儀表過濾凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體凈化裝置，尤其是一種儀表過濾凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣在采輸配氣站配有調(diào)壓閥和流量計(jì)，通常經(jīng)過調(diào)壓閥和流量計(jì)的天然氣含有泡排液、水和雜質(zhì)時(shí)，會(huì)堵塞、污染調(diào)壓閥指揮器和流量計(jì)感應(yīng)部件，進(jìn)而影響調(diào)壓功能和計(jì)量準(zhǔn)確性。
[0003]調(diào)壓閥和流量計(jì)等儀表是與從天然氣主管連出的支管相連，這些支管口徑較小，傳統(tǒng)的過濾器難以用于這些支管上，其主要問題在于:若采用過濾面積較小的過濾器，則很快過濾器就會(huì)堵塞，必須經(jīng)常更換，這顯然不利于儀表的測(cè)量；若采用過濾面積較大的過濾器，則難以進(jìn)行安裝；同時(shí)，這些過濾器在過濾天然氣時(shí)，都會(huì)將液體雜質(zhì)吸附在過濾層上，使得過濾層很快就會(huì)失效，必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積較小、維護(hù)周期較長(zhǎng)的儀表過濾凈化
目.ο
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的儀表過濾凈化裝置，包括旋流筒和濾層結(jié)構(gòu)；
[0006]所述旋流筒上設(shè)置有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述氣體進(jìn)口設(shè)置在旋流筒側(cè)壁的上部；
[0007]所述濾層結(jié)構(gòu)呈筒狀并設(shè)置在旋流筒內(nèi)，濾層結(jié)構(gòu)與旋流筒的側(cè)壁間隔一定距離，所述濾層結(jié)構(gòu)將旋流筒分隔為兩個(gè)空間，兩個(gè)空間分別是位于濾層結(jié)構(gòu)與旋流筒側(cè)壁之間的旋流空間和位于濾層結(jié)構(gòu)內(nèi)的濾過空間；
[0008]所述氣體出口與濾過空間相連通，所述氣體進(jìn)口與旋流空間相連通。
[0009]進(jìn)一步的是，所述濾層結(jié)構(gòu)包括初濾層和精濾層，所述精濾層套設(shè)在初濾層的內(nèi)壁。
[0010]進(jìn)一步的是，還包括筒狀的支架層，所述精濾層固定在支架層上。
[0011]進(jìn)一步的是，所述初濾層采用多層不銹鋼燒結(jié)材料制成。
[0012]進(jìn)一步的是，所述精濾層采用不銹鋼纖維材料制成。
[0013]進(jìn)一步的是，還包括排污閥，所述旋流筒底部設(shè)置有排污口，排污口與旋流空間相連通，所述排污閥設(shè)置在排污口上。
[0014]進(jìn)一步的是，還包括壓差計(jì)，所述壓差計(jì)安裝在旋流筒的頂部，壓差計(jì)的兩個(gè)接口分別與旋流空間和濾過空間連通。
[0015]進(jìn)一步的是，還包括控制閥，所述控制閥安裝在氣體進(jìn)口處。
[0016]進(jìn)一步的是，還包括安裝架，所述安裝架設(shè)置在旋流筒的側(cè)壁上。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:由于采用了旋流筒和濾層的結(jié)合，泡排液和水等較重的雜質(zhì)在旋流筒的旋流空間就會(huì)被分離出，被收集在旋流筒的底部，這樣就不會(huì)吸附在濾層上；其它較輕的雜質(zhì)則會(huì)被濾層過濾。旋流筒使得天然氣旋轉(zhuǎn)，這樣濾層的360度都可以過濾天然氣，使得整個(gè)裝置在體積較小的情況下仍然可以獲得較大的過濾面積；旋流筒聚集較重的液體雜質(zhì)可以隨時(shí)排出，這樣就使得整個(gè)裝置的維護(hù)周期變長(zhǎng)，減輕了維護(hù)的負(fù)擔(dān)。在本裝置上可以安裝壓差計(jì)，從而獲得濾層內(nèi)外的壓差，進(jìn)而獲得濾層的堵塞程度，以便及時(shí)的維護(hù)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是濾層結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖中零部件、部位及編號(hào):控制閥1、旋流筒2、壓差計(jì)3、排污閥4、安裝架5、初濾層6、精濾層7、支架層8、濾層結(jié)構(gòu)9。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明包括旋流筒2和濾層結(jié)構(gòu)9 ；
