一種改進(jìn)型物料的攪拌裝置的制造方法
【專利說明】一種改進(jìn)型物料的攪拌裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體涉及一種改進(jìn)型物料的攪拌裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在建筑領(lǐng)域里，經(jīng)常需要對(duì)各種物料進(jìn)行攪拌處理。目前，雖然已經(jīng)有很多各式各樣的攪拌裝置，這些攪拌裝置一般采用人工的方式將物料搬送至安裝在支撐架上的進(jìn)料斗內(nèi)，然后通過攪拌筒內(nèi)的攪拌片對(duì)其進(jìn)行攪拌，該攪拌筒相對(duì)支撐架是靜止的，只通過旋轉(zhuǎn)的攪拌片對(duì)物料進(jìn)行攪拌處理。
[0005]首先，采用人工將物料搬運(yùn)至進(jìn)料斗的方式，將顯著提高人力成本和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；其次，采用攪拌筒相對(duì)支撐架為靜止的方式，將顯著降低物料的攪拌效率。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)型物料的攪拌裝置，可顯著降低人力成本和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高物料的攪拌效率。
[0008]本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種改進(jìn)型物料的攪拌裝置，包括支撐架、固定安裝在支撐架上的固定筒、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定筒內(nèi)的攪拌筒、用于驅(qū)動(dòng)攪拌筒旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)、用于供物料進(jìn)入至攪拌筒內(nèi)的進(jìn)料斗、用于將物料輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的輸送裝置，所述攪拌筒的底部設(shè)置有出料口，所述攪拌筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝有攪拌軸，所述支撐架的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與攪拌軸相連接，所述攪拌軸的軸壁上安裝有若干個(gè)攪拌片；
所述輸送裝置包括倒料板、可拆卸地安裝在倒料板上的物料箱、第一氣缸、第二氣缸、位于倒料板底面的第一平面板、位于第一平面板下方的第二平面板，所述倒料板的一端與第一平面板的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸的機(jī)體鉸接在第一平面板的側(cè)面上，所述第一氣缸的活塞桿與倒料板的側(cè)面相鉸接，所述第一平面板和第二平面板之間安裝有兩個(gè)叉桿，該兩個(gè)叉桿中部鉸接，所述第一平面板底面連接有第一軌道，所述第二平面板的上表面設(shè)有第二軌道，其中一叉桿的左端與第一平面板鉸接，該叉桿的右端與第一軌道滑動(dòng)連接，另一叉桿的左端與第二平面板鉸接，該叉桿的右端與第二軌道滑動(dòng)連接，所述第二氣缸的機(jī)體與其中一叉桿相鉸接，所述第二氣缸的活塞缸與另一叉桿相鉸接。
[0009]所述第二平面板的下方還安裝有第三平面板，所述第三平面板上安裝有提升裝置，所述提升裝置包括固定安裝在第三平面板上的第三電機(jī)、固定安裝在第三電機(jī)上的套殼、位于套殼內(nèi)且與第三電機(jī)的輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)桿、與旋轉(zhuǎn)桿螺紋連接的提升套、套裝在提升套上的固定套、插裝在固定套上的螺釘，所述提升套上形成有供螺釘?shù)亩祟^部插裝的第一移動(dòng)槽，所述第二平面板與提升套相連接。
[0010]所述提升套上安裝有導(dǎo)向柱，所述套殼上形成有供導(dǎo)向柱的端頭部插裝的第二移動(dòng)槽。
[0011]所述第二平面板和第三平面板之間安裝有多個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧的頂端固定安裝在第二平面板上，所述第一彈簧的底端固定安裝在第三平面板上。
[0012]所述出料口處連接有安裝套，所述安裝套內(nèi)插裝有變形套，所述變形套的上端與出料口相套接，所述變形套的下端連接有多個(gè)移動(dòng)環(huán)，每相鄰移動(dòng)環(huán)的邊緣相互重疊，每個(gè)移動(dòng)環(huán)上安裝有控制組件，所述控制組件包括套裝在安裝套上的調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈上螺紋連接有螺栓，所述移動(dòng)環(huán)上固定連接有安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)壁上形成有供螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0013]所述螺栓上套裝有第二彈簧，所述螺栓的上部形成有限位環(huán)，所述第二彈簧的上端連接在限位環(huán)上，所述第二彈簧的下端連接在移動(dòng)環(huán)上。
[0014]所述攪拌軸上設(shè)置有沿著其長度方向延伸的第一空腔，所述攪拌片上設(shè)置有與第一空腔相連通的第二空腔，所述攪拌軸的頂部設(shè)置有與第一空腔相連通的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上可拆卸地連接有水泵，所述攪拌片上形成有與第二空腔相連通的第一出水孔，所述攪拌軸的底部形成有與第二空腔相連通的第二出水孔。
