度達(dá) 到 200mg/m3時催化劑所移除SO 2的量）為HlmgSO 2/g催化劑，工作時間為267min (表1)。
[0033] 實施例2
[0034] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒AC時停 止加入，密封靜置12小時。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約105°C烘干，得到經(jīng) 硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的4wt %， Ni的負(fù)載量為催化劑重量的2wt%，以及元素守恒定律，計算出所需的硝酸錳溶液和硝酸 鎳溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液 混合后加入NAC，攪拌混合后，靜置一晚后置于約50°C水浴鍋中蒸干。最后置于約IKTC干 燥箱中烘干12h左右。在N 2 (高純氮氣，99. 99%)為保護(hù)氣，于電阻爐中約800°C下煅燒2h 左右，得到催化劑，記為4% Mn+2% Ni/NAC。
[0035] 本實施例提供的Mn-Ni雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809h-l、床層溫度為80°C、SO 2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評價脫硫活性。脫硫效率與時間的關(guān)系見圖1，工作硫容（SO 2出口濃度達(dá) 到 200mg/m3時催化劑所移除SO 2的量）為76mgS0 2/g催化劑，工作時間為143min (表1)。
[0036] 實施例3
[0037] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒AC時停 止加入，密封靜置12小時。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約85°C烘干，得到經(jīng)硝 酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的3wt %，Ni 的負(fù)載量為催化劑重量的3wt%，以及元素守恒定律，計算出所需的硝酸錳溶液和硝酸鎳溶 液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液混合 后加入NAC，攪拌混合后，靜置一晚后置于約65°C水浴鍋中蒸干。最后置于約105°C干燥箱 中烘干12h左右。在N 2(高純氮氣，99. 99% )為保護(hù)氣，于電阻爐中約800°C下煅燒2h左 右，得到催化劑，記為3% Mn+3% Ni/NAC。
[0038] 本實施例提供的Mn-Ni雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809b 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評價脫硫活性。脫硫效率與時間的關(guān)系圖見圖1，工作硫容6〇 2出口濃度 達(dá)到200mg/m3時催化劑所移除SO 2的量）為94mgS0 2/g催化劑，工作時間為182min (表1)。
[0039] 實施例4
[0040] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒AC時停 止加入，密封靜置12小時。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約105°C烘干，得到經(jīng) 硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的2wt %， Ni的負(fù)載量為催化劑重量的4wt%，以及元素守恒定律，計算出所需的硝酸錳溶液和硝酸 鎳溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液 混合后加入NAC，攪拌混合后，靜置一晚后置于約50°C水浴鍋中蒸干。最后置于約105°C干 燥箱中烘干12h左右。在N 2 (高純氮氣，99. 99%)為保護(hù)氣，于電阻爐中約800°C下煅燒2h 左右，得到催化劑，記為2% Mn+4% Ni/NAC。
[0041] 本實施例提供的Mn-Ni雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809b 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評價脫硫活性。脫硫效率與時間的關(guān)系圖見圖1，工作硫容（SO 2出口濃 度達(dá)到200mg/m3時催化劑所移除SO 2的量）為IOOmgSO 2/g催化劑，工作時間為187min (表 1)〇
[0042] 實施例5
[0043] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒AC時停 止加入，密封靜置12小時。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得到經(jīng) 硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的Iwt %， Ni的負(fù)載量為催化劑重量的5wt%，以及元素守恒定律，計算出所需的硝酸錳溶液和硝酸 鎳溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液 混合后加入NAC，攪拌混合后，靜置一晚后置于約60°C水浴鍋中蒸干。最后置于約105°C干 燥箱中烘干12h左右。在N 2 (高純氮氣，99. 99%)為保護(hù)氣，于電阻爐中約800°C下煅燒2h 左右，得到催化劑，記為1% Mn+5% Ni/NAC。
[0044] 本實施例提供的Mn-Ni雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809b 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評價脫硫活性。脫硫效率與時間的關(guān)系圖見圖1，工作硫容6〇 2出口濃度 達(dá)到200mg/m3時催化劑所移除SO 2的量）為94mgS0 2/g催化劑，工作時間為180min (表1)。
[0045] 實施例6
[0046] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒AC時停 止加入，密封靜置12小時。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約105°C烘干，得到經(jīng) 硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的5wt %， Ni的負(fù)載量為催化劑重量的lwt%，以及元素守恒定律，計算出所需的硝酸錳溶液和硝酸 鎳溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液 混合后加入NAC，攪拌混合后，靜置一晚后置于約60°C水浴鍋中蒸干。最后置于約105°C干 燥箱中烘干12h左右。在N 2 (高純氮氣，99. 99%)為保護(hù)氣，于電阻爐中約650°C下煅燒2h 左右，得到催化劑，記為5% Mn+5% Ni/NAC-650。
[0047] 本實施例提供的Mn-Ni雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809b 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評價脫硫活性。脫硫效率與時間的關(guān)系圖見圖2,工作硫容6〇 2出口濃度 達(dá)到200mg/m3時催化劑所移除SO 2的量）234mgS0 2/g催化劑，工作時間為432min (表2)。
[0048] 實施例7
[0049] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒AC時停 止加入，密封靜置12小時。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得到經(jīng) 硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的5wt %， Ni的負(fù)載量為催化劑重量的lwt%，以及元素守恒定律，計算出所需的硝酸錳溶液和硝酸 鎳溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液 混合后加入NAC，攪拌混合后，靜置一晚后置于約65°C水浴鍋中蒸干。最后置于約115°C干 燥箱中烘干12h左右。在N 2(高純氮，99. 99% )為保護(hù)氣，于電阻爐中約900°C下煅燒2h 左右，得到催化劑，記為5% Mn+5% Ni/NAC-900。
[0050] 本實施例提供的Mn-Ni雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809b 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評價脫硫活性。脫硫效率與時間的關(guān)系圖見圖2,工作硫容6〇 2出口濃度 達(dá)到200mg/m3時催化劑所移除SO 2的量）215mgS0 2/g催化劑，工作時間為400min (表2)。
[0051] 實施例8
[0052] 將活性炭（AC)置于燒杯中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%的硝酸，當(dāng)硝酸剛好浸沒AC時停 止加入，密封靜置12小時。然后用水清洗至洗出液為中性，抽濾后于約115°C烘干，得到經(jīng) 硝酸處理改性的活性炭，記為NAC。稱取30g NAC，依據(jù)Mn的負(fù)載量為催化劑重量的5wt %， Ni的負(fù)載量為催化劑重量的lwt%，以及元素守恒定律，計算出所需的硝酸錳溶液和硝酸 鎳溶液的用量，分別配制硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液。將配制好的硝酸錳溶液和硝酸鎳溶液 混合后加入NAC，攪拌混合后，靜置一晚后置于約65°C水浴鍋中蒸干。最后置于約115°C干 燥箱中烘干12h左右。在N 2(高純氮，99. 99% )為保護(hù)氣，于電阻爐中約1000°C下煅燒2h 左右，得到催化劑，記為5% Mn+5% Ni/NAC-1000。
[0053] 本實施例提供的Mn-Ni雙金屬摻雜活性炭基煙氣脫硫催化劑，在反應(yīng)空速為 1809b 1、床層溫度為80°C、SO2入口濃度為2500ppm左右、O2含量為10%、水蒸氣含量為 10.4%的條件下，評價脫硫活性。脫硫效率與時間的關(guān)系圖見圖2,工作