一種塔式污水凈化設(shè)備的制造方法
【專利說明】一種塔式污水凈化設(shè)備
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉一種塔式污水凈化設(shè)備,屬于凈化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]污水處理裝置是一種用于處理污水的裝置,但是目前市場上的污水處理裝置都為普通的過濾式結(jié)構(gòu),單一的過濾結(jié)構(gòu)不能除去水中的病毒、細菌以及色素,過濾裝置為一個整體,長時間用過濾裝置就會堵塞,導(dǎo)致水質(zhì)中產(chǎn)生大量的細菌,普通的污水處理裝置不能對水中的重金屬進行處理,有些過濾的水中含有大量的重金屬,還需要到另一臺設(shè)備中進行過濾,浪費了大量的成本和時間,還不能達到很好的效果,隨著時代的變迀污水越來越嚴(yán)重,如果處理不當(dāng)?shù)脑捒赡苓€會影響二次污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明就是針對上述問題而提出的一種塔式污水凈化設(shè)備。
[0005]—種塔式污水凈化設(shè)備,其特征在于:凈化設(shè)備包括梯形臺狀殼體、梯形臺狀殼體上端的進水口、梯形臺狀殼體下端的出水口和設(shè)置于梯形臺狀殼體內(nèi)部的三層過濾層,所述三層過濾層與梯形臺狀殼體側(cè)壁相接,三層過濾層從進水口依次按照濾板層、陶瓷濾料層和纖維球濾料層排列,過濾層之間的空間是儲水空間,濾板層垂直截面呈“V”型,陶瓷濾料層垂直截面呈鋸齒狀,纖維球濾料層垂直截面呈圓弧型排列,濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔組成,
陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)粉煤灰50-60份,碳酸鉀30-40份,氯化鈉10-20份,氧化鐵9份,二氧化硅5份,氧化鋯5份,地開石粉3份,燒失成孔劑20-30份,成型粘結(jié)劑40-50份,混合后,成球得到球坯,將坯球在80°C干燥5小時;將干燥后的坯球在隧道窯中于1250°C燒成,得陶瓷濾料,陶瓷濾料氣孔率是50-55%,平均細孔孔徑是35-40 μ m,
纖維球濾料層包括纖維球濾料,纖維球濾料由(質(zhì)量)聚丙烯纖維40份,聚丙烯腈纖維20-30份,聚酯纖維15份,聚氨基甲酸酯纖維10份,聚酰胺纖維5份,聚乙烯醇縮醛纖維3份,銅氨纖維3份組成,
混凝土濾板本體由(重量)水泥20-30份,沙40-50份,石子70份,電石渣10份,煤矸石粉10份,埃洛石粉5份,黃鐵礦5份,頁巖粉3份,氨基磺酸鹽高效減水劑4份,葡萄糖酸鈉4份、硼砂2份、甲基纖維素2份和水10份混合后鑄型而成。
[0006]所述的一種塔式污水凈化設(shè)備,陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)粉煤灰50份,碳酸鉀30份,氯化鈉10份,氧化鐵9份,二氧化硅5份,氧化鋯5份,地開石粉3份,燒失成孔劑20份,成型粘結(jié)劑40份組成。
[0007]所述的一種塔式污水凈化設(shè)備,陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)粉煤灰60份,碳酸鉀40份,氯化鈉20份,氧化鐵9份,二氧化硅5份,氧化鋯5份,地開石粉3份,燒失成孔劑30份,成型粘結(jié)劑50份組成。
[0008]所述的一種塔式污水凈化設(shè)備,陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)粉煤灰55份,碳酸鉀35份,氯化鈉15份,氧化鐵9份,二氧化硅5份,氧化鋯5份,地開石粉3份,燒失成孔劑25份,成型粘結(jié)劑45份組成。
[0009]所述的一種塔式污水凈化設(shè)備,纖維球濾料層包括纖維球濾料,纖維球濾料由(質(zhì)量)聚丙烯纖維40份,聚丙烯腈纖維20份,聚酯纖維15份,聚氨基甲酸酯纖維10份,聚酰胺纖維5份,聚乙烯醇縮醛纖維3份,銅氨纖維3份組成。
[0010]所述的一種塔式污水凈化設(shè)備,纖維球濾料層包括纖維球濾料,纖維球濾料由(質(zhì)量)聚丙烯纖維40份,聚丙烯腈纖維30份,聚酯纖維15份,聚氨基甲酸酯纖維10份,聚酰胺纖維5份,聚乙烯醇縮醛纖維3份,銅氨纖維3份組成。
[0011]所述的一種塔式污水凈化設(shè)備,纖維球濾料層包括纖維球濾料,纖維球濾料由(質(zhì)量)聚丙烯纖維40份,聚丙烯腈纖維25份,聚酯纖維15份,聚氨基甲酸酯纖維10份,聚酰胺纖維5份,聚乙烯醇縮醛纖維3份,銅氨纖維3份組成。
[0012]陶瓷濾料層和纖維球濾料層包括裝填濾料的籠體。
[0013]上述
【發(fā)明內(nèi)容】
