除濕裝置及空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于能量轉(zhuǎn)換領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)濕空氣進(jìn)行除濕的除濕裝置及對(duì)余熱進(jìn)行回收的空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，是氣動(dòng)系統(tǒng)的核心設(shè)備機(jī)電引氣源裝置中的主體，依靠壓縮氣體的體積或者提高氣體分子的運(yùn)動(dòng)速度來提高氣體壓力，實(shí)現(xiàn)將原動(dòng)(通常是電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，從而來滿足生產(chǎn)需要?？諝鈮嚎s機(jī)作為通用機(jī)械，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于化工、鋼鐵、石油、制冷、食品、紡織、半導(dǎo)體、液晶、藥品、醫(yī)療等行業(yè)。據(jù)調(diào)查，我國(guó)工業(yè)壓縮機(jī)的耗電量已超過2140億度，約占全國(guó)總耗電量的9.4%，工業(yè)生產(chǎn)過程中壓縮空氣耗電量占工廠總耗電量的10-20%，紡織行業(yè)部分工廠甚至更高達(dá)到35%以上。但是就能源利用水平來看，空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)能源浪費(fèi)嚴(yán)重，整體能效水平不高。
[0003]目前，市場(chǎng)上大部分空壓機(jī)系統(tǒng)均采用冷凍式除濕系統(tǒng)對(duì)空壓機(jī)排氣進(jìn)行冷卻除濕，冷凍除濕系統(tǒng)目前比較成熟，應(yīng)用較為廣泛，但是這種方式由于其本身是先冷卻后加熱的方式，且其出氣溫度較低，低于實(shí)際需求，所以必然存在著能源的浪費(fèi)；液體除濕是指利用某些吸濕性溶液能夠吸收空氣中的水分而將空氣脫濕的方法，液體干燥劑的表面蒸氣壓力比周圍環(huán)境濕空氣蒸氣分壓力低時(shí)，具有吸濕能力。但是，因?yàn)槔鋬鍪匠凉裼捎谄浔旧硎窍壤鋮s后加熱，并且出氣溫度較低甚至低于實(shí)際需求，所以，這種方式必然存在著能源的浪費(fèi)。另外，冷凍除濕采用的是CFC和HCFC作為制冷劑，這樣含氟的制冷劑會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大的破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決上述課題而進(jìn)行的，目的在于提供一種對(duì)濕空氣進(jìn)行除濕、合理使用壓縮機(jī)的余熱的節(jié)能環(huán)保的除濕裝置及空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明提供了一種除濕裝置，被用于空氣壓縮機(jī)中，利用液體干燥劑對(duì)濕空氣進(jìn)行除濕從而得到干空氣，其特征在于，包括:盛放部，用于盛放液體干燥劑；除濕部，包含:箱體、設(shè)在箱體側(cè)壁上用于引入濕空氣的空氣引人口、設(shè)在靠近箱體上部并與盛放部相連通用于朝向箱體底部噴灑液體干燥劑的噴淋管、設(shè)在箱體頂部并引出干空氣的空氣引出口、以及用于流出液體干燥劑被濕空氣稀釋后形成的稀溶液的溶液出口 ；以及干燥劑再生部，包含:與溶液出口相連通并且與空氣壓縮機(jī)中的油氣分離器相連通并且利用油氣分離器分離出的熱油的熱量加熱稀溶液形成高溫稀溶液的換熱器、與換熱器的溶液出口相連接用于將高溫稀溶液進(jìn)行蒸發(fā)從而再生得到液體干燥劑的蒸發(fā)再生單元，其中，蒸發(fā)再生單元與盛放部相連通，使得再生形成的液體干燥劑被輸送至盛放部中。
[0006]在本發(fā)明所提供的除濕裝置，還可以具有這樣的特征:其中，盛放部包含:用于盛放液體干燥劑的第一液槽、設(shè)在溶液出口和換熱器之間用于盛放稀溶液的第二液槽。
[0007]在本發(fā)明所提供的除濕裝置，還具有這樣的特征:其中，除濕部還包含設(shè)在噴淋管上用于向噴淋管提供液體干燥劑的溶液泵。
[0008]在本發(fā)明所提供的除濕裝置及，還具有這樣的特征:其中，液體干燥劑是0&(:12與LiCl的混合溶液。
[0009]在本發(fā)明所提供的除濕裝置及，還具有這樣的特征:其中，蒸發(fā)再生單元包含:風(fēng)箱、進(jìn)液管和出液管，高溫稀溶液經(jīng)過進(jìn)液管進(jìn)入風(fēng)箱中，高溫稀溶液被風(fēng)箱的鼓風(fēng)帶走部分水分后形成濃溶液，液體干燥劑經(jīng)過出液管流入第一液槽中。
[0010]在本發(fā)明所提供的除濕裝置及，還具有這樣的特征:其中，換熱器采用管殼式換熱器。
[0011]本發(fā)明還提供了一種空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括:空氣過濾器、噴油螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，還包括:除濕裝置，連接在空氣過濾器和噴油螺桿壓縮機(jī)之間，用于對(duì)濕空氣進(jìn)行除濕；以及空氣冷卻器，利用外接冷源(如深井水、冷水機(jī)組)對(duì)噴油螺桿壓縮機(jī)輸出的壓縮氣體進(jìn)行冷卻，其中，除濕裝置是上述的除濕裝置。
