一種生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，包括生物滴濾箱、風(fēng)機、營養(yǎng)液罐、循環(huán)泵和排氣筒。生物滴濾箱體內(nèi)部在長度方向上靠近后部的位置設(shè)有隔板，將箱體內(nèi)部分為底部連通的主腔體和付腔體；主腔體內(nèi)設(shè)有生物填料床及其上方的噴淋裝置，付腔體內(nèi)設(shè)有除霧層。箱體內(nèi)部的生物填料床下方為營養(yǎng)液循環(huán)槽，其底部與循環(huán)泵進液口連接，還設(shè)有營養(yǎng)液入液口、廢液排放口和供水口；其內(nèi)部設(shè)有加熱裝置；循環(huán)泵出液口連接噴淋裝置進液口；營養(yǎng)液入液口連接營養(yǎng)液罐出液口，營養(yǎng)液罐設(shè)有供水管道。風(fēng)機出風(fēng)口連接主腔體頂部的進氣口，風(fēng)機進風(fēng)口連接臭氣輸入管道；付腔體頂部設(shè)有連接排氣筒的出氣口。本實用新型占地面積小，熱耗小，有利于節(jié)能降耗。
【專利說明】一種生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物滴濾【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，生物法在臭氣及有機廢氣治理技術(shù)中得到廣泛地推廣應(yīng)用，生物法具有運行成本低廉、無二次污染、使用壽命長、便于實現(xiàn)全自動控制等優(yōu)良特性，低廉的運行成本，在節(jié)能方面起到了很好的作用，為企業(yè)節(jié)約了使用成本；無二次污染，造成了良好的環(huán)境效益，不會因為二次污染的再治理而增加投資成本；使用壽命長，延長了設(shè)備的更換周期，保證了設(shè)備的長時間穩(wěn)定連續(xù)運行，同時也保證了企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)，不會造成由于環(huán)保問題而引起停產(chǎn)；全自動控制的優(yōu)勢，大大降低了人工操作，節(jié)約了人力成本，減少了操作強度，從而生物法技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的發(fā)展前景被相關(guān)企事業(yè)單位所看好。
[0003]前些年，生物法主要應(yīng)用于生物濾池，但生物濾池占地面積大，人工操作強度高，沒法自動控制。之后，一些研究單位和企業(yè)對生物濾池進行了改進，使生物滴濾法在工程上應(yīng)用，目前可操作性已非常方便，另外占地面積也已大大減少，但現(xiàn)有技術(shù)的生物滴濾法尚存在以下缺點:為保證生物活性，生物箱和循環(huán)液都要保持在一定的溫度，因生物箱和循環(huán)液之間的管路復(fù)雜，從而熱耗大、不利于節(jié)能降耗，且占地面積依然較大；營養(yǎng)液往生物填料上的噴淋存在死角，從而存在局部微生物活性差、掛膜率低、掛膜時間長的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種熱耗小、有利于節(jié)能降耗、占地面積小的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，包括生物滴濾箱、風(fēng)機、營養(yǎng)液罐、循環(huán)泵和排氣筒；
[0006]所述生物滴濾箱包括滴濾箱體；所述滴濾箱體的內(nèi)部，在前后方向、靠近后部的位置設(shè)有隔板，所述隔板將所述滴濾箱體的內(nèi)部分為底部連通的主腔體和付腔體；所述主腔體內(nèi)部，在上下方向的中部設(shè)有生物填料床；所述付腔體內(nèi)部，在上下方向、靠近頂部的位置設(shè)有除霧層；
[0007]所述主腔體的內(nèi)部，在所述生物填料床的上方設(shè)有噴淋裝置；所述滴濾箱體的內(nèi)部，在所述生物填料床的下方為營養(yǎng)液循環(huán)槽；所述營養(yǎng)液循環(huán)槽的底部與所述循環(huán)泵的進液口連接，所述循環(huán)泵的出液口連接所述噴淋裝置的進液口 ；所述營養(yǎng)液循環(huán)槽的底部還設(shè)有營養(yǎng)液入液口、廢液排放口和供水口 ；所述營養(yǎng)液入液口連接所述營養(yǎng)液罐的出液口，所述營養(yǎng)液罐還設(shè)有供水管道；所述營養(yǎng)液循環(huán)槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置；