[0015]所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0016]所述攪拌筒的外壁上安裝有激振器。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:上述結(jié)構(gòu)安裝后，將物料放置在物料箱內(nèi)，然后啟動(dòng)第二氣缸，帶動(dòng)物料箱的上升工作，當(dāng)物料箱所處的位置接近進(jìn)料斗時(shí)，啟動(dòng)第一氣缸，帶動(dòng)物料箱的倒料工作，物料進(jìn)入到進(jìn)料斗后，在重力的作用下，落入至攪拌筒內(nèi)，接著啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)，分別帶動(dòng)攪拌筒和攪拌片的旋轉(zhuǎn)，開始對(duì)物料進(jìn)行攪拌處理，攪拌處理后的物料可從出料口處流出，本發(fā)明的整個(gè)過程均為機(jī)械自動(dòng)化，可顯著降低人力成本和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，攪拌片和攪拌筒均相對(duì)支撐架旋轉(zhuǎn)的攪拌方式可大幅度提高物料的攪拌效率。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的整體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的輸送裝置的側(cè)視示意圖；
圖3為本發(fā)明的輸送裝置的叉桿在未展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的提升裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、支撐架；2、固定筒；3、攪拌筒；4、第一電機(jī)；5、進(jìn)料斗；6、出料口 ；7、攪拌軸；8、第二電機(jī)；9、提升裝置；91、第三電機(jī)；92、旋轉(zhuǎn)桿；93、固定套；94、提升套；95、導(dǎo)向柱；96、套殼；97、第二移動(dòng)槽；98、第一移動(dòng)槽；99、螺釘；10、攪拌片；11、倒料板；12、物料箱；13、第一氣缸；14、第二氣缸；15、第一平面板；16、第二平面板；17、叉桿；18、第一軌道；19、第二軌道；20、第三平面板；21、第一空腔；22、第二空腔；23、第一出水孔；24、進(jìn)水管；25、水泵；26、第二出水孔；27、激振器；28、鉸接點(diǎn)；29、螺栓；30、安裝套；31、調(diào)節(jié)圈；32、移動(dòng)環(huán)；33、第二彈簧；34、安裝筒；35、限位環(huán)；36、第一彈簧。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面，結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1-5所示的一種改進(jìn)型物料的攪拌裝置，包括支撐架1、固定安裝在支撐架I上的固定筒2、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定筒2內(nèi)的攪拌筒3、用于驅(qū)動(dòng)攪拌筒3旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)4、用于供物料進(jìn)入至攪拌筒3內(nèi)的進(jìn)料斗5、用于將物料輸送至進(jìn)料斗5內(nèi)的輸送裝置，所述攪拌筒3的底部設(shè)置有出料口 6，所述攪拌筒3內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝有攪拌軸7，所述支撐架I的頂部固定安裝有第二電機(jī)8，所述第二電機(jī)8的輸出軸與攪拌軸7相連接，所述攪拌軸7的軸壁上安裝有若干個(gè)攪拌片10 ；
所述輸送裝置包括倒料板11、可拆卸地安裝在倒料板11上的物料箱12、第一氣缸13、第二氣缸14、位于倒料板11底面的第一平面板15、位于第一平面板15下方的第二平面板16，所述倒料板11的一端與第一平面板15的同側(cè)端相鉸接，所述第一氣缸13的機(jī)體鉸接在第一平面板15的側(cè)面上，所述第一氣缸13的活塞桿與倒料板11的側(cè)面相鉸接，所述第一平面板15和第二平面板16之間安裝有兩個(gè)叉桿17，該兩個(gè)叉桿17中部鉸接，所述第一平面板15底面連接有第一軌道18，所述第二平面板16的上表面設(shè)有第二軌道19，其中一叉桿17的左端與第一平面板15鉸接，該叉桿17的右端與第一軌道18滑動(dòng)連接，另一叉桿17的左端與第二平面板16鉸接，該叉桿17的右端與第二軌道19滑動(dòng)連接，所述第二氣缸14的機(jī)體與其中一叉桿17相鉸接，所述第二氣缸14的活塞缸與另一叉桿17相鉸接。
[0024]本發(fā)明的輸送裝置的工作原理是:通過啟動(dòng)第二氣缸14，可帶動(dòng)兩個(gè)叉桿17的的展開工作，即兩個(gè)叉桿17的右端分別沿著第一軌道18和第二軌道19的左端移動(dòng)，從而提升第一平面板15和倒料板11的整體高度，從而也提升物料箱12的高度，待物料箱12的高度位置調(diào)整好后，啟動(dòng)第一氣缸13，由于倒料板11和第一平面板15是鉸接的連接關(guān)系，所以倒料板11將繞著其鉸接點(diǎn)28進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而也帶動(dòng)物料箱12的旋轉(zhuǎn)，最后將物料箱12內(nèi)的物料倒入至進(jìn)料斗5內(nèi)，完成進(jìn)料工作。
[0025]另外，叉桿17可以是兩組的，那對(duì)應(yīng)的第二氣缸14是有兩個(gè)，第一氣缸13也可以是兩個(gè)。
[0026]所述第二平面板16的下方還安裝有第三平面板20，所述第三平面板20上安裝有提升裝置9，所述提升裝置9包括固定安裝在第三平面板20上的第三電機(jī)91、固定安裝在第三電機(jī)91上的套殼96、位于套殼96內(nèi)且與第三電機(jī)91的輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)桿92、與旋轉(zhuǎn)桿92螺紋連接的提升套94、套裝在提升套94上的固定套93、插裝在固定套93上的螺釘99，所述提升套94上形成有供螺釘99的端頭部插裝的第一移動(dòng)槽98，所述第二平面板16與提升套94相連接。