一種噴粉與噴漆共線噴涂系統(tǒng)及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴粉與噴漆共線噴涂系統(tǒng)及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料具有設(shè)備投資低、VOC (揮發(fā)性有機化合物)零排放的優(yōu)點，被廣范應(yīng)用于家電行業(yè)，但因其換色困難，外觀質(zhì)量難以控制，在汽車整車噴涂上很少應(yīng)用。
[0003]目前，人們開始嘗試將粉末噴涂應(yīng)用在車廂涂裝上，但一般只能噴涂一種或兩種顏色，多種顏色噴涂時，換色時間較長，影響生產(chǎn)節(jié)拍，并且部分金屬漆外觀顏色無法實現(xiàn)。若要噴涂金屬漆的外觀顏色，需要新建一條噴涂生產(chǎn)線，不能與噴粉線共用，投資成本較尚O
[0004]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要重新設(shè)計噴粉生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種噴粉與噴漆共線噴涂系統(tǒng)及工藝，滿足對顏色共線噴涂的需求，提高生產(chǎn)節(jié)拍，降低投資成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種噴粉與噴漆共線噴涂系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的涂膠室、噴色漆室、流平一室、噴清漆室、流平二室和烘干室，還包括移動粉房；所述流平二室上設(shè)有供所述移動粉房進出的開口，所述開口對應(yīng)有開啟閉合裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述開啟閉合裝置為設(shè)置在所述流平二室上的卷簾門結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述開啟閉合裝置包括所述移動粉房上的第一側(cè)壁板和第二側(cè)壁板，所述第一側(cè)壁板和所述第二側(cè)壁板在所述移動粉房進出所述流平二室的方向上相對布置，所述第一側(cè)壁板和所述第二側(cè)壁板均與所述開口的形狀匹配且大小相等。
[0010]優(yōu)選地，所述移動粉房和所述流平二室之間設(shè)有運行軌道。
[0011]優(yōu)選地，所述噴粉與噴漆共線噴涂系統(tǒng)還包括驅(qū)動所述移動粉房運動的驅(qū)動電機，且所述運行軌道上設(shè)有控制所述第一側(cè)壁板與所述開口閉合配合的定位開關(guān)。
[0012]優(yōu)選地，所述流平二室的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有限位裝置，當(dāng)所述第二側(cè)壁板與所述開口閉合配合時，所述限位裝置與所述移動粉房的底板抵接限位。
[0013]優(yōu)選地，所述限位裝置包括與所述流平二室的內(nèi)側(cè)壁固定連接的連接板和垂直設(shè)于所述連接板上的凸塊。
[0014]優(yōu)選地，所述凸塊為橡膠凸塊。
[0015]一種噴漆工藝，包括以下步驟:
[0016]S1:涂膠，將工件移動到涂膠室中進行涂膠操作；
[0017]S2:噴色漆，將涂膠后的工件移動到噴色漆室進行噴色漆操作；
[0018]S3:一次流平，將噴色漆后的工件移動到流平一室中，進行第一次流平；
[0019]S4:噴清漆，將第一次流平后的工件移動到噴清漆室，進行噴清漆操作；
[0020]S5:二次流平，用移動粉房的第一側(cè)壁板將流平二室的開口封閉，將噴清漆后的工件移動到封閉的流平二室中，進行第二次流平；
[0021]S6:烘干，將第二次流平后的工件在烘干室內(nèi)進行烘干。
[0022]—種與上述噴漆工藝共線生產(chǎn)的噴粉工藝，包括以下步驟:
[0023]SI’:涂膠，將工件移動到涂膠室中進行涂膠操作；
[0024]S2’:噴粉前處理，使移動粉房進入流平二室中，并用移動粉房的第二側(cè)壁板將所述流平二室封閉，涂膠后的工件依次經(jīng)過噴色漆室、流平一室和噴清漆室，且不做任何操作；
[0025]S3’:噴粉，涂膠后的工件在所述移動粉房中進行噴粉操作；
[0026]S4’:烘干，噴粉后的工件在烘干室內(nèi)進行烘干。
[0027]本發(fā)明提供的噴粉與噴漆共線噴涂系統(tǒng)，具有如下的有益效果:
[0028]首先，本系統(tǒng)中的主線為噴漆線，可實現(xiàn)噴漆操作，另外通過設(shè)置移動粉房，并與噴漆線中的流平二室配合，形成了噴粉線，從而實現(xiàn)了噴粉與噴漆共線生產(chǎn)，可滿足工件多種顏色噴涂的需要，提高了生產(chǎn)節(jié)拍，降低了投資成本；
[0029]另外，移動粉房選擇與流平二室配合，流平二室封閉且地面平整，不影響噴粉過程及粉房的進出，且噴粉后不會對之后的噴漆過程造成影響，并且流平二室直接與烘干室相連，噴粉后直接進入烘干室，可有效提高噴粉后的工件表面質(zhì)量。
[0030]本發(fā)明中提供的噴粉工藝與噴漆工藝可共線生產(chǎn)，滿足不同顏色需求的工件在同一生產(chǎn)線上進行噴涂，提高了工件噴涂質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)拍。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的詳細說明，其中
[0032]圖1為本發(fā)明實施例提供的噴粉與噴漆共線噴涂系統(tǒng)的示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明實施例中移動粉房在流平二室外側(cè)的主視圖；
[0034]圖3為本發(fā)明實施例中移動粉房進入流平二室中的主視圖；
[0035]圖4為本發(fā)明實施例中限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]其中上述附圖中的標(biāo)號說明如下:
[0037]1-涂膠室，2-噴色漆室，3-流平一室，4-噴清漆室，5-流平二室，6_烘干室，7_移動粉房，8-運行軌道，9-限位裝置；
[0038]71-第一側(cè)壁板，72-第二側(cè)壁板，73-底板；
[0039]91-連接板，92-凸塊。
【具體實施方式】
[0040]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實施例對本方案作進一步的詳細介紹。
[0041]參考圖1，本發(fā)明實施例提供的噴粉與噴漆共線噴涂系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的涂膠室1、噴色漆室2、流平一室3、噴清漆室4、流平二室5和烘干室6，還包括移動粉房7;所述流平二室5上設(shè)有供所述移動粉房7進出的開口，所述開口對應(yīng)有開啟閉合裝置。
[0042]該系統(tǒng)中的主線為噴漆線，當(dāng)進行噴漆操作時，移動粉房7位于流平二室5的外偵牝并將所述開口關(guān)閉，使得流平二室5為封閉的空間，工件依次經(jīng)過涂膠室1、噴色漆室2、流平一室3、噴清漆室4、流平二室5和烘干室6并進行相關(guān)操作，可完成噴漆過程，當(dāng)工件需要噴涂金屬漆時，即可采用該系統(tǒng)進行噴漆操作；而當(dāng)工件噴涂的為一般噴粉可實現(xiàn)的顏色時，為了節(jié)省噴涂成本，降低VOC排放，可采用噴粉操作，具體地，將移動粉房7移入流平二室5中，關(guān)閉所述開口，使得整個室體處于封閉狀態(tài)，涂膠后的工件直接經(jīng)由噴色漆室
2、流平一室3、噴清漆室4、進入移動粉房7中，完成噴粉操作。該系統(tǒng)可實現(xiàn)噴漆與噴粉的切換，不需額外建立生產(chǎn)線，節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)節(jié)拍，且能夠滿足不同工件噴涂顏色的需求。
[0043]另外，移動粉房7選擇與流平二室5配合，流平二室5封閉且地面平整，不影響噴粉過程及粉房的進出，且噴粉后不會對之后的噴漆過程造成影響，并且流平二室5直接與烘干室6相連，噴粉后直接進入烘干室6，可有效提高噴粉后的工件表面質(zhì)量。
[0044]所述開啟閉合裝置可為設(shè)置在所述流平二室5上的卷簾門結(jié)構(gòu)，通過卷簾門的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)所述開口的開啟和關(guān)閉，以方便移動粉房7的進出。
[0045]優(yōu)選地，參考圖2和圖3，所述開啟閉合裝置包括所述移動粉房7上的第一側(cè)壁板71和第二側(cè)壁板72，所述第一側(cè)壁板71和所述第二側(cè)壁板72在所述移動粉房7進出所述流平二室5的方向上相對布置，所述第一側(cè)壁板71和所述第二側(cè)壁板72均與所述開口的形狀匹配且