[0008]所述風(fēng)機的出風(fēng)口連接所述主腔體頂部的進氣口，所述風(fēng)機的進風(fēng)口連接臭氣輸入管道；所述付腔體頂部設(shè)有出氣口 ；所述出氣口連接所述排氣筒。
[0009]優(yōu)選地，所述噴淋裝置包括多根平行布置的噴淋直管道，每根所述噴淋直管道上等間距地設(shè)有多個噴嘴；所述噴嘴呈矩形陣列排布，所述矩形陣列的縱向間距與橫向間距相等。
[0010]優(yōu)選地，還包括電氣控制系統(tǒng)，所述風(fēng)機、循環(huán)泵均連接所述電氣控制系統(tǒng)。
[0011]優(yōu)選地，所述營養(yǎng)液罐設(shè)有營養(yǎng)液攪拌器和測量液位的壓力變送器，所述營養(yǎng)液罐的出液口設(shè)有計量泵，所述計量泵連接所述營養(yǎng)液入液口 ；所述營養(yǎng)液攪拌器、壓力變送器以及計量泵均連接所述電氣控制系統(tǒng)。
[0012]優(yōu)選地，所述營養(yǎng)液循環(huán)槽內(nèi)還設(shè)有溫度計、PH計和液位計，所述加熱裝置為電加熱器，所述溫度計、PH計、液位計和電加熱器均連接所述電氣控制系統(tǒng)。
[0013]優(yōu)選地，所述循環(huán)泵的出液口與所述噴淋裝置的進液口之間的連接管路上設(shè)有流量計，所述流量計的兩端并聯(lián)有控制閥。
[0014]優(yōu)選地，所述循環(huán)泵包括常用循環(huán)泵和備用循環(huán)泵，所述常用循環(huán)泵和所述備用循環(huán)泵并聯(lián)，所述常用循環(huán)泵的進液口和所述備用循環(huán)泵的進液口均設(shè)有過濾器。
[0015]優(yōu)選地，所述風(fēng)機包括常用風(fēng)機和備用風(fēng)機，所述常用風(fēng)機和所述備用風(fēng)機并聯(lián)。
[0016]優(yōu)選地，還包括壓差計，所述壓差計的一個壓力測點連接所述臭氣輸入管道，所述壓差計的另一個測點連接所述排氣筒；所述壓差計連接所述電氣控制系統(tǒng)。
[0017]如上所述，本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0018]1、營養(yǎng)液循環(huán)槽設(shè)于滴濾箱體內(nèi)部,使生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，且對生物填料起到了很好的保濕作用；與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大減少了營養(yǎng)液循環(huán)管路的布置，從而熱耗小，有利于節(jié)能降耗；加熱裝置設(shè)于滴濾箱體內(nèi)部，保證了滴濾箱體內(nèi)部環(huán)境溫度，避免了因氣溫驟變引起微生物活性下降，從而對臭氣的凈化性能穩(wěn)定。
[0019]2、噴淋裝置的噴嘴在生物填料床上方的均布，有效保證了噴灑面積，消除了營養(yǎng)液往生物填料上的噴淋死角，有效地促進了氣液膜相的交換，使微生物能夠連續(xù)地進行新陳代謝與降解，從而微生物的活性好，掛膜率高，掛膜時間短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1顯示為本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)的管路連接示意圖。
[0021]圖2顯示為本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)的生物滴濾箱及營養(yǎng)液循環(huán)管路的布置示意圖。
[0022]圖3顯示為本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)的噴淋管道及噴嘴的排布示意圖。
[0023]元件標(biāo)號說明
[0024]I 臭氣輸入管道100生物滴濾箱
[0025]101 廢液排放口102廢液排放管道
[0026]103 營養(yǎng)液入液口104供水口
[0027]110 滴濾箱體120生物填料床
[0028]130 隔板140主腔體
[0029]141 進氣口150付腔體
[0030]151 出氣口160噴淋裝置
[0031]161 噴淋直管道162噴嘴
[0032]170 除霧層180營養(yǎng)液循環(huán)槽
[0033]181溫度計182PH 計
[0034]183液位計184電加熱器
