，所述屏蔽部段82能夠屏蔽與其對(duì)準(zhǔn)的過濾段單元，所述多個(gè)廢氣過濾柱單元的所述過慮柱罩筒8之間以及所述所述過慮柱罩筒8與所述支撐架之間通過固定連接于所述屏蔽部段82處的多條橫向連板83而實(shí)現(xiàn)固定連接從而將每個(gè)所述過慮柱罩筒8固定在位，所述支撐架的上部設(shè)置有由電機(jī)5以驅(qū)動(dòng)通過齒形帶51而同時(shí)連接的多個(gè)固定連接有花鍵套筒521的帶輪52，每個(gè)所述花鍵套筒521與對(duì)應(yīng)的廢氣過濾柱單元的花鍵槽部段94軸向可滑動(dòng)地接合，所述電機(jī)5的上端設(shè)有電子控制裝置101，所述電子控制裝置101與所述電機(jī)5連通，所述所述電子控制裝置101用以控制調(diào)節(jié)所述電機(jī)5的轉(zhuǎn)速，從而控制所述帶輪52的轉(zhuǎn)速，所述底部環(huán)形板300的上側(cè)壁上固定設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的廢氣過濾柱單元的所述螺紋部段93螺紋配合的多個(gè)螺紋套筒6，所述廢氣入口管道7連接有穿過對(duì)應(yīng)的螺紋套筒6并與對(duì)應(yīng)的螺紋部段93中的內(nèi)孔滑動(dòng)密封配合從而能夠?qū)U氣輸送至對(duì)應(yīng)的所述廢氣過濾柱單元中的內(nèi)部通道90內(nèi)的多個(gè)通道支管711 ;由此，所述廢氣處理裝置100能夠?qū)⑦^濾處理后的氣體從所述支撐架的外側(cè)并從所述支撐架中央的豎向通道150排出；并且，所述螺紋套筒6與所述螺紋部段93的螺紋配合使得所述電機(jī)5驅(qū)動(dòng)每個(gè)所述廢氣過濾柱單元在軸向上上升或下降所述過濾段單元的所述的高度的距離時(shí)，每個(gè)所述廢氣過濾柱單元在周向上轉(zhuǎn)動(dòng)角度為nX360°+90°，其中η為自然數(shù)。
[0009]可選地，η大于4。
[0010]由于采用了整體呈六邊形柱體的處理裝置，能夠?qū)U氣一一對(duì)應(yīng)地進(jìn)行輸送并處理，處理后的廢氣能夠通過六邊形柱體的外側(cè)排出以供加工站使用，同時(shí)能夠利用位于所述六邊形柱體中央的通道而排出，由此能夠保持加工設(shè)備的內(nèi)外壓力平衡，能夠?qū)⒃O(shè)備外界的大量空氣抽吸到加工站處以保持正壓以及空氣大流量流動(dòng)；利用將過濾主體固定在位的橫向肋條與固定罩體相連的不透氣部位而設(shè)置了備用過濾材料存儲(chǔ)部位，在該部位中，過濾材料被覆蓋而免于被阻塞，在需要將該備用部位的過濾材料移出時(shí)，通過與螺紋配合的該過濾柱體的旋轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)行上下移位，從而將已經(jīng)吸附滿灰塵的過濾材料移動(dòng)到備用存儲(chǔ)部位中，而原來在該存儲(chǔ)部位中的未用的過濾材料能夠移出進(jìn)入工作狀態(tài)；而且，通過設(shè)置該螺紋配合，能夠使得這種移位的轉(zhuǎn)換過程中，將該柱體旋轉(zhuǎn)錯(cuò)過90°，將各個(gè)過濾材料柱體相鄰的部位進(jìn)行轉(zhuǎn)換；并且通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的周期性，而設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)周期加上90°的旋轉(zhuǎn)，能夠滿足螺紋設(shè)計(jì)的需要。整個(gè)裝置采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)而實(shí)現(xiàn)所有柱體的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。
[0011]可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速度可調(diào)的廢氣處理裝置(100)，用于對(duì)具有多個(gè)內(nèi)部工作站(201)的加工設(shè)備(200)的廢氣進(jìn)行處理，其中，所述加工設(shè)備(200)包括在圓周方向上均勻排列的六個(gè)內(nèi)部工作站(201)，每個(gè)所述內(nèi)部工作站(201)通過連管(202 )與位于所述加工設(shè)備(200 )中央處的所述廢氣處理裝置(100)連通，從而將所述每個(gè)所述內(nèi)部工作站(201)內(nèi)產(chǎn)生的加工廢氣壓送到所述廢氣處理裝置(100)中以進(jìn)行過濾，所述廢氣處理裝置(100)包括支撐架、設(shè)置在所述支撐架內(nèi)的六個(gè)廢氣過濾柱單元、以及在支撐架底部處而設(shè)置有用以將每個(gè)所述廢氣過濾柱單元與所述連管(202) —一對(duì)應(yīng)地連接的廢氣入口管道(71)的底部環(huán)形板(300)，所述廢氣過濾柱單元包括濾芯筒部段(9)、與所述濾芯筒部段(9)上端同軸固定連接的花鍵槽部段(94)以及與所述濾芯筒部段(9)下端同軸固定連接的螺紋部段(93)，其中，所述濾芯筒部段(9)包括沿著其軸線方向分布并且在所述軸線方向上的高度相同的多個(gè)過濾段單元，每個(gè)過濾段單元設(shè)置有在圓周方向上相距離180°的兩個(gè)透氣性過濾窗口(91)以及與所述兩個(gè)透氣性過濾窗口分別在圓周方向上相距90°的兩個(gè)不透氣性連接段(92)，其中，在所述軸線方向上相鄰的兩個(gè)過濾段單元中，在上的過濾段單元的透氣性過濾窗口(91)與在下的過濾段單元的不透氣性連接段(92)在圓周方向上對(duì)準(zhǔn)或?qū)?yīng)，其中，每個(gè)所述廢氣過濾柱單元均設(shè)置在各自的過慮柱罩筒(8)內(nèi)，所述過慮柱罩筒(8)沿著其軸線方向彼此間隔地設(shè)置有鏤空開口部段(81)和屏蔽部段(82)，其中，所述鏤空開口部段(81)中設(shè)置有在圓周方向上相距離180°的用于露出所述透氣性過濾窗口(91)的鏤空開口，所述屏蔽部段(82)能夠屏蔽與其對(duì)準(zhǔn)的過濾段單元，所述多個(gè)廢氣過濾柱單元的所述過慮柱罩筒(8)之間以及所述所述過慮柱罩筒(8)與所述支撐架之間通過固定連接于所述屏蔽部段(82)處的多條橫向連板(83)而實(shí)現(xiàn)固定連接從而將每個(gè)所述過慮柱罩筒(8)固定在位，所述支撐架的上部設(shè)置有由電機(jī)(5)以驅(qū)動(dòng)通過齒形帶(51)而同時(shí)連接的多個(gè)固定連接有花鍵套筒(521)的帶輪(52)，每個(gè)所述花鍵套筒(521)與對(duì)應(yīng)的廢氣過濾柱單元的花鍵槽部段(94)軸向可滑動(dòng)地接合，所述電機(jī)(5)的上端設(shè)有電子控制裝置(101)，所述電子控制裝置(101)與所述電機(jī)(5)連通，所述所述電子控制裝置(101)用以控制調(diào)節(jié)所述電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)速，從而控制所述帶輪(52)的轉(zhuǎn)速，所述底部環(huán)形板(300)的上側(cè)壁上固定設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的廢氣過濾柱單元的所述螺紋部段(93)螺紋配合的多個(gè)螺紋套筒(6)，所述廢氣入口管道(7)連接有穿過對(duì)應(yīng)的螺紋套筒(6)并與對(duì)應(yīng)的螺紋部段(93)中的內(nèi)孔滑動(dòng)密封配合從而能夠?qū)U氣輸送至對(duì)應(yīng)的所述廢氣過濾柱單元中的內(nèi)部通道(90)內(nèi)的多個(gè)通道支管(711);由此，所述廢氣處理裝置(100)能夠?qū)⑦^濾處理后的氣體從所述支撐架的外側(cè)并從所述支撐架中央的豎向通道(150)排出；并且，所述螺紋套筒(6)與所述螺紋部段(93)的螺紋配合使得所述電機(jī)(5 )驅(qū)動(dòng)每個(gè)所述廢氣過濾柱單元在軸向上上升或下降所述過濾段單元的所述的高度的距離時(shí)，每個(gè)所述廢氣過濾柱單元在周向上轉(zhuǎn)動(dòng)角度為nX360°+90°，其中η為自然數(shù)。
【專利摘要】一種速度可調(diào)的廢氣處理裝置（100），用于對(duì)具有多個(gè)內(nèi)部工作站（201）的加工設(shè)備（200）的廢氣進(jìn)行處理，其中，所述加工設(shè)備（200）包括在圓周方向上均勻排列的六個(gè)內(nèi)部工作站（201），每個(gè)所述內(nèi)部工作站（201）通過連管（202）與位于所述加工設(shè)備（200）中央處的所述廢氣處理裝置（100）連通，從而將所述每個(gè)所述內(nèi)部工作站（201）內(nèi)產(chǎn)生的加工廢氣壓送到所述廢氣處理裝置（100）中以進(jìn)行過濾，所述廢氣處理裝置（100）包括支撐架、設(shè)置在所述支撐架內(nèi)的六個(gè)廢氣過濾柱單元、以及在支撐架底部處而設(shè)置有用以將每個(gè)所述廢氣過濾柱單元與所述連管（202）連接的廢氣入口管道（71）的底部環(huán)形板（300）。
【IPC分類】B01D46/24, B01D46/42
【公開號(hào)】CN105080237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510461536
【發(fā)明人】方星
【申請(qǐng)人】方星
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日