[0023]所述旋流筒2上設(shè)置有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述氣體進(jìn)口設(shè)置在旋流筒2側(cè)壁的上部，旋流筒2為旋轉(zhuǎn)體的筒狀，氣體進(jìn)口最好是沿旋流筒2的切線設(shè)置，氣體在進(jìn)入到旋流筒2內(nèi)后，即可在旋流筒2內(nèi)壁的導(dǎo)向下旋轉(zhuǎn)；
[0024]所述濾層結(jié)構(gòu)9呈筒狀并設(shè)置在旋流筒2內(nèi)，濾層結(jié)構(gòu)9與旋流筒2的側(cè)壁間隔一定距離，也就是兩者間隔設(shè)置，所述濾層結(jié)構(gòu)9將旋流筒2分隔為兩個(gè)空間，兩個(gè)空間分別是位于濾層結(jié)構(gòu)9與旋流筒2側(cè)壁之間的旋流空間和位于濾層結(jié)構(gòu)9內(nèi)的濾過空間；濾層結(jié)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其套設(shè)在旋流筒2內(nèi)，為旋轉(zhuǎn)體筒狀，濾層結(jié)構(gòu)9的上端開口并密封安裝在旋流筒2的頂部；
[0025]所述氣體出口與濾過空間相連通，所述氣體進(jìn)口與旋流空間相連通。
[0026]在使用時(shí)，將本裝置的氣體進(jìn)口和氣體出口分別與儀表管路的上下游相連，含雜質(zhì)天然氣經(jīng)過氣體進(jìn)口進(jìn)入旋流筒2內(nèi)，天然氣隨著旋流筒2內(nèi)旋流空間旋轉(zhuǎn)，天然氣中較重的大顆粒雜質(zhì)、部分水和泡排液被分離沉積到旋流筒2的底部；而后天然氣從360度穿過濾層結(jié)構(gòu)9，即天然氣可以從濾層的整個(gè)周壁穿過，使得顆粒物雜質(zhì)、泡排液和水被全部過濾，最后純凈的天然氣從濾過空間中進(jìn)入氣體出口排出。
[0027]在上述裝置中，旋流筒2不僅使天然氣旋轉(zhuǎn)分離，還能使天然氣從360度穿過濾層結(jié)構(gòu)9，這樣不僅減少了濾層結(jié)構(gòu)9的過濾量，還能使濾層結(jié)構(gòu)9得到充分的發(fā)揮，即使本裝置體積較小，也擁有較強(qiáng)的過濾能力和較大的過濾面積。
[0028]為了獲得更好的過濾效果，如圖2所示，所述濾層結(jié)構(gòu)9包括初濾層6和精濾層7，所述精濾層7套設(shè)在初濾層6的內(nèi)壁。初濾層6對(duì)含雜質(zhì)天然氣進(jìn)行預(yù)過濾，主要逐級(jí)攔截顆粒物，逐級(jí)捕捉泡排液和水，該層采用多層不銹鋼燒結(jié)材料制成，逐層過濾攔截雜質(zhì)；精濾層7過濾藏納通過初濾層6的細(xì)小顆粒物，少量水和泡排液，該層采用不銹鋼纖維材料制成，對(duì)旋流筒2和初濾層6未過濾掉的雜質(zhì)進(jìn)行精過濾，達(dá)到最終過濾的效果。也就是天然氣經(jīng)過旋流筒2分離后，再經(jīng)過初濾層6進(jìn)行攔截捕捉，逐級(jí)攔截顆粒物雜質(zhì)、捕捉絕大部分泡排液和水，最后通過精濾層7集塵納污，藏納細(xì)小顆粒物，少量水和泡排液，精濾層7為絕對(duì)過濾層，通過以上三次過濾凈化，潔凈的天然氣通過氣體出口輸送至調(diào)壓閥指揮器和流量計(jì)。
[0029]為了獲得較好的支撐效果，如圖2所示，還包括筒狀的支架層8，所述精濾層7固定在支架層8上。利用支架層8的支撐效果，可以很好的為濾層結(jié)構(gòu)9承擔(dān)壓力，保持濾層結(jié)構(gòu)9不變形、
[0030]為了快速的排污，如圖1所示，還包括排污閥4，所述旋流筒2底部設(shè)置有排污口，排污口與旋流空間相連通，所述排污閥4設(shè)置在排污口上。當(dāng)泡排液、水及顆粒物雜質(zhì)累積到旋旋流筒2底部時(shí)，可定期打開排放。
[0031]具體的，如圖1所示，還包括壓差計(jì)3，所述壓差計(jì)3安裝在旋流筒2的頂部，壓差計(jì)3的兩個(gè)接口分別與旋流空間和濾過空間連通。當(dāng)濾層結(jié)構(gòu)9納污到一定程度，壓差計(jì)3顯示的壓差就會(huì)增大，一般在約10KPa左右即可認(rèn)為是需要清理維護(hù)，此時(shí)打開旋流筒2，對(duì)濾層結(jié)構(gòu)9的各個(gè)層進(jìn)行超聲波清洗，然后裝入旋流筒2即可重復(fù)使用。
[0032]為了便于控制天然氣的進(jìn)入，如圖1所示，還包括控制閥1，所述控制閥I安裝在氣體進(jìn)口處?？刂崎yI 一般采用球閥即可，可控制氣體是否進(jìn)入本裝置。