[0035]185流量計186控制閥
[0036]190循環(huán)泵191常用循環(huán)泵
[0037]192備用循環(huán)泵193過濾器
[0038]194過濾器200風(fēng)機
[0039]210常用風(fēng)機211常用風(fēng)機的出風(fēng)口
[0040]212常用風(fēng)機的進風(fēng)口220備用風(fēng)機
[0041]221備用風(fēng)機的出風(fēng)口222備用風(fēng)機的進風(fēng)口
[0042]300營養(yǎng)液罐301營養(yǎng)液罐的出液口
[0043]310營養(yǎng)液罐的供水管道320營養(yǎng)液攪拌器
[0044]330壓力變送器340計量泵
[0045]400排氣筒500電氣控制系統(tǒng)
[0046]601壓差計第一連接點602壓差計第二連接點
[0047]L1矩形陣列的橫向間距L2矩形陣列的縱向間距

【具體實施方式】
[0048]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0049]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0050]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的生物滴濾除臭技術(shù)存在以下缺點:生物箱和循環(huán)液之間的管路復(fù)雜，熱耗大、不利于節(jié)能降耗，且占地面積大；營養(yǎng)液往生物填料上的噴淋存在死角，造成局部微生物活性差、掛膜率低、掛膜時間長。本實用新型的發(fā)明人設(shè)計出一種生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，通過在生物滴濾箱體內(nèi)部設(shè)置營養(yǎng)液循環(huán)槽，使生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大減少營養(yǎng)液循環(huán)管路的布置，從而熱耗小，有利于節(jié)能降耗；通過改造噴淋裝置，使噴嘴在生物填料床上方均布，有效保證噴灑面積，消除了噴淋死角，使微生物的活性好，掛膜率高，掛膜時間短。
[0051]以下，將通過具體實施例來對本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)進行詳細說明。
[0052]如圖1所示，一種生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，包括生物滴濾箱100、風(fēng)機200、營養(yǎng)液罐300、循環(huán)泵190和排氣筒400。
[0053]如圖1、圖2所示,所述生物滴濾箱100包括滴濾箱體110 ;所述滴濾箱體110的內(nèi)部，在前后方向、靠近后部的位置設(shè)有隔板130，所述隔板130將所述滴濾箱體110的內(nèi)部分為底部連通的主腔體140和付腔體150 ;所述主腔體140內(nèi)部，在上下方向的中部設(shè)有生物填料床120 ;所述付腔體150內(nèi)部，在上下方向、靠近頂部的位置設(shè)有除霧層170。
[0054]所述主腔體140的內(nèi)部，在所述生物填料床120的上方設(shè)有噴淋裝置160 ;所述滴濾箱體110的內(nèi)部，在所述生物填料床120的下方為營養(yǎng)液循環(huán)槽180 ;所述營養(yǎng)液循環(huán)槽180的底部與所述循環(huán)泵190的進液口連接，所述循環(huán)泵190的出液口連接所述噴淋裝置160的進液口 ；所述營養(yǎng)液循環(huán)槽180的底部還設(shè)有營養(yǎng)液入液口 103、廢液排放口 101和供水口 104 ;所述營養(yǎng)液入液口 103連接所述營養(yǎng)液罐的出液口 301，所述營養(yǎng)液罐300還設(shè)有供水管道310 ;所述營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)設(shè)有加熱裝置184。
[0055]所述風(fēng)機200的出風(fēng)口連接所述主腔體頂部的進氣口 141，所述風(fēng)機200的進風(fēng)口連接臭氣輸入管道I ;所述付腔體150頂部設(shè)有出氣口 151 ;所述出氣口 151連接所述排氣筒 400。