[0012]發(fā)明的作用和效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明所涉及的除濕裝置，因?yàn)閾Q熱器利用了油氣分離器分離出的熱油中的熱量對(duì)稀溶液進(jìn)行加熱形成高溫稀溶液，蒸發(fā)再生單元將高溫稀溶液再生為用于對(duì)濕空氣進(jìn)行除濕的液體干燥劑，然后該液體干燥劑進(jìn)入盛放部中，噴淋管將液體干燥劑噴灑入箱體中中對(duì)箱內(nèi)的濕空氣進(jìn)行除濕，同時(shí)，液體干燥劑被稀釋成為稀溶液流進(jìn)換熱器，所以本發(fā)明的除濕裝置能夠有效利用油液分離器中分離出的熱油的熱量，利用系統(tǒng)回收利用系統(tǒng)余熱從而更加節(jié)能環(huán)保地對(duì)濕空氣進(jìn)行除濕。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一中除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例一中除濕裝置的流程圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例中一除濕裝置的換熱示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例中二空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明除濕裝置及空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)作具體闡述。
[0019]〈實(shí)施例一〉
[0020]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一中除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]如圖1所示，除濕裝置100屬于空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)中的一部分，用于對(duì)經(jīng)過了空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)中的空氣過濾器過濾后的帶有水分的環(huán)境空氣即、濕空氣進(jìn)行除濕，并且利用噴油螺桿壓縮機(jī)中的油氣分離器，對(duì)系統(tǒng)中的余熱進(jìn)行回收再利用。在本實(shí)施例中，油氣分離器是噴油螺桿壓縮機(jī)中的油氣分離器，液體干燥劑是0&(:12與LiCl的混合溶液。除濕裝置100包含:除濕部10、盛放部20、干燥劑再生部30。
[0022]除濕部10與空氣過濾器相連通，用于對(duì)過濾后的濕空氣進(jìn)行除濕，除濕部10包含:箱體11、空氣引入口 12、空氣引出口 13、填料14、溶液出口 15、噴淋管16和溶液泵17。
[0023]箱體11呈矩形體狀，空氣引入口 12設(shè)在箱體11的側(cè)壁上，即以圖1中的方向來看，在箱體11的左側(cè)壁上。相對(duì)應(yīng)地，空氣引出口 13設(shè)在箱體11的上壁處。填料14用于填充箱體11并且填充到箱體11 一半以上位置處，填料14用于更好地吸附液體干燥劑從而對(duì)濕空氣進(jìn)行更充分的除濕。溶液出口 15設(shè)在箱體11的底部，用于流出經(jīng)過吸濕后的液體干燥劑、即稀溶液。
[0024]噴淋管16設(shè)在靠近箱體11的上部位置處，并與盛放部20相連通噴口朝向填料14用于朝向箱體11底部噴灑液體干燥劑。溶液泵17設(shè)在噴淋管16上，用于抽取盛放部20中的液體干燥劑后向噴淋管16提供一定壓力的液體干燥劑。在本實(shí)施例中，噴淋管16采用布液管來對(duì)液體干燥劑進(jìn)行均勻噴灑。液體干燥劑經(jīng)過填料14吸收后，對(duì)經(jīng)過填料14的濕空氣進(jìn)行充分除濕，液體干燥劑吸收了濕空氣中的水分后被稀釋為稀溶液。
[0025]盛放部20包含:第一液槽21、第二液槽22。用于向除濕部10提供液體干燥劑。
[0026]第一液槽21用于盛放液體干燥劑，第一液槽21的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)進(jìn)口 21a以及底部設(shè)有出口 21b，進(jìn)口 21a用于與干燥劑再生部30相連通。第一液槽21的出口 21b與溶液泵17的一端相連通，溶液泵17的另一端與噴淋管16相連通。第二液槽22的開口朝向溶液出口 15，用于盛放稀溶液，第二液槽22與干燥劑再生部30相連通。稀溶液經(jīng)過第二液槽22進(jìn)入干燥劑再生部30。
[0027]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例一中除濕裝置的流程圖。
[0028]如圖2所示，干燥劑再生部30作為余熱回收裝置能夠?qū)崿F(xiàn)再生液體干燥劑。干燥劑再生部30包含:換熱器31和蒸發(fā)再生單元32。
[0029]換熱器31與第二液槽22和油氣分離器相連通，油氣分離器中分離出的熱油進(jìn)入換熱器31中進(jìn)行換熱，然后經(jīng)過換熱器31的油出口回流至油氣分離器中。第二液槽22中流出的稀溶液進(jìn)入換熱器31中進(jìn)行換熱，稀溶液被85°C?90°C左右的熱油加熱到55°C?60°C的高溫稀溶液，然后進(jìn)入蒸發(fā)再生單元32中。在本實(shí)施例中，換熱器31是管殼式換熱器，其中，熱油走管殼式換熱器的殼程。
[0030]蒸發(fā)再生單元32與換熱器31和第一液槽21相連接。蒸發(fā)再生單元32對(duì)高溫稀溶液中的水分進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)再生單元32包含:進(jìn)液管32a、風(fēng)箱32b和出液管32c。