 合氣體從過濾塔底部進(jìn)氣口引入,臭氣經(jīng)過填料層被微生物吸收降解后,從塔頂部的排氣 口排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物過濾除臭方法,其特征在于,所述的填料層包括填充吸 附樹脂,所述的吸附樹脂包裹著生物降解微生物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物過濾除臭的方法,其特征在于,在填料層中添加生物溶液營養(yǎng)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物過濾除臭的方法,其特征在于,所述的生物營養(yǎng)劑含有 氮、磷、鉀和微量元素。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物過濾除臭的方法,其特征在于,溫度控制為-20°C-4(TC, 更進(jìn)一步控制為25°C -35°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物過濾除臭的方法,其特征在于,在所述的生物過濾塔的 出氣口安裝氣體檢測儀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物過濾除臭的方法,其特征在于,所述噴淋管為噴淋異味 控制劑,當(dāng)排放氣體含有異味時噴淋異味控制劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種生物過濾除臭的方法,使用一生物過濾塔,其包括一塔體、排氣口、噴淋管、進(jìn)氣口;所述塔體內(nèi)設(shè)置一填料層,包括以下工藝步驟(1)收集惡臭廢氣分別通過氣體收集系統(tǒng)收集惡臭廢氣和空氣;(2)混合將惡臭氣體和空氣在預(yù)混合室混合,得混合氣體;(3)生物過濾除臭將步驟(2)的混合氣引入生物濾塔進(jìn)行過濾除臭;(4)排放將經(jīng)過步驟(3)處理后的氣體高空排放,其工藝簡單,能有效降解揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、硫化氫、氨氣、硫醇等有機(jī)物進(jìn)行,降解速度快、效率高、穩(wěn)定,處理過程不產(chǎn)生二次污染。
文檔編號B01D53/84GK102091530SQ20101062438
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者胡玲琍 申請人:東莞市勝藍(lán)達(dá)環(huán)保設(shè)備技術(shù)有限公司
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