[0056]本實用新型通過在滴濾箱體110內(nèi)部設(shè)置營養(yǎng)液循環(huán)槽180，使整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，且對生物填料床120起到很好的保濕作用；與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大減少了營養(yǎng)液循環(huán)管路的布置，從而熱耗小，有利于節(jié)能降耗。加熱裝置184設(shè)于滴濾箱體110內(nèi)部，保證了滴濾箱體110內(nèi)部的環(huán)境溫度，避免了因氣溫驟變引起微生物活性下降，從而對臭氣的凈化性能穩(wěn)定。
[0057]從所述生物填料床120的凈化效果、使用壽命等綜合因素考慮，優(yōu)選地，所述生物填料床120的生物填料層的高度為1.5米。相應(yīng)地，所述滴濾箱體110的高度為3米，營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)的循環(huán)液層設(shè)定高度為0.5米，實際循環(huán)液高度為0.33米-0.5米。
[0058]為了消除現(xiàn)有技術(shù)對生物填料床120的噴淋死角，如圖3所示，優(yōu)選地，所述噴淋裝置160包括多根平行布置的噴淋直管道161，每根所述噴淋直管道161上等間距地設(shè)有多個噴嘴162 ;所述噴嘴162呈矩形陣列排布，所述矩形陣列的縱向間距L2與橫向間距L1相等?？扇1 = L2 = 0.75米，噴嘴可采用120度螺旋噴嘴，這樣的間距和噴淋角度，可有效保證噴灑面積，消除營養(yǎng)液往生物填料上的噴淋死角，有效地促進氣液膜相的交換，使微生物能夠連續(xù)地進行新陳代謝與降解，從而微生物的活性好，掛膜率高，掛膜時間短。
[0059]為了使本實用新型的自動化程度高、便于控制，如圖1、圖2所示，優(yōu)選地，本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)還包括電氣控制系統(tǒng)500，所述風(fēng)機200、循環(huán)泵190均連接所述電氣控制系統(tǒng)500。如圖1所示，所述營養(yǎng)液罐300設(shè)有營養(yǎng)液攪拌器320和測量液位的壓力變送器330，所述營養(yǎng)液罐的出液口 301設(shè)有計量泵340，所述計量泵340連接所述營養(yǎng)液入液口 103 ;所述營養(yǎng)液攪拌器320、壓力變送器330以及計量泵340均連接所述電氣控制系統(tǒng)500。如圖2所示，所述營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)還設(shè)有溫度計181、PH計182和液位計183，所述加熱裝置184為電加熱器，所述溫度計181、PH計182、液位計183和電加熱器184均連接所述電氣控制系統(tǒng)500。
[0060]如圖1所示，所述營養(yǎng)液攪拌器320設(shè)于所述營養(yǎng)液罐300的上部，為了保證所述營養(yǎng)液罐300及所述營養(yǎng)液攪拌器320的承重，所述營養(yǎng)液罐300的體積優(yōu)選地設(shè)為3立方米，所述營養(yǎng)液罐優(yōu)選地采用玻璃鋼材質(zhì)，所述營養(yǎng)液罐內(nèi)的液面高度保持在其整體高度的三分之二以下。
[0061]如圖1所示，根據(jù)實際工作需要，本實用新型的所述生物滴濾箱100可以設(shè)置成并聯(lián)的兩臺，當(dāng)然，也可以設(shè)置成一臺、并聯(lián)的三臺甚至更多臺。為了避免循環(huán)泵190發(fā)生故障時影響到本實用新型的持續(xù)運行，如圖2所示，優(yōu)選地，每臺所述生物滴濾箱100的循環(huán)泵190均設(shè)為兩臺，其中一臺為常用循環(huán)泵191，另一臺為備用循環(huán)泵192，所述常用循環(huán)泵191和所述備用循環(huán)泵192并聯(lián)；當(dāng)常用循環(huán)泵191發(fā)生故障時，將其入液口和出液口處的閥門關(guān)閉，使其分離出來以便于維修，同時，啟動備用循環(huán)泵192，使備用循環(huán)泵192代替常用循環(huán)泵191工作。為了避免營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)的循環(huán)液中的雜質(zhì)被吸入循環(huán)泵190，對循環(huán)泵190造成損傷，以及造成噴淋裝置160的堵塞，如圖3所示，所述常用循環(huán)泵191的進液口設(shè)有過濾器193，所述備用循環(huán)泵192的進液口設(shè)有過濾器194。
