一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及焦爐煙道廢氣污染物控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦爐煙道廢氣脫硫 脫硝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國的S0#PNOx排放量高居世界各國前列。研究表明，氣相SO2、呢是PM2. 5的 前驅(qū)體，由S02、N0X、VOCs等前驅(qū)體轉(zhuǎn)變的PM2. 5的量比直接排放的多。S02、^,是形成酸 雨的主要物質(zhì)之一，造成的大氣污染和酸雨問題日益嚴重，對人類健康和生態(tài)系統(tǒng)等危害 嚴重，已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的因素。
[0003] 2012年6月27日國家環(huán)境保護部及國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局共同發(fā)布了《煉 焦化學工業(yè)污染物排放標準》（GB16171-2012)，要求從2015年1月1日起，現(xiàn)有企業(yè)執(zhí)行 "表5"規(guī)定；自2012年1月1日起，新建企業(yè)執(zhí)行"表5"規(guī)定；特別地區(qū)執(zhí)行"表6"更嚴 格的規(guī)定，GB16171-2012中"表5"、"表6"具體規(guī)定見下表。
[0004] 表IGB16171-2012中"表5"、"表6"焦爐煙囪大氣污染物排放濃度限值
【主權(quán)項】
1. 一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：將焦爐加熱所使用的焦爐煤氣先采 用脫硫塔與吸附塔串聯(lián)的干法脫硫工藝脫除含硫化合物和雜質(zhì)，得到凈化后的焦爐煤氣在 焦爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的焦爐煙道廢氣在低溫SCR脫硝催化劑的作用下，通過SCR反應(yīng)脫除煙道 廢氣中的氮氧化物后達標排放。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：所述的凈化 后的焦爐煤氣總硫<40mg/m3。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：所述低溫SCR 脫硝催化劑的溫度范圍為160°C~290°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：所述的SCR 反應(yīng)所使用的還原劑為焦化剩余氨水蒸氨產(chǎn)生的焦化濃氨水通過精制得到的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：所述精制后 的氨水含氨16~26%，含H2S小于5mg/l、氰化氫小于5mg/l。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：所述精制的 具體工藝是：焦化廠煤氣凈化蒸氨裝置分縮器產(chǎn)生的氨汽經(jīng)冷凝得到氨水，氨水經(jīng)過濾器 除雜和吸附塔脫油后，再向氨水中加入NaOH堿液，混合均勻后送到蒸餾塔進行二次蒸餾， 塔頂?shù)陌逼ㄟ^分縮器后，經(jīng)冷凝器得到精制濃氨水。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：所述蒸餾塔 底含堿液的廢氨水送到焦化蒸氨裝置分解銨鹽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：所述的精制 氨水中含氨的量與脫除氮氧化物的量摩爾比為〇. 8~1. 2倍。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，其特征在于：所述脫硝后 的焦爐煙道廢氣先經(jīng)過余熱鍋爐回收熱量后再通過煙?達標排放。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝工藝，將焦爐加熱所使用的焦爐煤氣先采用脫硫塔與吸附塔串聯(lián)的干法脫硫工藝脫除含硫化合物和雜質(zhì)，得到凈化后的焦爐煤氣在焦爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的焦爐煙道廢氣在低溫SCR脫硝催化劑的作用下，通過SCR反應(yīng)脫除煙道廢氣中的氮氧化物后達標排放。本發(fā)明工藝不需加熱，可直接進行脫硝，脫硝效率可達到GB16171-2012規(guī)定的最高標準，同時既降低投資，又節(jié)省能源。
【IPC分類】B01D53-56, C10K1-32, B01D53-90, C10B21-10, B01D53-02
【公開號】CN104689679
【申請?zhí)枴緾N201410785779
【發(fā)明人】任毅, 李東林
【申請人】成都華西堂投資有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月18日