[0033]為了便于安裝本裝置，如圖1所示，還包括安裝架5，所述安裝架5設(shè)置在旋流筒2的側(cè)壁上。本裝置可利用安裝架5安裝在天然氣主管的法蘭處，安裝架5上設(shè)置有螺栓安裝位，從而可以連接專用的安裝座。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.儀表過濾凈化裝置，其特征在于:包括旋流筒(2)和濾層結(jié)構(gòu)(9); 所述旋流筒(2)上設(shè)置有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述氣體進(jìn)口設(shè)置在旋流筒(2)側(cè)壁的上部； 所述濾層結(jié)構(gòu)(9)呈筒狀并設(shè)置在旋流筒(2)內(nèi)，濾層結(jié)構(gòu)(9)與旋流筒(2)的側(cè)壁間隔一定距離，所述濾層結(jié)構(gòu)(9)將旋流筒(2)分隔為兩個(gè)空間，兩個(gè)空間分別是位于濾層結(jié)構(gòu)(9)與旋流筒(2)側(cè)壁之間的旋流空間和位于濾層結(jié)構(gòu)(9)內(nèi)的濾過空間； 所述氣體出口與濾過空間相連通，所述氣體進(jìn)口與旋流空間相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的儀表過濾凈化裝置，其特征在于:所述濾層結(jié)構(gòu)(9)包括初濾層(6)和精濾層(7)，所述精濾層(7)套設(shè)在初濾層￠)的內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的儀表過濾凈化裝置，其特征在于:還包括筒狀的支架層(8)，所述精濾層(7)固定在支架層(8)上。
4.如權(quán)利要求2所述的儀表過濾凈化裝置，其特征在于:所述初濾層(6)采用多層不銹鋼燒結(jié)材料制成。
5.如權(quán)利要求2所述的儀表過濾凈化裝置，其特征在于:所述精濾層(7)采用不銹鋼纖維材料制成。
6.如權(quán)利要求1所述的儀表過濾凈化裝置，其特征在于:還包括排污閥(4)，所述旋流筒(2)底部設(shè)置有排污口，排污口與旋流空間相連通，所述排污閥(4)設(shè)置在排污口上。
7.如權(quán)利要求1所述的儀表過濾凈化裝置，其特征在于:還包括壓差計(jì)(3)，所述壓差計(jì)(3)安裝在旋流筒(2)的頂部，壓差計(jì)(3)的兩個(gè)接口分別與旋流空間和濾過空間連通。
8.如權(quán)利要求1所述的儀表過濾凈化裝置，其特征在于:還包括控制閥(I)，所述控制閥(I)安裝在氣體進(jìn)口處。
9.如權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的儀表過濾凈化裝置，其特征在于:還包括安裝架(5)，所述安裝架(5)設(shè)置在旋流筒(2)的側(cè)壁上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣體凈化裝置，尤其是一種儀表過濾凈化裝置。本發(fā)明提供了一種體積較小、維護(hù)周期較長(zhǎng)的儀表過濾凈化裝置，包括旋流筒和濾層結(jié)構(gòu)；所述旋流筒上設(shè)置有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述氣體進(jìn)口設(shè)置在旋流筒側(cè)壁的上部；所述濾層結(jié)構(gòu)呈筒狀并設(shè)置在旋流筒內(nèi)，濾層結(jié)構(gòu)與旋流筒的側(cè)壁間隔一定距離，所述濾層結(jié)構(gòu)將旋流筒分隔為兩個(gè)空間，兩個(gè)空間分別是位于濾層結(jié)構(gòu)與旋流筒側(cè)壁之間的旋流空間和位于濾層結(jié)構(gòu)內(nèi)的濾過空間；所述氣體出口與濾過空間相連通，所述氣體進(jìn)口與旋流空間相連通。泡排液和水等較重的雜質(zhì)在旋流筒的旋流空間就會(huì)被分離出，被收集在旋流筒的底部，這樣就不會(huì)吸附在濾層上；其它較輕的雜質(zhì)則會(huì)被濾層過濾。
【IPC分類】B01D50-00, C10L3-10
【公開號(hào)】CN104689668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510072502
【發(fā)明人】石美云, 陳文發(fā), 曹洪亮
【申請(qǐng)人】成都伊斯頓過濾器有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日