[0062]還是從保證本實用新型的持續(xù)運行考慮，如圖1所示，所述風(fēng)機200包括常用風(fēng)機210和備用風(fēng)機220，所述常用風(fēng)機210和所述備用風(fēng)機220并聯(lián)。當(dāng)常用風(fēng)機210發(fā)生故障時，將其進風(fēng)口 212和出風(fēng)口 211處的閥門關(guān)閉，使其分離出來以便于維修，同時，打開備用風(fēng)機220的進風(fēng)口 222和出風(fēng)口 221處的閥門，啟動備用風(fēng)機220，使備用風(fēng)機220代替常用風(fēng)機210工作。
[0063]為了實時監(jiān)控本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)的氣體流動情況，優(yōu)選地，本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)還包括壓差計，所述壓差計的一個壓力測點連接所述臭氣輸入管道I (如圖1所示，連接臭氣輸入管道I上的第一連接點601)，所述壓差計的另一個測點連接所述排氣筒400(如圖1所示，連接排氣筒400上的第二連接點602);所述壓差計連接所述電氣控制系統(tǒng)500。
[0064]為了實時監(jiān)控本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)的循環(huán)液的供給情況，如圖2所示，優(yōu)選地，每一臺所述生物滴濾箱100的所述循環(huán)泵190的出液口與所述噴淋裝置160的進液口之間的連接管路上均設(shè)有流量計185，所述流量計185的兩端并聯(lián)有控制閥186。當(dāng)流量計185正常工作時，控制閥186關(guān)閉；當(dāng)流量計185發(fā)生故障需要維修或更換時，關(guān)閉流量計的進液口和出液口處的閥門，同時，打開控制閥186，使本實用新型的營養(yǎng)液循環(huán)管路不受流量計185的故障的影響，始終保持暢通。
[0065]本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)的工作原理是:
[0066]由電氣控制系統(tǒng)500根據(jù)壓力變送器330測得的液位信號,控制所述營養(yǎng)液罐300的營養(yǎng)液攪拌器320及時完成營養(yǎng)液的調(diào)配(由供水管道310供水)。由計量泵340將一定量的營養(yǎng)液輸送到所述生物滴濾箱100的營養(yǎng)液循環(huán)槽180,電氣控制系統(tǒng)500根據(jù)溫度計181、PH計182和液位計183測得的信號，完成營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)營養(yǎng)液的稀釋(由供水管道通過供水口 104供水)，并控制電加熱器184將營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)的循環(huán)液加熱到合適的溫度，并實時控制計量泵340的啟動與停止。
[0067]由循環(huán)泵190將營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)的富含氮、磷及其他微量元素的循環(huán)液輸送給噴淋系統(tǒng)160，通過噴頭162定期投加給所述生物填料床120，以保證所述生物填料床120的微生物的活性和正常代謝活動。
[0068]臭氣(含硫化氫、甲硫醇、甲硫醚及氨等)經(jīng)收集系統(tǒng)收集，進入臭氣輸入管道1，在電氣控制系統(tǒng)500的控制下，由風(fēng)機200送入所述生物滴濾箱100，在所述生物滴濾箱100內(nèi)形成主腔體140的頂部進氣、付腔體150的頂部出氣的U型氣流走向，依次經(jīng)過所述生物填料床120、除霧層170，最后由排氣筒400排出。