相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:1)本發(fā)明梯形臺狀殼體可以擴大使用體積,使得處理水量增多;2)濾板層垂直截面呈“V”型,陶瓷濾料層垂直截面呈鋸齒狀,纖維球濾料層垂直截面呈圓弧型排列可以增大水過濾面積提高過濾速度,3)混凝土濾板本體滿足本發(fā)明產(chǎn)品的外部強度要求,還可以有效保護濾孔穩(wěn)定;4)以聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維為主要成分的纖維球濾料有效去除水中的懸浮物;5)使用粉煤灰和碳酸鉀制造陶瓷濾料有效去除水中的雜質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]圖1為塔式污水凈化設(shè)備整體圖,
圖2為塔式污水凈化設(shè)備垂直截面圖。
【具體實施方式】
[0015]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0016]如圖1-2所示一種塔式污水凈化設(shè)備,其特征在于:凈化設(shè)備包括梯形臺狀殼體
1、梯形臺狀殼體上端的進水口 2、梯形臺狀殼體下端的出水口 3和設(shè)置于梯形臺狀殼體內(nèi)部的三層過濾層,所述三層過濾層與梯形臺狀殼體側(cè)壁相接,三層過濾層從進水口依次按照濾板層4、陶瓷濾料層5和纖維球濾料層6排列,過濾層之間的空間是儲水空間,濾板層垂直截面呈“V”型,陶瓷濾料層垂直截面呈鋸齒狀,纖維球濾料層垂直截面呈圓弧型排列,濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔組成。
[0017]實施例1
一種塔式污水凈化設(shè)備,其特征在于:凈化設(shè)備包括梯形臺狀殼體、梯形臺狀殼體上端的進水口、梯形臺狀殼體下端的出水口和設(shè)置于梯形臺狀殼體內(nèi)部的三層過濾層,所述三層過濾層與梯形臺狀殼體側(cè)壁相接,三層過濾層從進水口依次按照濾板層、陶瓷濾料層和纖維球濾料層排列,過濾層之間的空間是儲水空間,濾板層垂直截面呈“V”型,陶瓷濾料層垂直截面呈鋸齒狀,纖維球濾料層垂直截面呈圓弧型排列,濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔組成,
陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)粉煤灰50份,碳酸鉀30份,氯化鈉10份,氧化鐵9份,二氧化硅5份,氧化鋯5份,地開石粉3份,燒失成孔劑20份,成型粘結(jié)劑40份,混合后,成球得到球坯,將坯球在80 V干燥5小時;將干燥后的坯球在隧道窯中于1250 °C燒成,得陶瓷濾料,陶瓷濾料氣孔率是50-55%,平均細孔孔徑是35-40 μ m,
纖維球濾料層包括纖維球濾料,纖維球濾料由(質(zhì)量)聚丙烯纖維40份,聚丙烯腈纖維20份,聚酯纖維15份,聚氨基甲酸酯纖維10份,聚酰胺纖維5份,聚乙烯醇縮醛纖維3份,銅氨纖維3份組成,
混凝土濾板本體由(重量)水泥20份,沙40份,石子70份,電石渣10份,煤矸石粉10份,埃洛石粉5份,黃鐵礦5份,頁巖粉3份,氨基磺酸鹽高效減水劑4份,葡萄糖酸鈉4份、硼砂2份、甲基纖維素2份和水10份混合后鑄型而成。
[0018]實施例2
一種塔式污水凈化設(shè)備,其特征在于:凈化設(shè)備包括梯形臺狀殼體、梯形臺狀殼體上端的進水口、梯形臺狀殼體下端的出水口和設(shè)置于梯形臺狀殼體內(nèi)部的三層過濾層,所述三層過濾層與梯形臺狀殼體側(cè)壁相接,三層過濾層從進水口依次按照濾板層、陶瓷濾料層和纖維球濾料層排列,過濾層之間的空間是儲水空間,濾板層垂直截面呈“V”型,陶瓷濾料層垂直截面呈鋸齒狀,纖維球濾料層垂直截面呈圓弧型排列,濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔組成,
陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)粉煤灰60份,碳酸鉀40份,氯化鈉20份,氧化鐵9份,二氧化硅5份,氧化鋯5份,地開石粉3份,燒失成孔劑30份,成型粘結(jié)劑50份,混合后,成球得到球坯,將坯球在80 V干燥5小時;將干燥后的坯球在隧道窯中于1250 °C燒成,得陶瓷濾料,陶瓷濾料氣孔率是50-55%,平均細孔孔徑是35-40 μ m,
纖維球濾料層包括纖維球濾料,纖維球濾料由(質(zhì)量)聚丙烯纖維40份,聚丙烯腈纖維30份,聚酯纖維15份,聚氨基甲酸酯纖維10份,聚酰胺纖維5份,聚乙烯醇縮醛纖維3份,銅氨纖維3份組成,
混凝土濾板本體由(重量)水泥30份,沙50份,石子70份,電石渣10份,煤矸石粉10份,埃洛石粉5份,黃鐵礦5份,頁巖粉3份,氨基磺酸鹽高效減水劑4份,葡萄糖酸鈉4份、硼砂2份、甲基纖維素2份和水1