[0069]臭氣經(jīng)所述生物填料床120，與附著在生物填料表面的微生物進行充分反應(yīng)，通過氣膜并被吸附在潤濕的生物膜表面，吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕獲并吸收，進入微生物細胞的污染物在其體內(nèi)的代謝過程中作為能源和營養(yǎng)物質(zhì)被分解，經(jīng)生物化學(xué)反應(yīng)，將有害的臭氣中的污染物(硫化氫、甲硫醇、甲硫醚及氨等)降解為簡單、無害的無機物(如二氧化碳、水以及無機鹽類物質(zhì))和微生物細胞質(zhì)，生化反應(yīng)氣態(tài)產(chǎn)物的二氧化碳逆向脫附離開生物膜，達到脫除惡臭氣體的目的，其他代謝產(chǎn)物和老化的生物膜被循環(huán)液及時轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)對臭氣的凈化處理。其中，含硫惡臭污染物中的硫轉(zhuǎn)化為環(huán)境中穩(wěn)定的硫酸鹽，含氮惡臭污染物中的氮轉(zhuǎn)化為環(huán)境中穩(wěn)定的硝酸鹽或氮氣，反應(yīng)式如下:
[0070]
含硫有機或無機化合物+ O2 '微麵> CO2 + H2O + SO42- +細胞物質(zhì)
[0071]
MZ3或含有機化合物+ O2精姓.> CO2 + H2O +廈)3— +細胞物質(zhì)
[0072]循環(huán)液經(jīng)噴淋系統(tǒng)160均勻分布于所述生物填料床120的截面內(nèi)，通過所述生物填料床120達到加濕、營養(yǎng)物質(zhì)供給、代謝產(chǎn)物洗脫的目的,再匯集到所述滴濾箱體110的營養(yǎng)液循環(huán)槽180,由循環(huán)泵190將營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)的循環(huán)液再輸送給噴淋系統(tǒng)160,實現(xiàn)營養(yǎng)液的噴淋循環(huán)。整個營養(yǎng)液噴淋循環(huán)過程就像人體內(nèi)的血液循環(huán)，保持有效暢通是循環(huán)流動的關(guān)鍵，同時保證噴淋無死角，能夠讓所有填料發(fā)揮作用。營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)的循環(huán)液在循環(huán)一段時間后，由于營養(yǎng)液在生化反應(yīng)過程中的消耗，營養(yǎng)液的PH值發(fā)生變化，當(dāng)PH值達到預(yù)定的臨界點時，電氣控制系統(tǒng)500收到PH計182發(fā)出的信號，打開廢液排放管道102上的控制閥，定期排放出少量廢液。相應(yīng)地，由計量泵340從營養(yǎng)液罐300內(nèi)抽出適量營養(yǎng)液補充到所述滴濾箱體110的營養(yǎng)液循環(huán)槽180，并由供水管道通過供水口104為營養(yǎng)液循環(huán)槽180內(nèi)的循環(huán)液補水。
[0073]經(jīng)所述生物滴濾箱100凈化后的氣體通過排氣筒400排出，不產(chǎn)生二次污染，且運行費用低廉。所述壓差計實時監(jiān)控本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)的氣體流動情況，當(dāng)生物填料床120或除霧層170或整個氣路系統(tǒng)中任何其他地方發(fā)生堵塞時，所述壓差計及時發(fā)送信號給電氣控制系統(tǒng)500，以控制本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)及時進行調(diào)整。
[0074]綜上所述，本實用新型的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、熱耗小，有利于節(jié)能降耗，運行成本低；且使微生物的活性好，掛膜率高，掛膜時間短。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0075]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括生物滴濾箱(100)、風(fēng)機(200)、營養(yǎng)液罐(300)、循環(huán)泵(190)和排氣筒(400)； 所述生物滴濾箱(100)包括滴濾箱體(110);所述滴濾箱體(110)的內(nèi)部，在前后方向、靠近后部的位置設(shè)有隔板(130)，所述隔板(130)將所述滴濾箱體(110)的內(nèi)部分為底部連通的主腔體(140)和付腔體(150);所述主腔體(140)內(nèi)部，在上下方向的中部設(shè)有生物填料床(120);所述付腔體(150)內(nèi)部，在上下方向、靠近頂部的位置設(shè)有除霧層(170)； 所述主腔體(140)的內(nèi)部，在所述生物填料床(120)的上方設(shè)有噴淋裝置(160);所述滴濾箱體(110)的內(nèi)部，在所述生物填料床(120)的下方為營養(yǎng)液循環(huán)槽(180);所述營養(yǎng)液循環(huán)槽(180)的底部與所述循環(huán)泵(190)的進液口連接，所述循環(huán)泵(190)的出液口連接所述噴淋裝置(160)的進液口 ；所述營養(yǎng)液循環(huán)槽(180)的底部還設(shè)有營養(yǎng)液入液口(103)、廢液排放口(101)和供水口(104);所述營養(yǎng)液入液口(103)連接所述營養(yǎng)液罐的出液口(301)，所述營養(yǎng)液罐(300)還設(shè)有供水管道(310);所述營養(yǎng)液循環(huán)槽(180)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(184)； 所述風(fēng)機(200)的出風(fēng)口連接所述主腔體頂部的進氣口(141)，所述風(fēng)機(200)的進風(fēng)口連接臭氣輸入管道(I);所述付腔體(150)頂部設(shè)有出氣口(151);所述出氣口(151)連接所述排氣筒(400)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋裝置(160)包括多根平行布置的噴淋直管道(161)，每根所述噴淋直管道(161)上等間距地設(shè)有多個噴嘴(162);所述噴嘴(162)呈矩形陣列排布，所述矩形陣列的縱向間距(L2)與橫向間距(L1)相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于:還包括電氣控制系統(tǒng)(500)，所述風(fēng)機(200)、循環(huán)泵(190)均連接所述電氣控制系統(tǒng)(500)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述營養(yǎng)液罐(300)設(shè)有營養(yǎng)液攪拌器(320)和測量液位的壓力變送器(330)，所述營養(yǎng)液罐的出液口(301)設(shè)有計量泵(340)，所述計量泵(340)連接所述營養(yǎng)液入液口(103);所述營養(yǎng)液攪拌器(320)、壓力變送器(330)以及計量泵(340)均連接所述電氣控制系統(tǒng)(500)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述營養(yǎng)液循環(huán)槽(180)內(nèi)還設(shè)有溫度計(181)、PH計(182)和液位計(183)，所述加熱裝置(184)為電加熱器，所述溫度計(181)、PH計(182)、液位計(183)和電加熱器(184)均連接所述電氣控制系統(tǒng)(500)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)泵(190)的出液口與所述噴淋裝置(160)的進液口之間的連接管路上設(shè)有流量計(185)，所述流量計(185)的兩端并聯(lián)有控制閥(186)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)泵(190)包括常用循環(huán)泵(191)和備用循環(huán)泵(192)，所述常用循環(huán)泵(191)和所述備用循環(huán)泵(192)并聯(lián)，所述常用循環(huán)泵(191)的進液口和所述備用循環(huán)泵(192)的進液口均設(shè)有過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)機(200)包括常用風(fēng)機(210)和備用風(fēng)機(220)，所述常用風(fēng)機(210)和所述備用風(fēng)機(220)并聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物滴濾除臭凈化系統(tǒng)，其特征在于:還包括壓差計，所述壓差計的一個壓力測點連接所述臭氣輸入管道(I)，所述壓差計的另一個測點連接所述排氣筒(400);所述壓差計連接所述電氣控制系統(tǒng)(500)。
【文檔編號】B01D53/96GK203955031SQ201420378433
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】時俊花, 梁春霞 申請人:上海嘉園環(huán)?？萍加邢薰?br>